機械加工制造中數控加工技術實踐分析

宋克鋒 臧貽春

摘 要：隨著時代的發展，我國的機械生產制造業已經達到了一定的高度。而在這種新型的工業發展態勢下，我國對于相關機械模具制造業的標準也將呈現越來越嚴格的趨勢。因此，相關技術人員要做好推動數控加工技術在機械模具制造過程中的應用工作，以期達到滿足機械工業部門對精準機械模具的大量需求。

關鍵詞：機械加工制造;數控加工技術;實踐應用

中圖分類號：TG301 文獻標識碼：A

引言

隨著科技水平的不斷進步，數字自動化控制技術和傳統的機床加工制造技術實現了良好的融合，數控機械加工技術在機械制造行業中的應用逐漸得到推廣。數控機械加工技術具有自動化控制的特點，加工制造的產品質量較好，生產效率高，能夠為企業的發展起到積極的作用。隨著市場經濟的發展，企業要想提高生產效率，就要采用科學的措施提高數控機械加工的工作效率，使數控機械加工水平得到進一步提升。

1數控加工技術的影響因素

1.1程序因素

程序因素是導致數控加工技術出現問題的根本原因。通常情況下，設計人員在進行程序的編寫過程中往往會根據用戶的實際要求進行調整，以此來確保數控加工技術數據在被應用到機械加工工作后能夠順利運行，并且能夠達到提高產品加工質量的目的。但是，設計人員并沒有根據實際情況進行程序的編寫或者是因為自身因素而沒有對程序進行規范化處理時，往往會導致機械設備在進行產品生產的過程中產生空刃的現象，這不僅會導致整個產品的生產效率受到影響，產品的質量也會隨之出現下降趨勢。此外，一旦出現程序不合理的現象，相關監控設備也就無法對整個設備機床的運行模式與狀態進行實時管理，當機械設備出現問題時自然無法對其進行有效控制。很顯然，程序因素的存在不僅會導致產品生產所用的機械設備自身效率降低，甚至還會對機械行業的運行模式產生阻礙作用。正因如此，為了確保產品質量不會因此受到影響，相關人員在進行程序設計過程中需要根據實際情況進行規范化程序編寫，并且要定期對其進行檢查。

1.2操作因素

就我國機械制造行業在日常管理過程的現狀來講，操作因素仍然是無法得到有效解決的問題所在，在很多企業中能夠對數控技術進行控制與應用的人員數量相對較少，一旦數控技術的應用出現問題，其他員工便會出現束手無措的情況，這是由于機械制造行業本身需要大量的人力資源，因而在進行人員招聘的過程中并不會對其本身所具備的學歷水平進行較為嚴格的審核，以至于很多技術人員對相關技能缺乏足夠的認知與理解，甚至可能在操作過程中出現違背相關規范的情況，以至于整個機械制造的產品質量因此受到一定程度的影響。除此之外，機械制造企業在日常運行過程中并沒有對員工進行相應的操作教學，這也是導致這一情況發生的根本原因。只有個別的專業人員掌握數控機床的操作技術顯然是無法滿足企業發展需要的，這樣不僅會導致企業的整體操作水平相對較低，在對機械設備的使用方面也會出現相應的失誤。正因如此，機械制造企業想要避免操作問題的出現就要根據自身發展規模以及產品特性進行相應的制度構建，對員工進行規范化管理，并且定期對其進行針對性培訓，以此來實現提升生產人員操作技術的目的，提升產品生產效率與質量，從而實現促進企業經濟效益提升的目的。

2機械加工制造中數控加工技術實踐分析

2.1優化機械模具生產制造的流程，提高生產模具的生產效率

機械模具生產制造的過程應該在生產制造過程中得到不斷的調整與優化，因此，相關技術人員在機械模具生產過程中，要盡量避免固化的生產流程的思想。然而，相關技術人員要注意，創新機械模具的生產過程是要基于現實條件的，切忌天馬行空。總的來說，我國的工業發展正在朝向智能化、創新化、高效化的方向發展。因此，相關技術工作人員在機械模具生產過程中，也要秉承這種行業的創新、進取精神，在機械模具的生產制造過程中，通過分析機械模具制造的流程，來探索有效的方式，使得在保證機械模具質量的基礎上，將機械模具的生產制造流程化繁為簡，以此提高自身的生產效率，以此來提高公司的相關經濟效益。創新工作對于機械模具的生產是必不可少的。因此，相關技術人員要凝心聚力，積極探索有效的機械模具加工程序的優化策略，以期達到提高機械模具生產的目的。

2.2優化傳感器工作環境

在數控機床運行過程中，傳感器是非常重要的部件，同時在運行過程中也較容易出現故障問題。在傳感器工作環境中有較多的揚塵，如果傳感器工作環境密封性不佳，就容易導致傳感器的敏銳性下降，進而影響數控機械加工過程。為了能夠有效地提升數控機械加工的效率，需要對傳感器的工作環境進行改善，保證數控機床傳感器在無塵環境下良好地運行，降低數控機械加工過程出現故障的概率，從而保證數控加工的效率。

2.3提高數控機床內部系統的潤滑性

在數控機械加工過程中，機床內部系統的潤滑主要通過計算機實現自動化控制。設備故障因潤滑出現問題的概率較小，不過需要注意對數控機床潤滑油種類的選擇。根據數控機床使用的類型，結合其結構特性選擇相應的潤滑油，重點關注潤滑油選擇和清理。例如，企業在應用了數控機床后，需要先對數控機床內部的結構特點、材料特性等進行充分的了解，然后選擇合適的潤滑油對設備內部進行潤滑。需要注意的是由于潤滑油中不可避免地存在部分雜質，潤滑油在使用一段時間后，容易產生沉淀進而堵塞油泵，因此需要定期清理數控機床的油泵過濾芯，防止因油路堵塞影響數控機械加工的效率和部件加工的質量。

2.4數控加工對刀技術的運用

在開展零部件加工過程中，第一步要在機床上完成定位裝夾，在零部件裝夾好以后，應當要對零部件的裝夾位置進行核定，確保裝夾位置的準確性，從而將零部件裝夾點與機床自身的加工坐標系關聯起來。在確定零部件在機床上具體位置時，主要是依托于機床上刀位置來進行的，在確定待加工零部件的編程坐標系時，編程加工的位置通常也是基于機床坐標系進行的。在零部件圖紙上構建坐標系過程中，選取的坐標系點位置必須能夠清晰的反映出零部件的各個點位置，與此同時在選取加工坐標系原點位置時，一般來說是以零部件中某個重要點作為原點，然后以該點為基礎建立坐標系，從而確保實際構建的坐標系與編程坐標系具有良好的一致性。依托于數控加工技術的運用，能夠根據待加工零部件的具體要求進行程序編寫，目前程序編寫主要包含了自動編程以及人工編程，人工編程不僅工作量巨大，同時編程效率較低，同時還會存在較多的編程問題，而計算機編程能夠降低程序復雜性，對程序進行簡化，提高程序編寫效率和質量，逐漸成為了當下重要的發展方向。

結束語

綜上所述，數控加工技術是我國社會發展中極為重要的存在，在我國機械加工制造工作中往往會起到關鍵性作用，針對當前數控加工技術中所存在的問題，相關企業需要根據實際情況進行調整與優化，以此來確保企業的經濟效益不會因此受到影響。

參考文獻

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