邵少輝
新能礦業有限公司 內蒙古鄂爾多斯 017000
我國的煤炭企業在長時間的發展進程中,采掘工藝愈發成熟,井下作業的巷道長度也在不斷延長。延長的巷道雖然在一定程度上為回采作業提供了便利條件,但是同時也會因為增加了掘進面通風距離,而導致風筒漏風、降低風機有效性、空氣循環不徹底等情況的產生。針對這種現象,必須采取有效措施不斷改進掘進工作面通風技術,能夠實現井下巷道徹底的空氣循環,保證供風安全,這對于煤礦企業的安全生產、礦井的安全開采有著十分重要的意義。
煤礦長距離工作面采煤技術,是一中在具體采煤作業時,結合實際需要有針對性地加大回采工作面長度,合理控制相應參數,進而實現對采煤作業巷道萬噸掘進率有效控制,為提升采煤效率提供保障。通過對煤礦工作面距離與采煤作業影響情況分析,可知煤礦長距離工作面采煤技術的應用,不但可以有效提升采煤效率,而且在確保采煤安全方面也發揮著重要作用,煤礦開采企業必須提高對煤礦長距離工作面采煤技術應用的重視程度。因此,煤炭開采單位必須根據自身的實際情況,以及全面分析煤礦條件,合理地應用礦井長距離工作面采煤技術,并充分發揮出其應用作用[1]。和一般常見采煤技術相比,礦井長距離工作面采煤技術應用優勢較為明顯。主要體現在兩個方面:一方面是采煤量穩定性優勢。在實現對這一技術的合理使用前提下,配合最佳參數配比能夠實現對煤礦回采工作面長度相關參數的合理控制,進而為采煤工作順利推進做出重要保障。所以,合理礦井長距離工作面采煤技術可以實現采煤工作高度穩定與高度安全,提高采煤量。另一方面是采煤效率優勢。較之其他礦開采技術,煤礦長距離工作面采煤技術的合理應用可以獲得較高的煤礦開采效率。
①漏風率偏高。主要原因包括三方面:風筒在軸線方向的接縫存在輕微漏風,常規檢查不易發現,同時難以對其進行有效修補;風筒接口金屬圈在運輸期間極易變形且不易察覺,使用后可能導致2節風筒相接處漏風,從而使得風筒難以完全密封;掘進期間頂板落矸及設備運輸可能會對風筒造成損傷,一旦未及時發現或修補不當,便會形成漏風。②切換風流器損壞率高。長距離通風期間風機風壓較大,最大可達5500Pa以上,而當局部壓入式風機直接連通切換風流器時,對其有著明顯的高壓作用。在掘進面每天作業期間會進行多次的通風機切換,這使得切換風流器的風筒會間斷性遭受巨大沖擊,長此以往便會由于作業疲勞而發生撕裂,從而產生嚴重的漏風,對作業面正常運行造成干擾。③彎頭風筒極易損壞。巷道內的彎頭風筒均布設于直角拐彎區,作業期間會持續承受很大的風壓和沖擊力,加之主風機和備用風機的反復切換,使得彎頭風筒極易被撕裂,從而威脅作業面的正常運行[2]。
將通風所用風筒更換為有橡膠涂層的正壓無縫風筒,直徑仍然為1000mm,這種風筒具備良好的密封性,能長時間反復使用;在風筒交接口處增設同金屬圈相匹配的橡膠密封墊,從而確保風筒兩端金屬圈緊密貼合,實現良好密封;在掘進作業期間,安排專人每班對風筒破口情況進行檢查,一旦發現問題,及時對破損的風筒進行更換。
當機頭硐室與反風通道聯通于盤區大巷后,需要布設一個風門于輔助運輸槽內。風流會經由機頭硐室、回撤巷道、反風通道然后進入盤區回風大巷,同時伴隨順槽掘進長度的不斷延長,需要設置密閉墻于已經完成掘進的橫貫聯絡巷內,同時布設風門于回撤巷道內,這可以最大程度的避免風流短路。在具體挖掘作業時,以1000m為單位,順槽每前進1000m,局部風機就需要挪動一次,并安置于橫貫聯絡運輸槽內,實現對2個掘進面的同時供風,對于作業產生的污風需要經由反風通道與輔助運輸順槽傳輸至盤區回風大巷中。
就當前實際應用而言,設備是諸多影響采煤作業回采工作面距離因素中較為關鍵的因素,將會對采煤效率產生直接影響。也唯有確保機械設備安全、穩定運行,避免出現意外問題,方可在較大程度上為采煤安全與較高采煤效率提供保障。所以,采煤作業時應首先對鋪設長度進行合理確定。礦井工作面距離和鋪設長度之間是成正比關系,設備鋪設長度越長,相應礦井工作面距離也越大。若是礦井工作面變化遠遠低于最大閩值時,采煤效率得到較好提升[3]。
當瓦斯含量較高,需要降低工作面距離參數,同時也會使得煤壁暴露面積參數同步減小,進而大大降低瓦斯大量泄漏帶來的風險。而若是工作面距離增加,井下作業施工安全性將受到威脅,此時需要合理地控制并下環境風量,在確保安全的同時不會英雄工作面距離。
綜上所述,長距離掘進作業不僅可以實現煤炭資源的最大回采,同時也是實現煤炭企業可持續發展的重要保障,在煤炭行業中占有重要地位。對于長距離掘進作業來說,如何確保掘進作業面通風安全,不僅僅關系到煤炭企業的經濟利益,同時也是工作人員生命安全的最大保障,必須引起相關部門的高度重視。在長距離掘進作業中,相關負責人必須要結合煤礦的實際情況,選擇適宜的通風方案,并精確計算通風量選擇最為穩妥的通風設備,確保工作面的通風安全,最大程度的保障我國煤礦企業的穩定生產。