李虎
【摘要】本文首先闡述了鋁模的結構體系,接著分析了鋁模的優缺點,最后對鋁模在高層建筑施工中的應用進行了探討。希望能夠為相關人員提供有益的參考和借鑒。
【關鍵詞】鋁模;高層建筑施工;應用
【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021. 11.099
隨著建筑業的不斷發展,各項新技術、新材料的廣泛應用,建筑產品的工業化、智能化程度越來越高,鋁模體系會不斷的完善,為工程的施工提供安全、高質、快速、經濟、智能、環保的模板系統。
1、鋁模的結構體系
建筑用鋁模以鋁合金板材和型材為主要材料,經過專業的工廠機械加工和焊接等工藝制成的模板,一般由面板、肋、主體型材、平面模板、轉角模板、早拆裝置組合而成并按照50mm模數進行設計。鋁模體系是由模板系統、支撐系統、緊固系統和附件系統四部分組成的具有完整的配套模板系統。模板系統構成混凝土結構施工所需的封閉面,保證混凝土澆灌時建筑結構成型;支撐系統在混凝土結構施工過程中起支撐作用,保證樓面,梁底及懸挑結構的支撐穩固;緊固系統是保證模板成型的結構寬度尺寸,在澆筑混凝土過程中不產生變形,模板不出現爆?,F象;附件系統為模板的連接構件,使單件模板連接成系統,組成整體。
2、鋁模的優缺點分析
鋁模與傳統的模板相比具有以下優點:第一,強度高、剛度大、結構穩定性好,鋁模是按照標準擠壓型材形成的構件具有較高的強度、剛度和穩定性。第二,表面平整、精度高、拼縫少、有效提高工程質量,拆模后混凝土表面可達到飾面及清水混凝土的標準,無需再進行抹面等裝飾工序。第三,單一構件重量輕安裝方便,作業效率高,周轉速度快,顯著提高施工進度,節約管理成本。第四,造價低分析鋁模施工技術的造價成本,不難發現,短期來看,公司其實需要用相當一部分的錢投資到該施工技術中,雖然可能在一段時間內增多了工程投入,但是從總體工程情況來看,通過對鋁模板的投入使用減少很多的附加費用,這意味著一次采購后將不會在有額外的經濟付出,比剛模板和木模板更經濟實用。也就是說,鋁模板的采用總的來說是增加了公司企業的經濟效益,有利益企業的工程建設。與此同時,高層建筑施工項目中,鋁模也被很多公司廣泛關注,因為造價低,經濟實用的特點讓很多企業規模化制作。并且在不斷地使用中持續保持著技術的革新和進步。從目前情況來看,鋁模板在未來的發展應用中會變得更加經濟適用,造價會隨著技術的發展更變得更低。筆者認為,較低的造價成本十分利于鋁模板施工技術的廣泛應用。第五,施工現場環保、回收利用率高,鋁模構配件均可重復使用,拆模后現場環境安全、干凈、整潔,鋁模板報廢后,均為可再生材料,均攤成本優勢明顯,屬于綠色建筑材料。由于是一種新型的模板體系具有顯著的優點,但同時對施工的各項要求也較高,顯現出明顯的缺點。鋁模深化設計、配模要求高,鋁模的配置需要前期將圖紙優化成鋁模專用圖紙,對深化設計人員專業水平要求較高,需要具備一定的經驗儲備、一定的想象能力和知識儲備。模板系統復雜,對施工人員的專業技能要求高,因鋁模精度高,專業的技術工人缺乏。非標準化率高、模板改造困難。模板支撐系統笨重,嚴重降低施工效率。模板價格高,一次性投入過大,如無相似工程周轉,成本壓力大。
3、鋁模在高層建筑施工中的應用
3.1鋁模板設計
鋁模板在被加工成門頭過梁、滴水線、凹槽、擋水反坎翻遍、構造柱、門垛、外墻線等構造時會被進行優化處理,設計出相應的模板,使之直接一次性成為想要的形狀,同時在門窗需要錨固的位置設置企口,如果設計圖紙允許的范圍內可以把窗戶周圍的墻體轉化為剪力墻結構,這樣可以降低第二次施工的工作量,還可以通過此法加強外墻的施工安全系數,并且加快工程進展。
3.2鋁模板的安裝
在外墻中鋁模板的安裝中應該首先選擇50mm×18mm的木條,運用釘子錨固的方式,把木條固定在混凝土墻面上,這樣可以確保鋁模板安裝的位置準確,可以完美的與放樣線重合。在內墻中如要安裝模板,則必須要從每個角部位開始,這樣的目的是提高模板的側向穩定性。在做好上述的安裝準備工作之后,建筑工人應該將每個模板的接觸面做一次深度的清理并且均勻的涂上油。第一步先保證每個角部的穩定性,這里要以定位線為參考做完內角模的安裝工程,之后再對全面墻進行墻模安裝。在安裝過程中要考慮到后期的拆除工作要方便快捷,所以面對墻模和內角模的連接處要做一些簡單的統一處理,即所用的銷子頭方向保持統一,一般來說都是朝向內角模的內側。這里我們需要考慮到封模的質量效果,處理好墻模的連接處構件,在這個位置套用PVC管還需要調整好套管所套位置,讓套管和墻模板兩側面都可以接觸到達到理想效果,工程完成混凝土澆筑以后應該立刻迅速地收回拉螺絲桿。在施工過程中,如果外墻的澆筑出現了偏差應該選擇及時進行調整補救,補救方案是把外墻模板稍稍向內側傾斜,如果出現了兩個方向上的傾斜,那么至少要對兩層進行調整。
3.3鋁模的拆除
鋁模拆除是快拆體系,也就是說,拆除工作的進行時會在樓層之間開孔以運輸物料,進而省去了塔吊的工作,保證工程的進行更加安全方便。確保拆除環境的干凈整潔安全后,在混凝土強度超過1.2MPa時就可以拆除側模。在鋁模板拆卸過程中,先處理支撐系統,再查處緊固件,拆除中先松動螺栓,再取下螺母,通過相反方向的水平力推出螺栓。在緊固件拆除后,才拆除連接部件,使用工具撬動銷子和楔子后將鋁模與墻體分離,待拆除完畢后,清理好鋁模組件,通過預留運輸通道轉移到上一層。國家標準GB50204-2015是鋁模板拆除工作中必須遵守的,以確保工程安全可靠。
結語:
鋁模技術上世紀50年代源于美國,首先在歐美等發達國家應用,后逐漸在韓國、日本等亞洲國家的建筑領域中應用,我國在2000年后,逐步引進全鋁模技術代替原有的木模板、膠合板、鋼模板等,并在近幾年迅速推廣,為建筑行業的工廠化、標準化、裝配化、構件模數化、施工智能化奠定基礎。鋁模的應用能有效提高工人作業效率,提升工程質量,加快施工進度,防控安全風險。
參考文獻:
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