略論后張法預制預應力空心板施工技術

鄒會均

（中國水利水電第七工程局有限公司，四川成都 610000）

近年來，我國的建筑工程發(fā)展較為理想，促使后張法預應力施工獲得廣泛的運用，所以，在使用后張法預應力進行施工時必須保證施工質量，后張法預應力技術已經發(fā)展成建筑領域著重研究的一個核心內容。

1 工程概況

該工程項目主要是由11 個標段共同組成。工程項目建設的內容主要是涉及：舊路改造工程、排水工程、橋涵工程、交通照明工程、綠化工程以及市政配套工程，道路長度總計7.6km。

2 預制場地布置

由于此次工程中所使用的預制板數量較多，所以需要先尋找一處合適的預制件生產場地。預制場地的選擇應該考慮施工的便捷性，同時還需要考慮吊裝設備、預制件的二次運輸問題。因此，在選擇、不配預制場地時，必須全面、充分地考慮場地的可行性，盡可能不要給后期施工帶來不必要的麻煩。

該工程項目的橋梁使用的是預制空心板，圖紙是根據河道一側進行設計，考慮到后期施工以及原材料吊裝的便捷性，應該將預制場地沿著橋梁的走向進行布置，橋梁表面的預制空心板應該呈“一”字進行擺放。由于橋梁的表面是使用4 塊預制空心板組裝而成，那么這就意味著需要預留出一塊能夠放置下4 塊空心板的空間，此外，考慮到實際施工對于作業(yè)面的要求，需要將4塊空心板細分為2 組，每組應該為2 塊，2 塊預制板之間的距離要保證能夠正常地開展安裝、緊固、拆除等工作，同時，每組空心板相互之間應該預留出混凝土運輸車行駛的空間，放置在橋墩部位的空心板應該預留機械設備吊裝的安全距離。空心板是在臺座上完成預制，臺座應該使用強度標號為C30 的混凝土進行澆筑，臺座的兩端厚度應該控制在20cm，臺座中間的厚度應該控制在15cm，臺座的底部應該高于地面20cm。在正式預制空心板之前，應該在臺座表面鋪設塑料布，鋪設的厚度應該控制在2mm以內，這樣才能夠有效的保證預制出來的混凝土空心板表面光滑。臺座的寬度應該嚴格的按照設計圖紙的要求進行施工，且臺座的數量不宜過多，保持在空心板數量的1/3 即可。

3 后張法預制空心板施工技術

3.1 施工工藝

施工現(xiàn)場預制空心板時應該采用集中預制法進行生產，底座使用混凝土作為預制平臺，外部模板使用鋼模板，由具備相應資質的專業(yè)生產廠家進行制造；內部模板則可以選擇使用膠囊模板，這種模板可以直接從市面上購置。波紋管則是使用機械設備進行卷制。其他相應的組件則可以直接按照設計要求進行采購。具體的施工工藝可以參照圖1 中信息。

圖1 施工工藝流程

3.2 預應力鋼筋的制作與安裝

預應力鋼筋應該在施工現(xiàn)場直接進行加工，加工完成的鋼筋應該直接進行綁扎，使用墨線勾勒出鋼筋、波紋管的位置，而后根據設計圖紙所指定的位置來綁扎鋼筋，當波紋管固定以后，再綁扎其他部位的鋼筋。為了保護鋼筋不會漏出混凝土的邊緣，需要在鋼筋籠底部以及側面放置試塊，鋼筋保護層的厚度應該根據設計圖紙中的要求確定。鋼絞線的小料長度應該根據施工需求確定，要進行詳細的計算，在實際計算的過程中還應該將千斤頂、固定錨具以及空道的長度計算在其中。在截取鋼絞線時應該使用機械設備進行切割，例如切斷機、砂輪鋸等。在實際切割時，應該在切口30~50mm 位置綁扎鐵絲。切割完成以后可以進行鋼絞線編束，應該按照1~1.5m 的間隔來綁扎鐵絲，鐵絲的固定扣應該朝內，綁扎完成的鋼絲束應該按照不同的編號分類進行擺放，在環(huán)境較為惡劣的情況下，應該對其進行覆蓋處理，避免鋼絲受到污染。鋼筋在進入施工現(xiàn)場時，應該對鋼筋的質量外觀逐一進行驗收，嚴禁不合格的鋼筋進入施工現(xiàn)場。此外，還應該檢查鋼筋的出場報告及合格證，驗收合格的鋼筋應該妥善地進行保管。鋼筋加工應該結合設計圖紙以及建筑施工規(guī)范要求進行加工。鋼筋的下料長度應該有施工班組長進行確定，在施工現(xiàn)場搭建臨時鋼筋加工棚。當各項施工準備全部完成以后，應該清理底部模板，并在模板表面涂抹脫模劑，避免后期拆模時損壞混凝土。

