土木工程高支模施工技術(shù)研究

李文才

青島地華房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 山東青島 266000

高支模施工質(zhì)量是工程整體施工質(zhì)量的重要衡量標(biāo)準(zhǔn)，也是一項(xiàng)危險(xiǎn)系數(shù)較大、施工難度系數(shù)較高的分項(xiàng)工程。只有深入了解高支模施工技術(shù)要點(diǎn)，有效控制各環(huán)節(jié)施工質(zhì)量，根據(jù)工程施工情況明確技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，制定專項(xiàng)施工方案，才能進(jìn)一步提高建筑工程高支模施工水平及質(zhì)量，為建筑施工安全與質(zhì)量奠定良好基礎(chǔ)。

1 施工準(zhǔn)備

提前開展工程地質(zhì)勘察作業(yè)，根據(jù)建筑工程施工情況，合理分配機(jī)械設(shè)備、施工材料等施工資源，制定完善的高支模施工方案、明確施工順序與各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。同時(shí)，開展材料質(zhì)量檢測(cè)、模板配置、測(cè)量放線等準(zhǔn)備工作，為高支模施工作業(yè)的開展提供前提基礎(chǔ)與良好的施工條件。此外，組織開展技術(shù)交底工作，構(gòu)建三級(jí)技術(shù)交底體系，確保全體施工人員均了解高支模施工工藝、掌握相關(guān)施工技能。

2 模板安裝

目前在多數(shù)高層建筑工程施工中，普遍選擇配置木質(zhì)高支模板，便于開展高支模板吊裝、拼接以及安裝作業(yè)。在高支模板安裝環(huán)節(jié)，綜合分析工程施工情況與各項(xiàng)影響因素，在模板適當(dāng)區(qū)域預(yù)留出一定數(shù)量與寬度的施工縫，確保所拼接高支模板不會(huì)受到氣候環(huán)境因素的影響而出現(xiàn)變形問(wèn)題。簡(jiǎn)單來(lái)講，則是在高支模板中預(yù)留出一定的自然變形空間。同時(shí)，根據(jù)工程施工條件，精確計(jì)算模板板材厚度、規(guī)格尺寸[1]。

3 樓面支撐安裝

在樓面支撐安裝中，預(yù)先對(duì)梁與軸線進(jìn)行標(biāo)齊，將誤差值控制在一定范圍內(nèi)，隨后開展腳手架安裝作業(yè)，對(duì)腳手架進(jìn)行固定處理，保持腳手架平齊、且兩側(cè)鎖緊；對(duì)樓面支撐結(jié)構(gòu)中的鋼管、扣件等材料的質(zhì)量性能、規(guī)格型號(hào)進(jìn)行檢測(cè)；使用直角扣等工件，對(duì)縱橫水平桿以及立桿進(jìn)行扣緊處理，禁止出現(xiàn)遺漏問(wèn)題；將立桿垂直度偏差控制在合理范圍內(nèi)，將立桿在平整、硬化施工場(chǎng)地中加以落地設(shè)置。可選擇在端部處加設(shè)木板底座，預(yù)防支頂下沉問(wèn)題出現(xiàn)；對(duì)扣件材質(zhì)的選擇，應(yīng)優(yōu)先采用鍛鑄鐵材質(zhì)扣件，確保扣件性能質(zhì)量符合我國(guó)現(xiàn)行《鋼管腳手架扣件》規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；禁止將立桿向同方向傾斜，在支撐結(jié)構(gòu)搭設(shè)過(guò)程中，實(shí)時(shí)觀測(cè)立桿垂直度以及水平偏差，及時(shí)對(duì)立桿加以校正，避免積累過(guò)大偏差值。

4 外框架柱梁安裝

外框架柱梁施工環(huán)節(jié)由柱體澆筑、梁板澆筑等步驟組成。當(dāng)外框架柱梁在井字梁屋蓋安裝時(shí)，需充分利用排架，為外框架柱梁持續(xù)提供支撐力，確保柱梁結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。同時(shí)，對(duì)腳手架以及建筑各層外框架柱梁進(jìn)行拉結(jié)加固處理，確保建筑外框架柱梁、腳手架以及斜向支撐三者將保持相對(duì)穩(wěn)定的拉結(jié)，將其進(jìn)行緊密銜接。

