譚濤
(國能鐵路裝備公司神維分公司準格爾段,內蒙古 鄂爾多斯 010300)
在我國交通運輸系統中鐵路運輸是不可或缺的重要部分,為鐵路的安全穩定運行主要取決于大型養路機械的運用。如果沒有及時做好機械設備的維修和保養工作,就會頻繁出現故障,導致鐵路軌道、鐵路道床施工,維護工作無法開展,嚴重威脅鐵路的運輸安全。為做好鐵路大型養路機械的維修和保養工作,我們要打破傳統維修和保養的藩籬,從思想上正本清源,堅持以先進的維修和保養思想技術為導向,立足于實際,制定科學規范的規章制度,依托制度,通過查漏補缺,補短板等舉措,做好機械設備的維修和保養工作,發揮大型養路機械設備的功效,保證鐵路運輸的安全穩定運行,為社會的發展添磚加瓦。
作為保證鐵路安全穩定運行的基礎,大型養路機械的正常運行是至關重要的,受多種因素的影響,由于大型養路機械長時期處在高負荷運行狀態,加之所處環境較為惡劣,其設備不可避免地會受到影響,出現故障誘發安全事故,因此我們要從思想意識層面認識到做好大型養路機械設備的維修和養護工作,保障鐵路運行的安全性和操作人員的生命安全。一般來說,大型養路機械維修內容涵蓋了設備的年修、大修、換件修,對設備整體性能進行完善。保養包含了針對性檢查保養、定期檢查保養、日常檢查保養。再對大型鐵路機械養路維修保養中,維修保養人員要結合設備的故障,將設備科學地分為視情況維修、計劃預防維修、事后維修等方面,視情維修具體就是指在養路機械設備出現故障前,及時采取科學的檢驗方法,發現隱藏的故障,這種方法主要通過人工維修來完成,能夠及時發現故障,規避安全事故的發生。事后維修具體就是指在養路設備機械發生故障后,維修保養人員根據故障,實施針對性地維修,保證設備的正常運行[1]。計劃預防維修通過對機械故障發生歷程進行分析,進一步摸清零部件磨損情況,根據實際情況采取事前維修的方式,確保機械不出現故障。其中,養路機械保養通常涉及日常保養與機械走合期保養等內容。日常保養即針對不同的階段,實施針對性的保養內容,包括用前、用中和用后,通過定期檢查與故障分析,以確保機構設備的正常運轉。而機械走合期保養即指設備維修后保養,依據相關的保養原則,對機械設備的零部件進行潤滑或加固,以使其發揮最大效能。
在鐵路線路的施工過程中,大型養路機械設備不可或缺,在實際的應用中既需要其發揮出其優勢,也應做好管理層面的密切配合,發揮出機械設備的最佳利用效率。而一旦機械設備存在故障問題或者維保不到位,勢必會影響整個鐵路的維護進程,嚴重制約線路管理的計劃。并且,大型養路機械設備具有高頻使用特點,在線路維護中具有不可替代性,如果無法保證設備的安全性、有效性,則極易誘發安全隱患問題,且這些故障問題在日常保養中極難發現,需要給予高度關注和全面分析。
受外部因素的影響,大型養路機械的長期使用,會造成機械設備內部侵蝕和零件磨損,或機械潤滑油缺失,機械設備磨損差異大,所以維修養護人員需合理分配維修時間,但是受多種因素的影響,如果均分維修時間,針對部分零件磨損較大的系統時間非常緊,缺乏取得良好的維修質量,相應地針對磨損較小的零件花費大量的檢修時間,純屬浪費[2]。
毋庸置疑,大型養路機械設備由于使用地區的和使用條件的差異性,相同系列養路機械設備都存在不同的情況,因此,機械故障所發生的故障也存在明顯的差異性。常言道:“制度是行為的準繩”。受多種因素的影響,由于缺乏完善的維修保養制度,導致維修保養人員無法根據制度井然有序地開展工作,讓設備喪失了最佳的維修時間。
由于施工條件和施工的環境的不同,導致大型養路機械所發生的故障具有明顯的不同,如果維修養護人員采用定期保養的方式,就會因為缺乏及時的維修,導致故障擴大,或是機械設備帶著故障進行作業。此外,在某些地區由于缺乏檢修設施,制約了機械維修養護工作的有序開展,導致檢修成效不盡人意。還有一些故障由于長時間沒得得到處理,積累成了大問題,制約了養路機械的正常使用[3]。
實現大型養路機械的持續應用,始終離不開專業技術人員的支持和保障,作為大型養路機械的主體,其工作開展效率與機械檢修質量息息相關。為此,有效提升機械維修與保養質量,必須要以專業技術人員為核心,全面樹立機械設備檢修的質量意識,在實踐中積極掌握機械設備維修保養的規律和特點,扎實鉆研管理方法與質量控制,明確機械維修系統關鍵內容。另外,基于專業技術人員自身而言,還必須要從大局出發,將機械設備檢修養護與職能使命連接起來,完成由“被動式”向“主動式”意識的轉變,依據實際提升專業檢修規范和質量。其次,注重加強維修技術培訓。在大型養路機械設備的維修與養護中,必須要嚴格依據維保規律,對照相關的技術要求和質量體系,實施科學有效的設備維護,降低設備的故障風險和使用成本。事實上,機械設備由于結構復雜,其產生的故障類型也多種多樣,給維修與養護帶來了嚴重阻礙,但由于其故障因素具有其潛在規律,因此在維修與養護過程中,要善于發現故障問題的關鍵點,以及檢修質量控制的關鍵環節,及時查明問題原因并快速排除,大幅提升機械設備維修與養護的效能。最后,在檢修與養護中應注重流程規劃,針對機械設備的重點單元和部位,實施全面、系統、規范的檢查,落實記錄、復查與巡查工作,做到有的放矢、事半功倍。