當鋼筋骨架綁扎完成以后，施工人員應該開始固定波紋管，具體的位置應該結合設計圖紙中提供的坐標進行確定，使用U型鋼筋將波紋管固定，這樣能夠有效地避免混凝土澆筑過程中波紋管發(fā)生偏移。在澆筑混凝土之前，考慮到振搗棒可能會導致水泥漿流入到波紋管中，所以需要對波紋管進行包裹處理。

3.3 模板的安裝

外部模板應該使用鋼模板，模板外側應該裝置振動器，能夠有效地強化混凝土的振搗作用。內模板則是使用充氣膠囊模。當鋼筋骨架、波紋管以及預埋件全部按照設計要求安裝到位以后，就可以開始搭設模板，模板安裝完成以后應該使用螺栓進行固定。側邊的模板應該由具備專業(yè)資質的廠家生產而成，可以考慮使用大型鋼板進行拼裝，檢查鋼板的外觀質量是否符合設計規(guī)范要求，只有在外觀質量驗收合格以后才能夠使用。當鋼筋綁扎完成以后才能夠安裝側面模板，安裝完成以后，側面模板的內部也應該涂刷脫模劑。

3.4 混凝土的澆筑

當模板安裝、鋼筋綁扎及安裝、預埋件安裝等均完成，且驗收合格的情況下才能夠進行混凝土澆筑，混凝土原材料不應該使用自拌，應該由混凝土攪拌站按照設計配合比攪拌而成，使用混凝土泵車進行運輸。在澆筑混凝土時，應該分層進行澆筑，先澆筑空心板下部的混凝土，當達到一定的厚度以后進行振搗，振搗使用振動棒，確保振搗過程中不會觸及到鋼筋，避免鋼筋位置發(fā)生變化，如圖2 所示。

圖2 預應力混凝土后張法

3.5 端頭封錨壓漿

端頭封錨壓漿應該嚴格按照設計要求以及建筑施工規(guī)范進行施工。在壓漿之前，應該檢查波紋管內的孔道，在特殊情況下應該沖洗掉其中的雜質。壓漿設備按照設計要求調制具備一定稠度的水泥漿，壓漿設備在運行的過程中應該始終保持在0.7MPa 的壓力，壓漿的速度不宜過快，應該均勻進行。當壓漿結束以后，壓漿劑應該以常規(guī)性的循環(huán)模式進行攪拌。各個緩沖板都應該裝置濾鏡器，濾鏡器中的孔洞直徑應該控制在1mm。在壓漿之前，所有的波紋管都應該嚴格按照要求封錨，當達到設計強度以后才能夠拆除吊架。

3.6 預制空心板施工

在原材料生產無法跟上施工進度的情況下，也可以選擇外購空心板，直接進行安裝，具體的施工計劃如下：

（1）準備2 臺200t 的履帶式起吊機。

（2）原材料運輸車輛只需要行駛至吊機起吊范圍一半即可。

（3）施工前準備的2 臺吊機，跨內外各停駐一輛，當運輸空心板的車輛進入到半徑內以后，那么使用吊機直接將原材料轉移至物料堆積區(qū)域，妥善保管，確保原材料不會出現(xiàn)損壞。

（4）2 臺起吊機吊起空心板以后，起吊的速度應該平緩，應該進行試吊，當空心板被起吊300mm 以后停止起吊，保持穩(wěn)定狀態(tài)10min，且還應該檢查各部分組件是否存在安全隱患。

（5）當試吊合格以后，將首塊空心板放置在蓋梁上，梁體的地面與蓋梁之間的距離應該保持在半米以上，而后停止提升吊鉤。吊機應該旋轉吊臂進行移動，當移動至指定地點以后，緩慢地放下吊臂，促使梁體能夠落在指定位置。

（6）第二片空心板在吊運的過程中應該與第一片采取相同的步驟，而后相關作業(yè)人員要完成鋼筋焊接工序，當鋼筋連接完成以后，即可松掉吊鉤。

4 結語

綜上所述，后張法預應力空心板由于具備跨越能力突出、生產便捷且比較經濟、施工便捷、能夠大規(guī)模量產等諸多的優(yōu)點，而被廣泛的運用在建筑工程領域中，對后張法預應力空心板施工技術進行分析，能夠有效地提高施工效率、降低原材料的損耗，對于我國的建筑工程進一步的發(fā)展具有一定的促進作用。