張海英
(棗莊科技職業(yè)學(xué)院 山東省棗莊市 277500)
新時(shí)期下,我國科學(xué)技術(shù)及工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展十分迅速,而在此大背景下,傳統(tǒng)的機(jī)械、人力工作模式已經(jīng)很難滿足新時(shí)期發(fā)展需求[1]。在工業(yè)生產(chǎn)中,通過PLC技術(shù)的應(yīng)用,可以在很大程度上環(huán)節(jié)生產(chǎn)關(guān)系與生產(chǎn)力之間面臨的矛盾,因此PLC技術(shù)在當(dāng)前應(yīng)用十分廣泛。在機(jī)械電氣控制中,PLC技術(shù)可以很好地保護(hù)電氣控制裝置,并且能提升機(jī)械電氣控制的自動(dòng)化水平、高效化水平,這對(duì)于工業(yè)發(fā)展有極大幫助[2]。
對(duì)于PLC技術(shù),其總稱為可編程序控制器,主要是應(yīng)用存儲(chǔ)器、CPU等外部設(shè)備,結(jié)合電源設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)[3]。在PLC技術(shù)中,CPU設(shè)計(jì)是最關(guān)鍵的部分,其類似于人的中樞神經(jīng),通過CPU可以對(duì)現(xiàn)場輸入裝置進(jìn)行掃描,并對(duì)編程器中用戶程序、用戶數(shù)據(jù)進(jìn)行接收存儲(chǔ),從而判斷電源的運(yùn)行狀態(tài)是否正常,并且能對(duì)PC內(nèi)部工作狀態(tài)進(jìn)行檢查,檢查相關(guān)指令、語法執(zhí)行狀況。在存儲(chǔ)器裝置設(shè)計(jì)中,可以借助模塊化子程序功能、系統(tǒng)程序功能來完成信息數(shù)據(jù)存儲(chǔ),并且用戶是不能直接提取這些數(shù)據(jù)的,需要在應(yīng)用中通過編程器對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行輸入提取。
PLC技術(shù)很好的融合了自動(dòng)化技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù),其可以通過信息存儲(chǔ)控制來達(dá)到對(duì)機(jī)械生產(chǎn)控制的目的,具體來說,PLC技術(shù)的優(yōu)勢在于[4]:
(1)做到機(jī)電一體化。PLC設(shè)備具有安裝方便、質(zhì)量好、重量小等優(yōu)勢,能將自動(dòng)化系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)融合成一體,并且PLC設(shè)備編程很簡潔,可以通過語句表、梯形圖來簡單明了的進(jìn)行表示,在極大程度上促進(jìn)了機(jī)電一體化發(fā)展。
(2)抗干擾能力強(qiáng)。在過去的機(jī)械電氣控制中,用到的裝置經(jīng)常會(huì)受到外界干擾,影響到機(jī)械電氣控制效果。而PLC技術(shù)本身具有很強(qiáng)的抗干擾性能,并且PLC系統(tǒng)中充分用到了集成電路,能實(shí)現(xiàn)對(duì)各個(gè)模塊的隔離,這也促進(jìn)了其抗干擾性能的提升。
(3)廣泛應(yīng)用各類電氣系統(tǒng)。在實(shí)踐中PLC技術(shù)不僅可以用到機(jī)械生產(chǎn)中,還能數(shù)顯對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)算、處理,同時(shí)其在各類電氣系統(tǒng)中都有良好的應(yīng)用,能顯著提升機(jī)械生產(chǎn)效能。并且PLC技術(shù)還可以與其他先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)相互結(jié)合,實(shí)現(xiàn)對(duì)電氣控制系統(tǒng)的優(yōu)化,保障了PLC技術(shù)的應(yīng)用效能。
(4)做到自我檢測。在機(jī)械電氣控制中,應(yīng)用PLC技術(shù)還可以對(duì)存在的問題進(jìn)行自我檢測,并且發(fā)出相應(yīng)的報(bào)警提示,這樣工作人員就可以及時(shí)掌握PLC技術(shù)應(yīng)用中的故障,查明故障原因,并對(duì)其進(jìn)行針對(duì)性的維護(hù),保障了機(jī)械電氣控制裝置的良好運(yùn)行。