5 混凝土澆筑

在高支模安裝作業(yè)結(jié)束后，及時(shí)開展混凝土澆筑作業(yè)，遵循“先中間再兩端”的澆筑施工原則，優(yōu)先對(duì)中間部位澆筑混凝土，逐漸向兩端延伸澆筑；在混凝土澆筑量較大時(shí)，為保障澆筑質(zhì)量，應(yīng)開展分層澆筑作業(yè)，在各層混凝土澆筑作業(yè)結(jié)束后，開展混凝土平鋪處理，再開展后續(xù)混凝土澆筑作業(yè)，嚴(yán)格控制各混凝土層厚度。同時(shí)，嚴(yán)格控制混凝土澆筑間隔時(shí)長(zhǎng)，預(yù)防出現(xiàn)混凝土提前初凝問(wèn)題；根據(jù)高支模施工要求、所制備混凝土種類性能，合理制定混凝土振搗施工方案，嚴(yán)格控制振搗量，預(yù)防過(guò)振施工問(wèn)題的出現(xiàn)；在必要情況下，靈活采取分段、連續(xù)澆筑或是分層澆筑方式。混凝土層厚度、混凝土段長(zhǎng)度視混凝土性能與初凝時(shí)間而定；實(shí)時(shí)觀測(cè)混凝土澆筑作業(yè)情況，在出現(xiàn)支撐結(jié)構(gòu)與高支模板偏移、扭曲變形等問(wèn)題時(shí)，及時(shí)中斷施工作業(yè)、分析問(wèn)題成因、采取有效問(wèn)題解決措施。同時(shí)，采取相應(yīng)施工措施延長(zhǎng)混凝土初凝時(shí)間。在混凝土提前初凝時(shí)，重復(fù)開展高支模安裝與混凝土澆筑作業(yè)[2]。

6 高支模拆除

在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，即可開展高支模拆除作業(yè)。如若后續(xù)仍需開展高支模施工作業(yè)，應(yīng)將所拆除模板進(jìn)行清洗處理，去除模板表面所殘留混凝土，并對(duì)模板垂直度、結(jié)構(gòu)完整性進(jìn)行檢測(cè)，待模板質(zhì)量符合施工要求后，再循環(huán)使用模板、開展后續(xù)高支模施工作業(yè)。如若模板損壞，應(yīng)更換新的模板；禁止野蠻拆卸模板，并按照相應(yīng)順序開展高支模板拆除作業(yè)。優(yōu)先拆除后安裝的構(gòu)件，最后拆除先安裝的構(gòu)件。同時(shí)，遵循自上而下施工原則，順序開展模板拆除作業(yè)；禁止將所拆除模板與各類構(gòu)件從高處向施工場(chǎng)地拋擲，應(yīng)對(duì)所拆除模板構(gòu)件進(jìn)行分類，將損壞的模板集中進(jìn)行破碎處理，或是再生利用；提前做好施工場(chǎng)地安全管理工作，在施工區(qū)域四周擺放安全警示標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人員、機(jī)械設(shè)備與車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；禁止同步開展上下拆除作業(yè)，將連接件與支撐支架進(jìn)行逐步拆除[3]。

7 高支模施工驗(yàn)收

在高支模施工過(guò)程中，需在工序交接環(huán)節(jié)，對(duì)上一工序施工成果開展質(zhì)量檢測(cè)工作，在檢測(cè)結(jié)果基礎(chǔ)上分析是否存在施工質(zhì)量隱患與缺陷特征，針對(duì)性采取問(wèn)題解決措施。在質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果與工程高支模施工要求完全符合，或是有效解決所存在施工質(zhì)量問(wèn)題后，再組織開展后續(xù)施工作業(yè)。在高支模施工作業(yè)全部結(jié)束后，組織開展全面性工程質(zhì)量檢測(cè)工作，靈活應(yīng)用各項(xiàng)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。例如應(yīng)用超聲波檢測(cè)技術(shù)，檢測(cè)混凝土構(gòu)件內(nèi)部結(jié)構(gòu)的完好性[4]。

8 結(jié)語(yǔ)

高支模施工技術(shù)的工序流程較為繁瑣，施工難度較大，在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中容易出現(xiàn)各類技術(shù)問(wèn)題，但很多工程確實(shí)需要這一技術(shù)，技術(shù)優(yōu)勢(shì)也較明顯。所以，需要針對(duì)施工中容易出現(xiàn)的問(wèn)題做好預(yù)防，不斷優(yōu)化技術(shù)操作，提高施工質(zhì)量，確保技術(shù)應(yīng)用效果。