非接觸智能卡庫房管理系統的升級方案

馬成

1. 公安部第一研究所 北京 100048；2. 證件防偽公安部重點實驗室 北京 100048；3. 多維身份識別與可信認證技術國家工程實驗室 北京 100048

1 背景與數據組成

1.1 研究背景

非接觸智能卡目前應用在社會的方方面面，作為國內某大型非接觸智能卡生產企業，非接觸智能卡產品原材料眾多，不同產品有不同的原材料，各種原材料又有不同的批次及齊套號，材料進出庫統計工作非常煩瑣，在生產完成后的不合格產品也要退還至庫房暫存，目前上述統計工作僅靠紙質臺賬和Excel表格由人工錄入相關數據完成，流程煩瑣，且要求相關人員熟悉辦公軟件的各項功能，基于上述原因，迫切需要對當前傳統的庫管系統進行電子化升級，達到涵蓋范圍廣、人員要求低、易操作的特點。

1.2 基礎數據組成

系統基礎數據由錄入員人工錄入的入庫單及出庫單組成，每張入庫單及出庫單包含不同物料的物料類別、入庫單位、數量、入庫時間、存儲位置等具體信息。基礎數據擬永久保留，定期備份。

2 建立信息化庫管系統

2.1 明確需求

現有庫房管理制度已經形成且已運行較長時間，各種人員及資源均圍繞已有制度建立及配置，基于以上原因項目組研發庫管系統總原則是不需增加專職操作統計人員，系統流程符合現有庫管制度，不對現有工藝及規定進行更改，只著重于便利性、兼容性及可靠性[1]。

2.1.1 基本功能。當日數據統計：將當日所有出入庫單據匯總后由錄入員進行人工錄入操作，具有基本的查錯功能如：輸入的齊套號位數是否正確、必填項不能為空等。并能夠根據不同產品顯示統計結果。①庫存管理：每種物料的入庫數出庫數、庫存數以及對應的出入庫記錄。②入庫單管理：能夠完成對入庫單錄入、修改、刪除、查詢、篩選。③出庫單管理：能夠完成對出庫單的錄入、修改、刪除、查詢、篩選。④小結功能：生產常用物料的按階段小結統計，即可以按時間、按物料類別、按不同崗位等實際需要進行統計，將基礎數據按需統計達到大數據應用的目的。⑤搜索查詢功能：按齊套號搜索查詢，查詢該齊套號的物料流轉情況。⑥系統設置：成員管理、角色管理、字段設置、廠商管理、屬性管理、物料管理。

2.1.2 業務流程。通過人工錄入方式將各物料的入庫單出庫單錄入系統作為基礎數據。可將已有的規范格式的EXCEL表格數據導入至數據庫中，也可按需導出規范格式的EXCEL表格。

2.1.3 用戶角色。管理員：擁有最高權限，可以對基礎數據進行增刪查改操作，可根據不同產品添加靈活字段，也可以對錄入人員進行賦權操作。

錄入人員：可登錄自己賬戶錄入的數據，并可對此賬戶錄入數據進行修改操作。

圖1 系統流程圖

2.2 升級過程中的問題及解決方法

2.2.1 合并各批次產品。在庫房管理中每個齊套號對應一批物料，齊套號在該批物料唯一編號在生產過程中貫穿始終，每批物料在生產過程中因各種原因都會有不能成箱發放的結余物料，為降低管理成本及材料成本，需要將不同齊套號物料進行合并操作后再賦予其一個新的合并物料專用齊套號，但上述操作在系統中就會導致出入庫數量不能一一對應[2]。

2.2.2 問題解決方法。為解決上述問題項目組在系統中專門設計了“轉單”功能，即錄入人員在進行入庫單及出庫單數據錄入時可以選擇“是否轉單”，若進行“轉單”操作，則該單據上對應齊套號物料在系統內自動轉入新賦予的專門用于合并物料的齊套號對應單據。以達到賬面出入庫記錄一一對應的目的。

2.2.3 轉單后新物料處理方法。轉單后物料可再次按正常物料執行出入庫流轉操作，出入庫數據作為基礎數據進入正常流轉物料進行統計。

2.2.4 不合格品出入庫統計。因非接觸智能卡產品的多樣性，需要對不同產品的各種不合格產品進行分類，分類標準包括卡體類型、類別、不合格原因等，對如此眾多的不合格品我們需要對其進行歸類匯總才能完成入庫工作，項目組在系統設計中主要根據卡體類別進行歸類匯總，非接觸智能卡每一版成品含有8張合格卡體，我們稱之為八聯卡，其中一卡被判定為不合格品則整張八聯卡均歸為不合格品，稱之為七聯卡，在系統中我們通過增加物料類別這個字段來體現各種不合格品的庫存情況，具體分為八聯卡、七聯卡、六聯卡及以下卡體三種物料類別，以此依據作為區分合格品及不合格品的方法[3]。