這種系統(tǒng)也可以稱作是分散控制系統(tǒng),其主要是通過微處理器實(shí)現(xiàn)集中顯示、分散控制,屬于新型的儀表控制系統(tǒng),其具備良好的治理、綜合協(xié)調(diào)能力[5]。DCS系統(tǒng)的應(yīng)用可以通過一種全新的模式實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械電氣裝置的控制,并且著重應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù),做到對(duì)現(xiàn)場、監(jiān)測站的全方位控制。在機(jī)械電氣控制裝置中應(yīng)用DCS系統(tǒng),能對(duì)分散的機(jī)械電氣控制裝置實(shí)現(xiàn)集中化管理,并且能對(duì)裝置中存在的潛在風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行隔離,保障了裝置運(yùn)行的安全性??偠灾珼CS系統(tǒng)能讓機(jī)械電氣控制裝置呈現(xiàn)更加安全、穩(wěn)定的運(yùn)作狀態(tài),并且DCS系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)對(duì)各種場合的信息收集整合,能促使裝置運(yùn)行狀態(tài)處于可控制狀態(tài),如果裝置中出現(xiàn)故障,DCS系統(tǒng)就會(huì)快速獲取信息數(shù)據(jù),并對(duì)裝置進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,保障了系統(tǒng)處于正常的運(yùn)作狀態(tài)。
這種系統(tǒng)也稱作現(xiàn)場總線控制系統(tǒng),在主要是利用信息技術(shù),實(shí)現(xiàn)通信網(wǎng)絡(luò)的構(gòu)建,從而對(duì)機(jī)械電氣裝置進(jìn)行整體控制[6]。將FCS系統(tǒng)應(yīng)用到機(jī)械電氣裝置中,能進(jìn)一步優(yōu)化其網(wǎng)絡(luò)環(huán)境,并且FCS系統(tǒng)具有雙向傳播的功能,存在大量網(wǎng)絡(luò)店,能將機(jī)械電氣控制裝置數(shù)據(jù)傳輸置于全新的數(shù)字通信環(huán)境下,有助于機(jī)械電氣裝置機(jī)械化生產(chǎn)能力的提升。并且FCS系統(tǒng)應(yīng)用到機(jī)械電氣裝置中,還可以促進(jìn)裝置智能化服務(wù)水平的提升,能讓機(jī)械電氣項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),促進(jìn)了裝置效果的提升。通過FCS系統(tǒng)的應(yīng)用,還能在實(shí)現(xiàn)對(duì)傳統(tǒng)單一控制技術(shù)的突破,做到控制多元化,能促進(jìn)工業(yè)生產(chǎn)效益提升。從未來層次看,F(xiàn)CS系統(tǒng)在控制中能讓機(jī)械電氣裝置做到理想化運(yùn)作,做到雙向多節(jié)點(diǎn)、總線式數(shù)字通訊,保障了機(jī)械電氣系統(tǒng)控制下的高度集中完整結(jié)構(gòu),滿足了工業(yè)企業(yè)發(fā)展需求。FCS系統(tǒng)的應(yīng)用能打破以往應(yīng)用對(duì)于網(wǎng)絡(luò)的高度依賴,實(shí)現(xiàn)了對(duì)位置分布的合理調(diào)整,工作人員可以按照預(yù)期對(duì)機(jī)械電氣控制裝置的全程控制,凸顯了現(xiàn)代機(jī)械電氣控制技術(shù)的特色。
機(jī)械設(shè)備控制是企業(yè)機(jī)械化生產(chǎn)的關(guān)鍵部分,在實(shí)踐中要想實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化控制,就需要涉及到很多管控設(shè)備,而傳統(tǒng)的電氣控制系統(tǒng)采取的是一對(duì)一配電開關(guān),存在管理繁瑣困難的局面,并且會(huì)受到各種因素影響,存在比較多的安全隱患[7]。通過PLC技術(shù)的應(yīng)用,可以在很大程度上降低設(shè)備生產(chǎn)中的故障發(fā)生率,保障了機(jī)械自動(dòng)化,促進(jìn)了生產(chǎn)效率、安全性的提升。機(jī)械電氣自動(dòng)化中PLC技術(shù)主要是對(duì)故障進(jìn)行自動(dòng)分析、診斷,以及控制傳感器、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的診斷,從而保障機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)狀況能真正的在PLC控制中心體現(xiàn)出來,這對(duì)于機(jī)械電氣控制的可靠性、安全性提升有極大幫助。
