淺析材料精細化管理在LNG項目中的應用

高康 岳彩旺

摘要：隨著現代社會對能源的需求量激劇增加，而LNG作為目前廣泛應用的清潔型高效能源，已經成為各國的首選能源，促使LNG工廠化項目的規模不斷增加，直接讓LNG工廠化項目建造過程中使用的原材料的數量越來越多，種類越來越復雜。LNG項目中的材料精細化管理的重要性逐漸凸顯出來。文章以材料精細化管理作為研究對象，重點闡述其在LNG項目管理中的具體應用。

關鍵詞：材料?精細化管理?LNG項目

引言

隨著社會經濟水平的快速提升，LNG這一能源因其應用廣泛，清潔高效，已經成為全球范圍內的首選能源。新時期背景下，LNG項目的開發呈現日益增加的趨勢，為了降低LNG工廠化項目的設計和建造成本，保證工程施工工期、減少整體完工聯調周期長等風險，最大限度避免開發商的經濟損失，LNG項目核心工藝模塊化建造技術被廣泛應用。在項目建造周期內使用的原材料及各種設備的數量越來越多，種類越來越復雜。

一、LNG項目材料管理重要性闡釋

材料精細化管理涉及到設計、采辦、到貨存儲、進出庫管理、余廢料回收利用等多方面內容，通過嚴格管控項目材料能夠使施工質量及效率顯著提高。落實材料精細化管理的應用，要求遵循國家法律法規，結合項目實際情況選用合理的材料管理方法。落實LNG項目材料精細化管理措施，需要科學管理設計方案、材料采辦以及合理的施工順序，通過科學規劃項目采辦建造系統才能更好的優化項目管理成果。另外，在項目建造階段，經各因素協調落實材料采辦、存儲、使用及回收工作，科學規劃項目施工材料與設備也可規避浪費現象的發生，能夠有效的提高項目施工連續性，在縮減施工成本的同時縮減項目施工工期，使得項目獲得可觀的經濟效益，可有效實現科學發展目標。所以說，材料精細化管理應用于LNG項目建造過程中的作用不容小覷。

二、材料精細化管理在LNG項目管理中的具體應用

2.1?材料設計、采辦方面

設計部門根據施工圖紙進行采辦料單的編制及后續升版等工作;項目材料工程師根據采辦料單負責采辦需求單的制作，根據費控部門提供的采辦料單的預算和項目計劃工程師要求的材料供貨期，編制采辦料需求單內容;最終由采辦部門負責材料采辦的具體實施。

在設計編制采辦料單和材料采辦過程中，采辦料單相關問題的收集、跟蹤和反饋由設計部設置專人進行，各個環節都要詳細核對材料物料碼所生成的文本描述與采辦料單描述是否一致，如在某一環節發現描述不一致的，由必須及時反饋設計部門升版或替換采辦料單，保證材料采辦的品類和數量和圖紙需求保持一致。

2.2?材料到貨跟蹤和入庫管理方面

采辦料單提交以后，采辦部負責與供貨廠家溝通并跟蹤材料的生產動態，根據最新的生產動態更新材料交貨期。設計部門根據施工計劃和材料到貨臺賬進行施工料單的編制，對于未到貨部分進行借用或調劑，無法借用或調劑的材料及時反饋至材料工程師進行材料預警，督促采辦工程師進行材料生產的催辦和調整，保證材料及時到貨。

材料到貨前，采辦工程師根據廠家提供的到貨單通知材料工程師及倉儲部門準備材料的接收和驗貨事宜，材料檢驗合格后由倉儲部門辦理材料入庫存儲。

采辦部門必須保證材料的到貨通知及時有效，避免出現到貨清單數據錯誤造成倉儲中心無法簽收以及反復核對的情況。材料工程師負責協調設計、質控、倉儲中心等相關人員進行材料的接收和現場驗收工作，包括材料證書及送貨清單的收集整理以及材料驗收的質量問題跟蹤。

材料到貨驗收階段，應貫徹落實針對采辦、設計、質控和倉儲工作人員、監理部門和業主方合同規定準則內容，科學制定章程并實施系統化操作流程，可使得材料精細化管理方案的落實更加完善，保障材料順利入庫。貨物入庫時確保采購貨物的數量，及時有效地掌握酷訊貨物，所辦理的完備的入庫手續;貨物入庫時需要等級，日期、名稱、數量、品種規格等;