2.2.5 不同產品的出入庫統計。作為大型生產企業，旗下有多款非接觸智能卡產品同時生產，在系統中我們通過“生產類別”字段對不同產品進行標記并區分，同時可作為查詢條件進行小結統計。在接到產品訂單進行生產時，我們可以在系統中啟用該產品字段進行錄入及統計，在停產時我們可以停用該產品字段以保證系統統計功能簡單高效，在有全新產品投產時我們同樣可以通過添加新的生產類別字段來對新產品進行出入庫數據錄入及統計。

2.2.6 系統需求。為了達到前文所述易用性、兼容性，不需安裝可執行程序而采用瀏覽器呈現數據的方式對系統進行應用。經項目組測試，推薦使用谷歌瀏覽器。

3 大數據應用

3.1 統計功能

如前文所述，基礎數據由錄入員每日根據實際情況錄入的入庫單和出庫單組成，項目組根據實際需要，每條入庫單記錄由如下數據組成：入庫單編號、齊套號、物料來源、生產類別、入庫日期、發料員、領料員、錄入人、錄入時間、入庫物料清單組成，其中入庫單編號由系統自動生成，包含年月日單據序號，如：R20210514001，發料員、領料員、齊套號由錄入員手動輸入、物料來源、生產類別由錄入人員通過下拉框選擇，最大限度減少輸入錯誤，錄入人即賬戶名、錄入時間即系統時間，入庫物料清單為入庫單子單據，包括物料名稱、類別、入庫數量、單位、存儲位置、是否轉單、是否暫存、暫存原因、備注、規格、尺寸、批次、差額、廠商，一條入庫單可以包含多個入庫物料清單。以上信息均由錄入員填寫完畢后，數據庫即新增一條入庫單記錄，以此類推我們也可以完成出庫單數據的填寫工作。

3.2 追溯功能

在生產中經常遇到因人為操作、材料或設備原因導致的不合格卡體，此時需庫房按單據協同查找相應批次及相關出入庫信息，系統應用前的流程是根據齊套號找臺賬，再根據臺賬找日期找到對應原始單據，非常煩瑣復雜，有時耗費大量人力因臺賬記錄錯誤等原因也不能準確找到相關單據，將出入庫數據作為基礎數據搭建起數據庫后，以往繁雜的事務只需在系統中按需篩選查詢即可完成相關數據精準定位，例如我想查詢齊套號為123456的相關物料出入庫情況，只需在庫存管理內齊套號篩選框中輸入123456即可將數據庫中該齊套號下所有合格及不合格產品的出入庫信息篩選出來。

3.3 系統對新產品的適應性及兼容性

作為國內大型非接觸智能卡生產企業，產品類型多種多樣，在有新產品投產時就會有新產品對應的原材料出入庫，我們針對這種情況特意增加了字段配置功能，可以對“用料單位/物料來源”、“生產類別”、“材料類別”添加所需字段，“用料單位/物料來源”下可添加新的入庫單位或者出庫單位，如：xx部門、xx公司。“生產類別”即新投產的產品類別，如：xx卡。“材料類別”即新投產產品所用的的原材料，如：xx卡印刷層等。通過靈活配置字段，提高了整套系統的產品兼容性。

3.4 小結功能

將一段時期內在非接觸智能卡生產過程中與質量息息相關的材料的按需統計即為小結功能，在小結頁面我們可以看到整批物料經過質檢檢驗入庫到出庫進行生產，之后將合格品和不合格品分批入庫的全流程

3.5 物料存儲位置管理

庫房每日進出物料很多，需要將庫房中各個位置實時掌握、規范化管理，避免出現亂堆亂放，找不到物料的情況，項目組在系統中將庫房位置進行矩陣網格化管理，將庫房貨架及對應位置進行編號，如1-2-A，即1號貨架2層A號位置，若入庫物料同時占據多個位置，即錄入員在系統中存儲位置可錄入1-2-ABCD，即該批次物料在1號貨架2層ABCD四個位置暫存，在錄入員在系統中執行出庫操作時系統自動將對應位置騰空。

3.6 多重預警機制

物料由庫房出庫至生產車間進行生產之后，再以合格品及不合格品的形式入庫，在此我們可以設置一個質量警戒線，在生產過程中產生的不合格品超過警戒線會觸發報警機制并與質檢部門相關質量檢驗數據相互印證比對，提醒相關人員密切關注該批次物料質量問題，及時糾錯。

4 系統拓展

隨著RFID電子標簽的普及應用，庫管系統也可以與時俱進，將電子標簽應用到庫房管理工作中，出入庫數據錄入及統計不需人工輸入，只需要自動識別RFID電子標簽即可，最大限度避免了人為操作導致的數據錯誤。

5 數據安全性

數據備份。使用VEEAM專用備份軟件每24小時對數據進行備份。持續供電。使用在線式UPS對服務器進行持續供電，因基礎數據并非每時每刻都在寫入數據庫中，所以電池供電時長設計為半小時，停電時保證有充足的備份及關閉服務器。

6 結束語

一個信息化的庫房管理系統是現代大型企業進行平面化管理必備的條件，隨著該系統的建立與完善，可提高庫房材料流轉效率并可應用到非接觸智能卡全行業領域。