化工企業安全管理的優化和改進

孫長江

（德州鑫茂檢測技術有限公司，山東 德州 253000）

隨著化工企業在近些年來發生了越來越多的安全事故，為了有效預防此類安全事故的發生，化工企業應對于內部的化工安全管理工作加以重視，切實將各項安全管理制度落地執行，提升相關工作人員的安全防范與應急處理意識。同時，還應意識到建立化工安全管理制度能夠在相當程度上減少因意外安全風險而導致企業承受經濟損失的情況出現。并且還可以減少由此產生的生活環境污染現象，在提升化工企業經濟收益的基礎上，確保化工生產的安全可靠。

一、當前化工企業安全管理工作的問題與不足

（一）安全管理制度尚不完善

依靠科學合理的規章制度進行有效的內部管理是現代化企業運營發展的必要前提，而化工企業的安全管理工作也應該在一定的規范制度的約束管轄內進行。然而，當前有許多化工企業都普遍存在內部安全管理制度尚不完善，現存的制度規范并不能為企業安全管理活動的有序健康開展給予及時的指導與約束，直接減弱了化工企業安全管理工作的有效性，另外，由于安全管理制度對于企業內部各個部門的權責約束并不到位，致使各時期的企業內部安全管理活動在執行過程中的力度無法得到保障，在化工企業的內部也未能形成一種健康有序的安全管理環境。

（二）安全管理涉及的內容不夠全面

許都化工企業盡管也在主動積極地實行安全管理，但安全管理工作的實際情況與預期差距較大，而安全管理工作涉及的內容不夠全面是導致這一現象出現的最直接原因。特別是大型化工企業，其內部安全管理涉及的部門多，層面廣，且其中的任一個安全管理工作環節發生狀況都極容易轉變成重大的安全生產事故，由于部分化工企業的高層領導對安全管理工作的具體認識尚不為全面，因為未能從大局的角度對于企業安全管理作出科學詳盡的規劃，故而無法形成有效的內部安全管理體系，使得許多化工企業在開展安全管理活動時出現諸多問題[1]。

（三）操作人員缺乏足夠的安全意識

實際上安全管理工作是否執行到位，與化工企業內一線操作員工的安全意識有著密切的關系，也就是說一線的操作員工對其工作崗位需要遵守和貫徹執行的安全要求的實際完成效果，會直接影響著化工企業的安全管理生產現況。若是一線員工的安全意識淡薄，即使是企業內部已經搭建了嚴謹的安全管理體系，那么其中的具體條例和細則也難以真正地落實貫徹下去，同時，由于很多大型機械生產設備在實際操作過程中具有潛藏的風險因素，因而一旦一線生產員工的安全意識與操作能力在較長時間內都處于欠缺狀態，會直接造成化工企業在內部安全管理工作方面陷入被動無助的情形之中，如此一來勢必還會提升化工企業內部安全管理水平的難度。

二、對于化工企業內部安全管理工作的優化與改進措施

（一）切實完善與安全生產相關的管理制度

化工企業的一項重要內部管理目標就是實現完善的安全管理制度建設并切實實施，為了深化對于化工內部生產安全的有效管理，企業應依照真實的各個生產流程確立相關制度，并且對與安全生產有關聯的職工的崗位責任進行明確的劃分和規定，進一步優化和完善安全生產管理制度[2]。同時，在具體執行安全生產管理制度的時候，管理人員應預先進行全面的判斷和分析，對于在生產活動中可能會遭遇的問題進行預案分析，并制定預防對策，確保管理人員能夠保持清晰的頭腦應用相關技術手段應對諸多問題。另外，化工企業還應對內部管理人員進行嚴格公平的考核，約束其行為，在企業內部營造一種良性和競爭氛圍，從而真正提升企業生產人員的安全意識，將安全管理制度落到實處。

（二）將安全管理制度切實貫徹落實

不管是生產環節還是管理工作都必須應建立在完善健全的規章制度基礎上，為此，化工企業應該持續優化和完善安全管理制度，并將其落實到化工企業的生產、運輸、儲存等各個工作環節之中[3]。因此，化工企業必須設立獨立的安全管理部門，加強對于企業內部安全管理制度實際執行情況的關注，保證企業內部的各項規章制度能夠充分落到實處。同時，對于在企業內部違反相關制度的員工必須給予對應的懲罰，并對其進行安全管理生產方面的繼續培訓，使其可以真正意義上認識到化工安全生產的重要性，防止再次發生同樣的問題。

（三）確保員工能夠安全操作生產設備

化工企業在實際生產中對于化工機械設備具有很大的依賴性，而這些設備的長時間運轉會發生合理的老化與磨損，為化工生產環節帶來無法避免的安全隱患。因此，必須在固定時間對機械設備進行維護檢修，確保設備安全可靠，同時對一線操作員工進行專業培訓和實操測試，嚴格規范其操作。應該監督一線員工對生產設施設備進行及時的清潔，防止由此可能會對員工產生的健康破壞或是機器設備自身的安全危害[4]。

結束語

綜上所述，化工企業應該充分依據實際的情況對現行的安全生產管理制度實行優化完善設計，促進化工企業的產生能夠健康穩定運行，一方面可以確保化工企業的長遠發展，另一方面安全管理的切實有效實施還能夠更好地提升化工企業的經濟效益與社會效益。