作業標準化是現代機械設備維修與養護的重要訴求,因此需要將這種模式貫穿于大型養路機械維保的各個環節。在機械設備的維修與養護中,標準化應涉及每個項目、每個檢修動作之中,并且其在整體維修與養護中占據著關鍵地位。落實作業標準化將有效提升檢修的質量和效率,使每名檢修人員準確把握自身職責,并找準工作的切入點和落腳點。與此同時,在機械設備維修與養護過程中,相關的管理人員需要掌握詳細信息,針對不同人員特點、機械設備類型及維保性質和需求,科學有效地開展檢修工作,以便于發揮出各自的強項和優勢,提升機械維修與養護的科學性,給予檢修工作提供扎實的基礎。
目前,我國在大型養路機械維修與養護方面,已經形成了相關的操作規范,能夠確保相關工作扎實有效落實。但受制于分工、時長及技術等因素影響,參與檢修的技術人員可能存在協同差異,因此更需要依賴于作業標準化制度的落實,使技術人員可以全方位、高效率地進行作業。另外,信息反饋是大型養路機械設備檢修的關鍵,即在各項檢修工作完成后,需要對各個環節進行檢查和復查,以發掘維修過程中的有價值信息,對維修的效果進行模擬,從而全面檢測機械設備的運行參數,看參數設置是否合理,各儀表顯示是否正確,各部件反饋是否靈敏等,及時查漏補缺,使信息反饋成為保證檢修質量的關鍵因素。做好檢修工作的技術總結,針對相關的問題做好預防措施,并結合信息反饋不斷進行修正和調整,為后續的維修與養護提供充實依據。
檢修制度的落實是促進檢修質量的基礎,同時也是推進整體管理水平的關鍵因素。通常情況下,為保證各類大型養路機械設備的正常運行,需要定期對設備進行故障檢測與風險排查,避免在使用的過程中出現故障。為保證各項檢修作業的有效推進,同時保證機械設備保養的順利進行,可以將日常檢修與定期保養相結合,注重對機械設備的狀態檢修,同時配合強制計劃檢修等方式,切實針對不同的機構設備實施差異化檢修,以適應機械設備的檢修特點和要求。
針對檢修制度的完善而言,可以從兩個方面加以推進,一方面,實行專業管理。在大型養路機械設備的維修與養護中,需要依賴明確的責任管理,嚴格的管理制度等,將管理職能貫穿于整個檢修與養護過程,以此來提升整體的檢修質量[4]。另一方面,定期更換零部件。高強度的機械設備使用,勢必會加速各類零部件的老化和磨損,因此需要依據維修與養護的標準,及時對各類關鍵部件進行檢測和更換,保證機械設備運轉的有效性,并適當引入先進的操作技術,以提升作業的便利性和精準性。總體而言,要想提升維修與養護的質量,仍然應加強各技術層面的配合,最終構建起優質的維修體系。
大型養路機械的維修和養護,內部結構復雜,因此機械設備故障問題也存在一定的差異。基于此,需引入先進檢測和養護技術,依托先進的技術有序開展工作。在處理內燃機大系統故障,會出現蓄電池虧電的現象,降低內燃機轉速,這就需借助外電源或是更換蓄電池來啟動內燃機。燃油箱內燃油儲存少,并伴有少量的水出現,為解決這種問題可采用加油或是排除再啟動燃油機。如果大型養路機械設備當停機閥卡在停機位,維修保養人員可對其進行更換檢修。如果系統柴油機冷卻水溫較低,維修人員可以根據實際情況,采用預先加熱的方式,將水溫加到標準程度再啟動。在大型養路機械燃油系統中如果調壓閥松動,會出現油壓低情況,這個時候維修人員可以對調壓閥進行加固,或是更新新的調壓閥來解決問題,針對內燃機故障和機車故障,維修人員通過對其故障進行分析,并采用科學合理的方式來解決故障。由此可見,將現代化技術合理運用到大型養路機械的養護中,一方面能滿足機械設備的保養需求,另一方面還能促進機械設備保養質量的提升,減少維修養護人員的工作量,促進維修保養質效的全面提升。
綜上所述,鐵路大型養路機械的維修和保養成效與機械設備的運行安全息息相關。因此,鐵路企業要從思想意識上認識到養路機械設備的重視程度,結合當前維修保養中存在的問題,從樹立檢修的質量意識,查明檢修質量控制點、切實落實作業標準化,重視檢修的信息反饋、合理完善檢修制度,大幅優化維修效率、引入維修保養技術,提升維修保養質效等方面維度入手,切實做好養路機械維修保養工作,保障鐵路的安全穩定運行,助力我國鐵路事業的行穩致遠發展。