將PLC技術(shù)應(yīng)用到編程控制系統(tǒng)中,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)裝置系統(tǒng)實(shí)施總控處理,并且能增強(qiáng)裝置總控系統(tǒng)的應(yīng)用效率[8]。在機(jī)械電氣控制系統(tǒng)運(yùn)行中,集中控制系統(tǒng)是很關(guān)鍵的一個(gè)組成部分,通過PLC技術(shù)的應(yīng)用,能最大限度發(fā)揮出集中控制系統(tǒng)的作用。在實(shí)踐中,為了確保集中控制系統(tǒng)的良好運(yùn)作,會(huì)在系統(tǒng)控制中安裝相應(yīng)的總控樞紐,通過PLC技術(shù)可以對(duì)安裝的總控樞紐進(jìn)行控制,使得集中控制系統(tǒng)能更好的用于生產(chǎn)設(shè)備管控中,突出了PLC技術(shù)的應(yīng)用價(jià)值。
對(duì)于分散式控制,其本身具有很強(qiáng)的穩(wěn)定性、抗干擾性,并且分散式控制系統(tǒng)能在部分系統(tǒng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)對(duì)其進(jìn)行斷電處理,防范了故障擴(kuò)大、惡化[9]。分散式控制方法能做到對(duì)各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)行即時(shí)控制,這就為設(shè)備的檢修提供了良好的條件。在傳統(tǒng)的控制方式中,分散式控制的應(yīng)用相對(duì)比較狹窄,而PLC技術(shù)在分散式控制系統(tǒng)得以應(yīng)用可以很好的解決這些問題,其可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備、控制系統(tǒng)之間的良好銜接,并且能實(shí)現(xiàn)不同機(jī)械設(shè)備之間的銜接,從而保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。在分散式控制系統(tǒng)應(yīng)用中,還需要建設(shè)相應(yīng)的上級(jí)控制系統(tǒng),從而對(duì)所有的分散子系統(tǒng)進(jìn)行控制。PLC技術(shù)具有覆蓋范圍廣,計(jì)算能力強(qiáng)等特點(diǎn),將其應(yīng)用于分散式系統(tǒng)中,可以很好的滿足工業(yè)現(xiàn)代化生產(chǎn)需求。
在開展工業(yè)生產(chǎn)時(shí),必須對(duì)產(chǎn)品的參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格控制,而控制系統(tǒng)要做的就是對(duì)生產(chǎn)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整[10]。在傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)中,開展生產(chǎn)參數(shù)控制修改、調(diào)整時(shí),流程十分復(fù)雜,會(huì)在一定程度上影響到生產(chǎn)效益。通過PLC技術(shù)的應(yīng)用,則可以實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)參數(shù)的良好控制調(diào)整。在實(shí)際生產(chǎn)過程中,經(jīng)常會(huì)受到各種因素的影響,出現(xiàn)一些變量參數(shù),這也會(huì)對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量造成影響,不利于控制信號(hào)生成。借助PLC技術(shù)能在生產(chǎn)運(yùn)行中發(fā)揮出數(shù)字信號(hào)、模擬信號(hào)的相互轉(zhuǎn)化,這樣就可以借助數(shù)字信號(hào)本身的抗干擾能力,能很好的提升控制系統(tǒng)抗干擾水平,防范了信號(hào)失真現(xiàn)象出現(xiàn),能很好的保障產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。
在機(jī)械裝置中,如果要做到電氣控制,必須要做到多個(gè)開關(guān)同步作用,這就對(duì)機(jī)械電氣控制裝置的動(dòng)力提出了比較高的要求。將PLC技術(shù)合理的應(yīng)用到機(jī)械電氣控制裝置中,可以對(duì)開關(guān)實(shí)現(xiàn)邏輯控制,從而合理的應(yīng)用裝置中的工序。如將PLC技術(shù)應(yīng)用到繼電保護(hù)中,能讓繼電保護(hù)器朝著更加自動(dòng)、高效的方向運(yùn)行。PLC技術(shù)還可以通過芯片技術(shù)的應(yīng)用,替換掉繼電保護(hù)裝置,促使其功能更加豐富。因此,在裝置中應(yīng)用PLC技術(shù)實(shí)現(xiàn)邏輯管理,能進(jìn)一步促進(jìn)機(jī)械電氣裝置的多功能實(shí)現(xiàn)。
