傳化化學“智能工廠”的建設模式：探索符合行業特征的新模式

傳化化學從OA、ERP、CRM、SRM等系統建設起，后續不斷推進開展各業務板塊信息化系統的建設及車間自動化系統升級改造，現經過多年的數字化建設，在不斷滿足公司信息化戰略發展和業務需求情況下，逐步形成以信息安全為底座數字化架構。

隨著近些年國家智能制造戰略的強有力推進，新的技術的蓬勃發展和應用，傳化化學不斷采用先進數字化、網絡化、智能化技術，運用自主可控智能裝備、智能操作、智能運營等關鍵技術與系統，實現紡織化學品自動化控制系統（DCS、PLC等）、批次控制系統、生產執行系統、能源管理系統、設備運行管理系統、質量管理系統、物流倉儲系統、安全管控系統、業務綜合決策分析系統等系統應用，實現多異構系統的互聯互通等應用集成，建成“綠色、安全、高效、節能、創新”的智能工廠。

通過智能制造平臺的建立與現有企業資源計劃系統（ERP）、產品研發管理系統 （PLM）、供應商管理系統（SRM）、客戶關系管理系統（CRM）等實現整體系統層面的融合貫通，從2016年開始加大了信息化、數字化相關內容投資建設，逐步形成基于高端紡織化學品智能工廠整體場景。同時融入精益生產、卓越運營的理念，打造精細化工領域智能工廠的示范基地，探索出符合紡織化學品行業數字化智能工廠新模式并推廣應用。