自動(dòng)化控制在化工安全生產(chǎn)中的應(yīng)用探析

李興福

（亞洲硅業(yè)（青海）股份有限公司，青海 西寧 810000）

隨著自動(dòng)化控制技術(shù)水平不斷提升，我國化工產(chǎn)業(yè)進(jìn)入快速發(fā)展階段。化工產(chǎn)業(yè)是國民支柱行業(yè)，關(guān)系到國家經(jīng)濟(jì)安全。化工產(chǎn)業(yè)是高新技術(shù)融合產(chǎn)業(yè)，需要運(yùn)用大量的社會(huì)資源，屬于勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)。從化工企業(yè)的角度來看，將自動(dòng)化控制技術(shù)切實(shí)應(yīng)用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)對于保護(hù)生產(chǎn)人員的人身安全，提高生產(chǎn)效率發(fā)揮不容小覷的作用，也能夠促使企業(yè)實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最大化的目標(biāo)。但是影響化工生產(chǎn)的因素較多，如果安全生產(chǎn)水平較低，安全事故發(fā)生頻率較高，則難以保障生產(chǎn)人員的生命安全。因此，積極探索自動(dòng)化控制在化工安全生產(chǎn)中的應(yīng)用具有關(guān)鍵性的意義，也能夠?yàn)榛て髽I(yè)穩(wěn)定發(fā)展提供保障。

一、分析自動(dòng)化控制

對于自動(dòng)化控制而言，主要是指不需要人員的參與，通過合理的應(yīng)用相關(guān)裝置或者是設(shè)備，使其生產(chǎn)過程或其中的某一個(gè)環(huán)節(jié)工作狀態(tài)或參數(shù)根據(jù)提前所設(shè)置的軌跡運(yùn)行，從自動(dòng)化的控制角度來進(jìn)行分析，可以分為全自動(dòng)或半自動(dòng)控制等兩種，在這之中，全自動(dòng)控制模式下，工作人員只要對控制要求和流程予以確認(rèn)，并不需要全程操作；而半自動(dòng)控制模式下，工作人員要借助機(jī)械設(shè)備或者相關(guān)設(shè)施參與到實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中。新時(shí)代背景下，自動(dòng)化控制技術(shù)屬于一項(xiàng)新技術(shù)，設(shè)備電氣一體化自動(dòng)集成控制技術(shù)以及與之相關(guān)的概念已在軍事、服務(wù)、工業(yè)及商業(yè)等多個(gè)領(lǐng)域應(yīng)用。同時(shí)這也是各個(gè)行業(yè)逐漸實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化和機(jī)械化發(fā)展的重要組成內(nèi)容。

二、分析自動(dòng)化控制在化工安全生產(chǎn)中應(yīng)用

（一）分析監(jiān)控診斷

在實(shí)際化工生產(chǎn)的過程中，根據(jù)實(shí)行實(shí)時(shí)的故障監(jiān)測作為主要內(nèi)容，可以對其所存在的問題盡早發(fā)現(xiàn)，并且合理的開展診斷，這樣能夠讓化工安全生產(chǎn)工作得到相應(yīng)的保障和支持，通過在自動(dòng)化控制技術(shù)的有效應(yīng)用和實(shí)施，就會(huì)形成相應(yīng)的監(jiān)控和診斷模式。比如，要從具體的監(jiān)控領(lǐng)域入手，相應(yīng)的專家做出了具體規(guī)劃和研究方向，化工生產(chǎn)工作實(shí)際開展過程中，以自動(dòng)化控制分析的形式構(gòu)建為主，就會(huì)在數(shù)據(jù)和PCA 分析上擁有相應(yīng)的結(jié)果，將其直接的輸送到具體的數(shù)據(jù)庫致中，讓控制設(shè)備能夠合理化的激活，最終形成了故障有效的診斷和監(jiān)控。

