韓軍乾 李延義
摘要:比較了3C電子工業產品盒、柜、臺、框兩種主要結構形式金屬板結構和鋁型材結構的優缺點,闡述了我國采用鋁型材結構的發展階段;結合我們的產品,指出了鋁型材結構的優點。同時介紹了結構用鋁型材材料的選擇、技術要求與研究。
關鍵詞:3C;發展;應用
一、3C電子工業產品的主要結構形式
目前,國內外3C電子工業產品的結構形式主要為扳金結構和鋁型材結構兩種。采用扳金件作為電子設備的主要結構件,外形不美觀、結構復雜、加工困難、組裝不方便、加工周期長,產品也不容易形成系列。因此,鋁合金型材作為電子設備箱、柜、臺、架的主要結構件應運而生。其具有造型美觀、結構簡單、加工方便、組裝靈活等特點。并且因其陽極氧化性能優異(色澤華麗)、導電性能好(有利于高密度芯片散熱)、密度低、容易加工等特點,被廣泛應用在智能手機、筆記本電腦、智能手表、智能手環等電子產品中。
二、鋁型材結構的發展階段
鋁合金型材自20世紀60年代初應用于3C電子工業產品以來,經過60年代中期、70年代末和80年代中期三個發展階段,結構設計水平有了很大提高。特別是近年來,隨著鋁合金型材加工行業的發展,鋁熱擠壓加工設備的更新,新合金材料的采用,熱擠壓加工技術和熱處理工藝的進步,為電子工業用高等級3C鋁合金型材的設計和加工創造了有利條件。
近年來,大量國外先進電子設備涌入中國,推動了我國3C電子產業的發展。其中6063?鋁合金通常被用于中超薄型或尺寸較小的筆記本的外殼。而且,銀白色的鋁鎂合金外殼可使產品更豪華、美觀,而且易于上色,可以通過表面處理工藝變成個性化的粉藍色和粉紅色,為筆記本電腦增色不少,這是工程塑料以及碳纖維所無法比擬的。因而,目前大部分廠商的筆記本電腦產品均采用了鋁鎂合金外殼技術。缺點:鋁鎂合金并不是很堅固耐磨,成本較高,比較昂貴,而且成型比ABS困難(需要用沖壓或者壓鑄工藝),所以筆記本電腦一般只把鋁鎂合金使用在頂蓋上,很少有機型采用鋁鎂合金來制造整個機殼。
三、3C電子工業產品應用
鋁合金3C電子產品的迅速應用,根本原因在于鋁合金綜合性能優異。首先,金屬質感非常強烈,和不銹鋼的沉悶相比,鋁合金材料更容易加工出高檔、美觀、熠熠生輝的感覺。其次,鋁合金材料非常輕,比重約為不銹鋼的三分之一。也就是說同樣體積的不銹鋼手機,材料重量差不多是鋁合金的三倍重。此外,鋁合金材料染色性強,正因為換用了鋁合金,市場上涌現所謂的“土豪金”、“高端灰”、“玫瑰金”、“亮黑”等顏色。同時,鋁合金材料還有耐高溫、不留手印、抗靜電、環保無毒等眾多優點。隨著iphone5?的全金屬機身推出后,全金屬機身手機就開始在市面上普及,現在應用較廣泛的手機外殼金屬材料當屬鋁合金。鋁合金是工業應用最廣泛的有色金屬材料,通過在鋁基體中逐漸加入一定量的硅、鎂等元素,形成系列鋁合金。鋁合金保持純鋁質輕等優點,同時提高了強度。鋁合金抗拉強度值分別可達?200~600?Mpa,其“比強度”(強度與比重的比值σb/ρ)勝過很多合金鋼,成為理想的結構材料,應用于手機中比較典型的材質為?6063、6061、6013、7075。在華為、OPPO、vivo、小米、聯想等公司得到廣泛應用。
同時,根據對智能手機、平板電腦、移動電源和電視四大終端產品的調查,隨著二次或三次購買成為主流,終端消費者不僅對消費電子產品的功能要求越來越高,而且對個性的需求也越來越高,產品外觀質感和口感簡單、輕便、精致、美觀、耐用、環保已成為消費電子產品的發展趨勢。調查發現,在提高產品“外觀價值”方面,鋁合金具有堅固耐用、著色方便、散熱效果好、綜合成本低等優點。因此,它在消費電子領域得到了越來越多的應用。
四、設計原則
1.材料的選擇
?目前,電子設備用鋁型材大多采用6XXX和7XXX鑄造鋁合金。這兩種合金(尤其是6XXX合金)具有良好的熱擠壓性能,并且易于矯直和成形。在熱擠壓過程中,很容易保證型材的幾何形狀和尺寸精度。它們可以通過熱處理得到強化。經風(水)冷淬火和人工時效后,力學性能完全滿足使用要求,兩種合金(尤其是6XXX合金)具有良好的表面處理性能和優異的氧化著色效果。
2.主要技術要求
通常,電子設備用鋁型材對尺寸精度、形狀、彎曲和扭轉有較高的要求。但國家尚未制定電子工業用3C鋁型材專用技術標準,一般以國家標準GBN222和GB6892為依據。
3.材料的研究
(1)確定最佳的模具結構、模具工作帶長度等內容,研究不同模具結構對產品尺寸和組織的影響。實現產品整個截面上流速均勻性與減小粗晶環深度的控制;
(2)研究均熱后冷卻、鑄錠加熱速率、淬火工藝與冷卻方式及各種不同的時效制度對產品組織、性能、表面氧化質量的影響,確保最優方案;
(3)研究主合金元素、微量元素及雜質元素含量對合金組織、性能的影響。優化合金成分范圍,在確保產品滿足機械性能的指標前提下,確保氧化后的表面質量。
參考文獻
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