畢衛東
(寧夏百川新材料有限公司,寧夏 銀川 750411)
近幾年來,煤炭行業隨著我國經濟實力上升而不斷發展,很多廠家越來越重視機械的運用,機電設備的地位和作用也日益凸顯出來。雖然機電設備的地位逐漸上升,但有相當一部分煤廠對于機電設備運行并不上心,大多是粗陋式管理。很多設備由于長時間的使用,而出現老化現象,這樣就會給煤化工企業生產帶來一定的安全隱患,降低企業的生產效率,因此,對煤化工機電設備進行技術改造還是非常重要的。相關人員一定要對機電設備的技術改造重視起來。
在煤化工企業實際發展中,其最重要的組成部分就是機電設備。煤化工企業生產運行過程中,機電設備能夠為其生產提供良好的保障,保障其生產工作更加順利的開展。在煤化工實際生產中,通常其涉及到的一些工藝都比較的復雜,因此,對就會對機電設備和其技術方面的要求比較高。而要想有效的完成每日的生產任務,就需要科學合理的選擇機電設備,在選擇的時候,一定要保障設備的穩定性。由于采購機電設備需要花費比較多的費用,而且在煤化工企業成本支出中,機電設備所占的費用比例還是的比較大的。因此,煤化工企業在購置機電設備之后,在短期時間內是不會經常更換機電設備的。但是機電設備長時間在惡劣的生產環境中,會慢慢出現不同程度的老化和損壞現象,設備中的一些零部件,在經過長時間的運作后,也會發生非常嚴重的磨損。在當前社會快速發展下,我國科學技術也在不斷的進步,煤化工企業在購買機電設備的時候,對設備的技術也會更加的重視。而舊機電設備由于長時間的運作,會存在各種問題,進而給企業整體的穩定生產帶來一定影響,而且再生產過程中還會產生較大的消耗,進而給企業穩定的發展帶來一定的影響,所以,在這種情況下,企業就要對機電設備進行技術方面改造,通過改造,提高機電設備的生產效率,促進煤化工企業的可持續發展。
由于煤化工生產過程中,會有很多的灰塵存在,而且在生產過程中,由于濕度較高,如果沒有對其生產環境進行及時的防塵處理,那么機電設備就會受到一定的損害[1]。而且在生產過程中,很多工作人員缺乏對設備的了解,導致工作過程中經常出現各種失誤,而且機電設備經過長時間應用,會容易發生故障,企業如果在這個時候沒有對機電設備進行技術方面的改造,就會影響其生產的效率。
另外,有一些煤化工企業為了減少開銷,針對一些比較老舊的設備,沒有按照國家規定更換已過使用年限和壽命的機電設備,甚至為了生產任務,放任老舊機電設備超負荷運行。由于老舊的機電設備已過使用年限,其本身就有很多問題,諸如電控線路破損、保護措施不健全、制動設施缺乏維護等等。這種情況下再超負荷運行,讓本就老化的機電設備更容易出現事故,會嚴重影響到生產安全和工人的人身安全,所以,煤化工企業一定要對機電設備技術改造重視起來。
機電設備的管理是企業生產中極為重要的工作,但很多廠家并不重視機電設備的管理工作,導致管理能力低下或幾乎沒有。在沒有相應的管理制度或者管理制度不嚴格的情況下,機電設備很容易出現問題,更有可能由于管理不到位,導致機電設備在入庫時就存在諸多隱患,甚至是壞的。而且,很多企業其在實際生產過程中,對生產的產量比較重視,對設備維護及養護不太重視。而且認為,機電設備起到的只是輔助作用,但是這種錯誤的思想管理理念,會是機電設備生產中容易發生故障問題,進而導致生產技術比較落后。也正是因為存在這種錯誤的管理理念,使得煤化工企業機電設備技術改造無法有效的實施下去。
在煤化工企業中,有相當一部分企業對職員的培訓只有理論知識,沒有到現場實踐講解和操作演練過,且理論內容針對性不強,很多機電設備人員即既聽不明白也無法實踐探究。這就導致了很多機電部門員工的理論知識不足,現場實踐又不會,往往只能做一些基礎的簡單操作,機電設備一旦發生故障無法進行第一時間進行處理。安全意識也很薄弱,違規操作的情況時有發生。甚至有些煤化工企業的培訓只是走走過場,根本沒想用心培養職工。這就導致了機電部門的整體素質較低,對于一些生產情況無法處理,進而對生產效率和生產安全帶來不好的影響,同時,機電設備員工無法利用自己的專業技能來對機電設備進行技術方面的改造。