2.3?材料倉儲與出庫管理方面

材料入庫后要布局合理，按照不同材質、規格和性能要求，做到分區分類，上蓋下墊，妥善保管。各類材料的存放，要嚴格按規定執行，有關定量指標必須達標。

倉庫管理員應對入庫的材料按照預定庫位存放，編號、以便于核對數量以及分揀，并保證合理的存儲環境，保證材料材質不混，不受污染;倉儲過程中必須按照保管規程，定期組織專、兼職人員進行維護保養和強制保養，并做好記錄，達到關鍵部位無銹蝕、無霉變，使庫存物資完好狀態。

對于電氣儀表專業的貴重精密器材必須專人保管，入柜加鎖、加封，防盜防火，要輕挪輕放，精密儀器、儀器、儀表及有溫度要求的物資，要按規定進行存放。

鋼材及有色金屬要按型號、材質分類存放，不得混串，如有混串要采取有效措施不力，鑒定分清，以保證出庫的質量。

材料出庫管理應本著從生產出發為生產服務的方針，提高服務質量和工作效率，保證施工現場材料及時到位的同時，保證嚴格執行憑出庫單發貨，手續不全不發貨，內容不準確不發貨，有問題應及時與材料工程師做好材料的核對，物料價撥具備列的名稱、規格、數量和財務收款印訖、印鑒齊全無誤后方可發料。不得私涂亂改，隨意多發、串發。保證材料出庫的正確性，保證作業流程順利完成。

2.4?項目余廢料管理方面

為了合理地使用物資，避免損失浪費，加強計劃管理和成本核算，一律實行余料退庫制。倉儲部門接收的退庫材料，必須按材料的業務流程認真進行驗收，仔細查對，計價制單入賬。

各個專業的施工單位需要定期將余料信息，負責建立余料數據跟蹤，反饋余料信息至設計部及材料工程師，設計部根據項目需求調配余料，不再使用或完工后余料材料組完成組織退庫。

余料退庫過程中，施工單位需單獨設置項目余料存放區做好標識，不可以將其他項目余料共同存放使用;在余料不滿足退庫條件下，施工單位需對常用件進行回收，進入二級庫供后續項目使用。為減少材料浪費，可再用余料，設計部需考慮各專業件再使用及調配工作。

余料退庫時，施工單位需提供退庫材料驗收報告，明確原材料爐批號等信息，材料工程師組織驗收，倉儲接收退庫材料，接入利庫平臺。

退庫材料的技術條件必須符合LNG項目物資利庫退庫管理辦法的規定，海關監管材料必須符合海關監管相關規定。

三、結語

LNG項目施工以材料精細化管理的開展方式，達到優化工藝流程，使得施工成本中材料浪費比重得以降低，縮減材料費用在工程項目總成本中的比例，確保建筑施工經濟結構得以優化的目的。在項目建造過程中，要求高度重視項目材料出庫與入庫管理的作用，結合項目材料使用的情況，對項目施工材料領取與發放，避免發生嚴重浪費的情況。除此之外，運用材料精細化管理的過程中，要盡量提高工作人員操作的規范性，以減少項目材料浪費問題的發生。設計人員及材料工程師應根據LNG項目特點計算材料使用量，使材料費用支出更明確，以此為參考開展管理工作，盡可能減少材料消耗。

綜上所述，在此次研究中，結合LNG項目建造過程中材料的采辦、到貨存儲、進出庫管理、余廢料回收利用等多方面內容，系統衡量當前LNG項目建造施工現狀，主要的目的就是通過材料精細化管理嚴格管控項目材料能夠使施工效率顯著提高。在項目建造階段，經各因素協調落實材料采辦、存儲、使用及回收工作，科學規劃項目施工材料與設備也可規避浪費現象的發生，能夠有效的提高項目施工連續性，縮減施工成本的同時縮減項目施工工期等方面，需合理運用精細化管理手段，借助多種形式強化精細化管理的效果，進一步增強LNG項目管理工作的施工效率及經濟效益。深入研究并分析材料精細化管理在LNG工廠化項目管理中的應用可以降低成本，給項目和公司本身帶來更大的效益，使公司規范有序，更好的提升自身形象！