韓濱
紹興市質量技術監督檢測院 浙江 紹興 312366
在線自動質量檢測系統具有廣泛的應用價值,可以提高制冷設備的溫度控制水平,使制冷設備的溫度能夠保持恒定。通過自動質量檢測系統可以實現在線檢測,不必切斷電源便可完成檢測過程,為質量檢測過程帶來了極大的方便,同時也使檢測過程更加安全。
在線自動質量檢測系統主要由數據服務器、上位機、下位機、檢測管理軟件組成。數據服務器可以對制冷設備的運行數據進行記錄,為制冷效果的分析提供重要依據,保障系統檢測過程能夠順利地進行。上位機一般為工控機,用于對下位機及其附屬進行控制,對制冷設備進行有效檢測,保障檢測過程能夠有序地進行。下位機主要由數據檢測設備組成,如測溫裝置、安檢裝置等,是參與制冷設備運行參數檢測的重要檢測單元,為檢測過程的制定提供重要保證。檢測管理軟件可以與數據服務器建立連接,對檢測數據進行存儲、顯示、調用等,對制冷設備運行數據進行有效管理。系統通信采用RS-485總線通信方式,可以使上位機與檢測元件之間建立良好的通信關系,對其進行集中/分散式管理,可以避免檢測數據相互影響,使檢測數據更加精準,進而對制冷設備進行有效控制[1]。
在線自動質量檢測系統采用PLC作為控制器,保障上位機與下位機之間能夠穩定地進行通信,使系統能夠實現良好的控制效果。上位機為工控機,編程語言通常為C語言或VB語言,可以使上位機軟件具有良好的穩定性,對下位機進行有效監視與控制。為了提高人機交互水平,上位機一般具有良好的界面結構,可以對制冷設備運行數據進行在線顯示,并且可以自動生成報表對歷史數據進行動態監測,對制冷設備進行有效監控。下位機控制器為MCS-51單片機,用于對檢測元件進行控制,將制冷設備的檢測結果通過PLC上傳給上位機,由上位機對數據進行分析,采取相應的質量檢測策略。下位機采用的是進程監測的方式,可以實時在線對制冷設備運行狀態進行監測,具有良好的數據采集效果。上位機與下位機采用集中/分散式控制,可以使數據通信更加穩定,提高在線自動質量檢測的控制水平。
在線自動質量檢測系統采用自動檢測工位設計,具體檢測過程如下:制冷設備通常帶有條形碼信息,通過條形碼可以對制冷設備進行有效識別,將其檢測系統建立一一對應的關系,進而對制冷設備進行準確識別,對檢測工位進行有效判斷。在設備箱體發泡過程中,在線自動質量檢測系統需要對箱體的溫度、壓力、料比等信息進行檢測,使檢測數據更加全面,便于對制冷設備的數據進行分析。在生產過程中,制冷設備會被灌入制冷劑,這一過程需要在檢測系統實時監控下進行,對制冷設備的質量進行有效檢測,保障設備具有良好的制冷效果,使設備的質量能夠符合要求。設備組裝完成后,將通過多點測溫系統對制冷設備的制冷效果進行檢測,對制冷設備運行參數進行采集與整理。自動檢測工位采用模糊PID控制,可以在線對檢測控制參數進行調整,提高系統的自動檢測控制水平。
多點測溫系統控制器為89C2051單片機,溫度傳感器為DS18B20,可以實現測溫控制效果。該溫度傳感器測溫精度為0.5℃,測溫范圍在-55℃~+125℃之間,可以滿足制冷設備的溫度檢測要求,并且保障檢測過程具有良好的精度。溫度傳感器采用總線方式與控制器進行連接,為了有效地對不同溫度傳感器進行區分,需要對其進行標識,進而對溫度傳感器進行有效識別。通常情況下,采用串行碼對溫度傳感器進行標識,防止溫控數據識別過程造成混亂。下位機還要用到MAX813型號芯片,以此來實現對定時信號的跟蹤,使制冷設備溫度檢測過程更加精準。檢測溫度的讀取需要通過RAM來實現,可以對溫度進行有效識別與記錄,使在線自動質量檢測系統能夠穩定地運行[2]。
參數測試軟件主要用于制冷設備運行數據的存儲與分析,提高測試的檢測水平,在設計過程中需要注意以下幾點:首先,需要建立通信動態庫,波特率需要設置為9600,以此來保證數據能夠被實時在線上傳,對數據的接收和發送實現良好的控制效果。通常情況下,溫度采集間隔在20~100s之間,需要根據檢測環境的特點進行調整,對于重點檢測的檢測點,則需要縮短溫度采集時間,增加數據采集的密度。其次,需要進行數據顯示,使制冷設備運行數據能夠實時在線顯示,將制冷設備運行狀態直觀地顯示出來,便于工作人員對其進行分析,了解制冷設備的運行情況。最后,需要進行數據存儲,將制冷設備的運行信息存儲在數據服務器中,如設備型號、檢測時間、檢測溫度等,這樣可以實現設備運行數據連續分析的過程,實現良好的在線自動質量檢測效果。
綜上所述,對制冷設備在線自動質量檢測系統進行研究非常重要,可以使制冷設備具有良好的溫控質量,對制冷設備的運行數據進行有效記錄,這樣可以使制冷設備的分析過程更加精準,確定制冷設備中存在的不足,對制冷設備進行合理改進,從而保障制冷設備的制冷效果。