（二）分析監(jiān)控儀表

化工實(shí)際生產(chǎn)工作開展的過程中，將人工監(jiān)控和傳統(tǒng)的監(jiān)控儀器相互結(jié)合到一起，對生產(chǎn)設(shè)備中應(yīng)用的儀表作出全面以及合理的監(jiān)控，不管是在生產(chǎn)效率或者是精度等方面上，通常情況下是不能滿足具體化工生產(chǎn)的實(shí)際需要，用自動(dòng)化控制體系替代傳統(tǒng)儀表監(jiān)控設(shè)備，會(huì)讓化工安全生產(chǎn)更加合理和高效。比如，現(xiàn)場的總線系統(tǒng)從化工生產(chǎn)相應(yīng)的基準(zhǔn)入手，在實(shí)行統(tǒng)一規(guī)劃處理過程中，也實(shí)行了系統(tǒng)的合理性監(jiān)控。在處于開放性的環(huán)境狀態(tài)下，更好保證操作的互動(dòng)性和實(shí)際價(jià)值，提高應(yīng)用效果。

（三）分析安全聯(lián)鎖系統(tǒng)

為了能夠更好地保證生產(chǎn)過程安全和穩(wěn)定的運(yùn)行，最大程度上減少由于過程失控導(dǎo)致設(shè)備損壞和人身傷害出現(xiàn)，減少重大惡行事故出現(xiàn)的概率，對開工和停工以及生產(chǎn)中可能會(huì)出現(xiàn)的重大人身事故和設(shè)備事故等工藝裝置和機(jī)組等，合理的設(shè)置獨(dú)立緊急停車和連鎖裝置，緊急停車和連鎖系統(tǒng)主要是從生產(chǎn)出中出現(xiàn)的事故進(jìn)行入手分析，以此實(shí)行及時(shí)停止生產(chǎn)和作業(yè)的工作系統(tǒng)。通過安全保護(hù)系統(tǒng)實(shí)時(shí)在線監(jiān)測裝置的安全,在工藝參數(shù)超越某一極限時(shí),或生產(chǎn)過程處于某一危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí),該裝置將執(zhí)行相應(yīng)的邏輯程序,迅速發(fā)出保護(hù)聯(lián)鎖信號(hào)對工藝流程實(shí)行聯(lián)鎖保護(hù)或緊急停車,自動(dòng)將有關(guān)生產(chǎn)過程和設(shè)備置于安全的臨時(shí)狀態(tài)，避免出現(xiàn)人員傷亡和設(shè)備損害等事故出現(xiàn)。此外安全聯(lián)鎖系統(tǒng)獨(dú)立于生產(chǎn)過程控制，是實(shí)現(xiàn)石化裝置本質(zhì)安全的重要方式，也是過程安全的最后一道屏障。首先在工藝裝置出現(xiàn)異常的情況下，要求控制系統(tǒng)在許可的時(shí)間內(nèi)將裝置轉(zhuǎn)入到安全狀態(tài)中。其次要求保證控制系統(tǒng)在一個(gè)或多個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題的情況下，避免因?yàn)樯a(chǎn)裝置的誤停而影響生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益，為系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行提供出相應(yīng)的保障。

總結(jié)：綜上所述，在社會(huì)建設(shè)與發(fā)展的過程中，化工行業(yè)所發(fā)揮的作用不容忽視。化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)存在較大程度的風(fēng)險(xiǎn)性，將自動(dòng)化控制技術(shù)普遍且合理應(yīng)用于化工安全生產(chǎn)過程當(dāng)中具有積極的社會(huì)意義自動(dòng)化控制是化工產(chǎn)業(yè)未來發(fā)展必然趨勢，也是企業(yè)提升競爭力的主要方法。企業(yè)在應(yīng)用自動(dòng)化控制技術(shù)過程中，需要注重系統(tǒng)設(shè)計(jì)與軟件應(yīng)用，構(gòu)建立體式管理平臺(tái)。同時(shí)自動(dòng)化控制合理的滲透到化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，對技術(shù)條件會(huì)開展合理性的優(yōu)化和完善，在一定程度上擁有了更新的模式下，也會(huì)在化工安全生產(chǎn)領(lǐng)域中展現(xiàn)出巨大的優(yōu)勢和價(jià)值。