在機(jī)械電氣控制裝置中應(yīng)用PLC技術(shù),還可以實(shí)現(xiàn)對(duì)遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)施、設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控,能保證設(shè)備生產(chǎn)的自動(dòng)化,同時(shí)還能掌握更加全面的生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息,這些生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息傳輸?shù)娇刂浦行?,借助總控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)信息的統(tǒng)一分析處理。通過設(shè)備監(jiān)測實(shí)現(xiàn)了機(jī)械電氣設(shè)備的統(tǒng)一運(yùn)行管理、調(diào)度,在監(jiān)控系統(tǒng)中能實(shí)時(shí)看到監(jiān)控畫面,了解到設(shè)備運(yùn)行、生產(chǎn)的具體情況,并對(duì)其開展智能化分析工作,保證電氣設(shè)備可以時(shí)刻處于最佳運(yùn)作狀態(tài)。同時(shí)還可以將PLC技術(shù)應(yīng)用于輸送機(jī)中,實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的智能化控制,保障了運(yùn)輸?shù)陌踩?。在安全監(jiān)測裝置中通過PLC技術(shù)的應(yīng)用,如果發(fā)生突發(fā)情況或者是安全隱患,則可以及時(shí)找出根源,定位故障,為檢修人員提供依據(jù)。
在機(jī)械電氣控制裝置中,還可以將PLC技術(shù)應(yīng)用于其他方面,以此推動(dòng)自動(dòng)化生產(chǎn)。
(1)可以應(yīng)用于空氣壓縮機(jī)中,一般情況下空氣壓縮機(jī)是應(yīng)用單片機(jī)電氣控制裝置,其本身缺乏良好的穩(wěn)定性,會(huì)對(duì)機(jī)械功能控制、使用帶來很大影響,加上單片機(jī)控制本身存在諸多缺陷,不全面。對(duì)空氣壓縮機(jī)裝置進(jìn)行處理時(shí),通過PLC技術(shù)的應(yīng)用,可以在很大程度上改善這些不足,有助于技術(shù)水平的提升。
(2)應(yīng)用于通信網(wǎng)絡(luò)及接地設(shè)計(jì)中,在通信網(wǎng)絡(luò)和接地設(shè)計(jì)中應(yīng)用PLC技術(shù),能在很大程度上將各個(gè)環(huán)節(jié)銜接起來,有助于各個(gè)系統(tǒng)模塊的統(tǒng)一管理,有助于設(shè)備整體管理效率提升。PLC技術(shù)應(yīng)用于接地設(shè)計(jì)中,還可以保障系統(tǒng)的安全性、抗干擾能力。所以相關(guān)工作人員在進(jìn)行接地設(shè)計(jì)時(shí),需要做好科學(xué)的分析工作,結(jié)合具體情況設(shè)計(jì)合理的接地路線,避免因接地設(shè)計(jì)不合理而引起系統(tǒng)的合理應(yīng)用。
在機(jī)械電氣控制裝置中應(yīng)用PLC技術(shù)時(shí)還應(yīng)該特別注意以下幾點(diǎn):
(1)技術(shù)設(shè)計(jì)方案。PLC技術(shù)的應(yīng)用需要和機(jī)電設(shè)備參數(shù)很好的結(jié)合起來,并且要注重優(yōu)化設(shè)置,以此保證PLC技術(shù)應(yīng)用的可行性、科學(xué)性。
(2)在對(duì)方案進(jìn)行審核時(shí),要保障相關(guān)方案能滿足機(jī)械設(shè)備的使用標(biāo)準(zhǔn),從而確保機(jī)械設(shè)備可以最大限度的完成生產(chǎn)任務(wù)。
總而言之,在機(jī)械電氣控制中PLC技術(shù)發(fā)揮著十分重要的作用,PLC系統(tǒng)綜合了計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)的優(yōu)勢,可以穩(wěn)定的控制機(jī)械電氣設(shè)備及生產(chǎn)線,正是由于PLC技術(shù)本身的良好優(yōu)勢,使得其在機(jī)械電氣生產(chǎn)中具有良好應(yīng)用,這對(duì)于機(jī)械電氣領(lǐng)域的發(fā)展有極大幫助。因此,在實(shí)踐中需要進(jìn)一步上提高對(duì)PLC技術(shù)的研究,不斷優(yōu)化其性能,從而為工業(yè)發(fā)展提供更大的指引。