在對機電設備進行技術改造的過程中,首先要做好設備的保養工作,同時建立完善的制度[2]。在工作正式開始以前,機電設備維護人員要先全面的進行設備,如果在檢查的過程中發現機電設備存在問題,一定要及時的進行維修,然后在完成工作后,要對機電設備進行定期的保養,而且還要做好車間設備保養工作,同時派專人倆監督,做好監督記錄。生產車間中所有的機電設備,都要有專業的人士來進行清掃,保障機電設備保持在一個比較干凈的狀態。然后構建完善的保養措施,按時對以發生故障的機電設備進行檢查,及時替換損壞的零件。
為了更好地管理煤化工機電設備,機電管理員需要針對不同環境和不同設備,學習相對應的管理知識和檢修知識。還要對企業管理理論有一定的了解,這些知識對于提高工人積極性,提高生產效率有一定幫助。并且應該適當的到其他工廠進行考察學習,雙方互相交流機電設備管理經驗和相關改造技術,更有助于提高機電設備管理水平。另外,雖然很多煤化工企業已經針對相關問題制定出了相關管理制度,但是很多制度并沒有得到有效執行。員工不按規章操作,管理不按規章管理,部門不按規章考核,這都表明規章制度沒有落到實處,這對于設備繁多的煤化工企業來說是非常不好的現象。所以,煤化工企業不但要制定出管理制度,還要落實到各部門按規定操作、執行,各機電設備的職工要清楚自己所屬的規章制度并嚴格執行,相關管理部門也要嚴格依照規章制度管理,這樣機電設備技術改造工作開展的才會更加的順利。
在煤化工企業實際生產中,安全是企業一直比較難解決的問題,而在進行技術改造的時候,首先就要對相關機電技術人員的專業能力進行加強,提高員工的業務水平和能力,通過加強機電設備業務培訓,不但要學習基礎知識,也要對機電設備的檢修、管理和理論知識進行培訓學習。而且培訓學習也不要只拘泥于理論教學的方式,除了理論知識也可以組織職工親自操作,并在操作過程中做相應指導,條件允許的情況下還可以引進模擬操作系統,既安全又能實際操作[3]。還可以在培訓學習中制定相應的鼓勵機制,結合工廠實際能力和情況對學習優秀者給予物質獎勵,能極大地帶動職工學習技術的積極性。但不論是那種培訓學習方式和怎樣的獎勵機制都是為了讓職員更快更好的學習技術,然后設備機電人員則可以有效結合自身的業務能力和經驗,對機電設備技術改造有一個全面的了解和認識。
在煤化工企業對機電設備進行技術改造的時候,需要努力獲取國家專項資金,然后對設備進行及時的更新,特備是一些空氣裝備,必須嚴格按照國家相關規定來更換機電設備[4]。另外,在條件允許情況下,在購入機電設備的時候,一定要采購一些比較先進的設備技術,然后通過融合先進的技術,提高煤化工企業機電設備的生產效率,保障生產過程中人員的安全性。同時,煤化工企業也要不斷引進先進的工藝流程,保障整個生產中的安全問題,只有這樣,機電生產設備生產量級生產效率才會提升。在對機電設備進行全面的技術改造之后,在未來煤炭生產中,會保持更加樂觀的態度。
綜上所述,在當前現代化社會快速發展下,在煤化工企業成生產中,機電設備技術改造成為了企業發展的重要推動力量,通過對機電設備進行技術改造,不僅可以使企業的生產效益得到極大的提升,同時在一定程度上有效降低了煤化工企業的生產能耗,提高機電設備的運行效率。而且,機電設備技術改造,在促進煤化工企業整體生產效率的同時,也進一步推動了社會經濟的可持續發展,因此,機電設備系統化技術改造是非常重要的,也是當前值的研究的一個課題。煤化工企業一定要對機電設備技術改造重視起來,科學合理的采用先進的技術方法,加強其機電技術改造的合理性,促進煤化工企業及社會經濟的穩定發展。