發電廠鍋爐四管防磨防爆措施研究

廖斌

摘要：對發電廠而言，鍋爐四管對發電機組運行的穩定性和安全性有直接性的影響。在發電廠發電機組工作時，如果鍋爐四管出現泄漏現象，則會影響到發電廠的正常運行，導致經濟收益的降低。基于此，本文就發電廠鍋爐四管防磨防爆措施進行深入地研究。

關鍵詞：發電廠;鍋爐四管;防磨防爆

1 引言

安全是企業生產的第一要則，在發電廠日常運作過程中，鍋爐設備對發電廠的安全運行有決定性影響。鍋爐四管作為鍋爐設備必不可少的構成部分，其性能高低直接關乎著鍋爐系統和整個發電廠的穩定性。現階段，鍋爐四管最為常見的問題便是爆漏，此同樣是阻礙發電廠生產發展的重點難題。所以，對發電廠鍋爐四管防磨防爆措施進行研究有著十分重要的實踐意義，可以全面掌握導致鍋爐四管出現爆漏問題的根本原因，了解對鍋爐四管進行防磨防爆的基本措施，采取有效手段以降低鍋爐四管發生爆漏的可能性，進而確保鍋爐設備的可靠性以及安全性，推動發電廠實現“又快、又好”發展。

2 鍋爐四管爆漏的常見原因

第一，磨損。在鍋爐日常運作過程中，極易發生磨損，同時鍋爐管排也在受到著不同類型的磨損，常見的磨損主要有機械磨損與飛灰磨損兩種類型。其中，機械磨損主要是指鍋爐管排在運作時會與管夾形成磨損，鍋爐四管遭受磨損，則會導致泄漏問題;飛灰磨損通常發生于四角煙氣走廊位置（管屏編排）、后豎井低溫過熱器及省煤器區域、吹灰器、出列管、或者入孔門周圍等位置。

第二，腐蝕。即使腐蝕爆管出現可能性比較低，然而因為其具備不可預測性以及突發性，如果出現，則通常會導致較大面積的受熱面損壞。腐蝕爆管的主要特點是管壁出現坑狀或者點狀腐蝕，腐蝕形狀是最為常見的貝殼狀;腐蝕區的金相組織不會有所改變;裂紋呈橫斷面開裂，爆口鈍且寬。

第三，熱疲勞。所謂“熱疲勞”，主要指的是鍋爐管由于受鍋爐啟停造成的熱應力、汽膜的反復消失與出現造成的熱應力、由振動造成的交變應力相互作用而出現的疲勞損壞。熱疲勞爆管的主要特點是由外到內變化的環形裂紋;以橫向裂紋為主的龜狀裂紋;裂紋粗且短，同時裂紋內充斥著腐蝕產物的楔狀裂紋。引起熱疲勞的原因主要包括：管壁溫度突然改變，爐膛用水吹灰，形成熱沖擊;超溫造成管材疲勞強度明顯降低;基本負荷機組參加調峰運作，反復啟停以及變負荷運行。

3 發電廠鍋爐四管防磨防爆措施

3.1 建立健全定期檢查制度

進一步加大對鍋爐四管的定期檢查力度，及時更換已經超出使用時間限制的零部件。鍋爐設備所有部分的零部件都是有相應的時間壽命，如果超出運行壽命，則應當立即對其展開養護和維修，情況較為嚴重的應要換部件，從而避免鍋爐設備在運行過程中發生問題。例如：鍋爐中的過熱器原始管的壽命時間大約為10萬小時，若超過該時間限制，則在對鍋爐展開大修時應注重換管工作，將鍋爐內部工作時間已經超過10萬小時的所有管子全部更換。伴隨設備的不斷老化，應增加檢修頻率，增加檢修時間，從而保障鍋爐設備運行的安全性和穩定性。

3.2 不斷加大管理力度

因為鍋爐四管在日常運行時極易遭受氣壓和氣溫等因素的影響，所以為了避免上述因素對鍋爐產生損害及破壞，應當完全根據相關的工藝標準來對鍋爐運行實施管理，堅決防止“小問題不處理”的粗獷式作風，強化設備檢修和管理工作，發生問題應立即解決。在設備標準設計過程中，需嚴格明確化學監督的基本章程，保證鍋爐的水質和運行時的氣體質量符合要求。鍋爐熱工人員在操作時應確保受熱面壁溫測點數據的準確性，其內容主要包含所有保護以及自動連、鎖的科學性。與此同時，還需強化對蒸汽吹灰過程的管理。對于金屬監督，則需要按照機組檢修工作來完成，金屬鍋爐的必檢項目，對鍋爐外部和內部展開相應的核查檢驗。燃煤配比提升，使得鍋爐內部煤質更加穩定。煤化驗單位需要及時檢查和分析煤質狀況，掌握其根本情況，檢查者需要了解燃料的熱點，且采取對應的舉措，避免出現事故，有效保障發電廠機組運行的安全性。

3.3 進一步加大檢查人員培訓力度

定期對發電廠防磨防爆人員開展專業性的培訓，以提高相關人員的能力水平，提升運行管理人員燃煤摻燒摻配以及調整運行參數的能力，對管壁溫度進行合理控制。尤其是對于超臨界鍋爐，氧化皮的產生、脫落和溫度調控密切相關。需要采取鍋爐控制氧化皮爆管舉措且不斷優化，尤其應重視完全根據啟停曲線來開啟和關停鍋爐，合理控制受熱面壁溫和鍋爐參數，及時調整鍋爐運行時的超溫狀況。此外，還應充分發揮檢修“傳幫帶”的作用，加強檢修人員的水平，確保防磨防爆檢查工作有序完成。并且，還需根據機組運行的現實狀況，組織參與機組檢修的防磨防爆人員在檢修工作開始以前展開系統化的防磨防爆培訓，集中學習、分析鍋爐四管發生泄漏的代表性案例，不斷增強防磨防爆檢修人員的技術水平。在檢修工作開始前，需要安排三級防磨防爆網絡成員展開全面的安全技術交底，要求檢查員熟悉此次檢修技術要求、項目內容等其他內容;熟知防磨防爆檢查各項文件包的使用規則，完全根據限定的工藝程序進行檢查;精準、全面的記錄各類檢查數據，同時進行相應的分析。全面落實質量驗收計劃，對全部驗收點都應按照相應程序進行驗收和簽字。

4 ?結論

綜上所述，由于受各方面因素的影響，發電廠鍋爐四管時常會出現爆漏的現象。所以，未來應通過建立健全定期檢查制度、不斷加大管理力度、進一步加大檢查人員培訓力度等措施，以提高鍋爐四管防磨防爆的效率，進而確保發電廠的安全運行。

參考文獻

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