陳非釩
(齊齊哈爾工程學院,黑龍江 齊齊哈爾 161005)
數控技術,即為運用計算機數字程序實現(xiàn)控制能力的技術。數控技術的出現(xiàn)正是由于傳統(tǒng)技術無法滿足對更高精度、更多數量的工業(yè)品的制造,它通過數控裝置實現(xiàn)了對設備更精準地、更統(tǒng)一地控制。而隨著科技的發(fā)展,數控技術也被不斷地升級改造。早期的數控技術依賴于由邏輯電路控制的硬件裝置。之后對安裝、編輯、參數設計等各方面不斷升級更新后,現(xiàn)如今的數控技術多在計算機的基礎上實現(xiàn)控制。數控技術的重心已轉至由專業(yè)的數控軟件實現(xiàn)對設備的控制,不僅更加精準高效,還可以一次性儲存多種數控模板,更加便捷化、多樣化。數控技術發(fā)展至今,已經具有一套完整的設計編輯體系,且在各大院校都有相關專業(yè)設立,培養(yǎng)研究人才。
數控技術的主要作用就在于通過計算機數字程序對機械制造進行控制。而數字程序的特點就在于其靈活性。在計算機軟件中,對于程序的編輯,設備工作參數的選擇都是非常靈活、可以即時進行更改的。因此可見,數控技術應用于機械自動化,可以提升其作業(yè)的靈活性以及對于不同情況的適應性,為其前期應用節(jié)省時間成本,并為其各領域發(fā)展提供保障。
數字程序的精準性主要體現(xiàn)在高精確度數字在控制中的切實反饋。數控技術運用數字程序實現(xiàn)控制,而數字程序的精確性會在設備的實際作業(yè)中得到體現(xiàn),且可被廣泛地推廣應用于各個設備,精確地、統(tǒng)一地作業(yè),這正是傳統(tǒng)技術無法達到的。在靈活性的基礎上,數控技術在機械自動化中的應用,可以高效地提高機械自動化的精確性,實現(xiàn)機械自動化在類似電氣自動化、航天航空等更多要求高精度生產領域的發(fā)展應用。
在傳統(tǒng)的工業(yè)技術中,機械制造經常受類似換刀、熟練度等原因的影響,這大大影響了機械生產的效率。而數控技術的加入則解決了這個問題。在計算機的幫助下,機械自動化的作業(yè)速度大大提高,受影響因素減少,且在此基礎上,機械生產的產物質量不減反增??梢姅悼丶夹g應用于機械自動化極大地降低了生產成本,實現(xiàn)了機械制造的高效化。
在傳統(tǒng)的機械自動化中,由于成本、便捷程度等問題的限制,部分機械制造的大批量生產是有難度的。而數控技術的加入,不但縮減了生產成本,還提高了機械生產產品的質量。由于數字程序的精確性和靈活性,它在機械自動化的應用提高了機械自動化對不同領域的適應效率和適應程度,也使得機械制造更加便捷化,具有了更強的普遍性。
傳統(tǒng)的零件機床生產與結合數控技術的機床生產相比,最大的區(qū)別就在于有無反饋機制,這也體現(xiàn)在機械生產的精準度上。應用了數控技術之后,機床在生產工件的過程中,零件的質量有了明顯的提升。而這樣的變化不只是因為數字程序自有的精確性,更主要的原因在于數控技術的反饋機制所帶來的誤差縮減。經過對反饋信息的處理和應用,數控系統(tǒng)大大提高了機床生產的速度和精度,可見數控技術的應用成功實現(xiàn)了對機械生產的創(chuàng)新改革。
在冶煉行業(yè)中,傳統(tǒng)的礦物采取方法存在許多的問題。以煤礦的采取為例,傳統(tǒng)的采煤機應用仿形法進行采取礦物的作業(yè),這樣的方法不夠精準且效率較低,同時受環(huán)境影響也比較大,這樣的問題導致采礦效率普遍低下且只能小批量小范圍采取。而數控技術的應用則滿足了現(xiàn)今采取煤礦所需的大部分要求,在對煤礦的類型區(qū)別和對不同環(huán)境的適應都有更大的潛力,幫助實現(xiàn)了冶煉行業(yè)的大批量采取這一目標。
近年來,隨著交通運輸業(yè)的發(fā)展,汽車作為商品大幅度帶動了經濟的發(fā)展,同時也大大提升了汽車在機械制造業(yè)的需求量。在此背景下,機械制造產業(yè)對相關生產的高效化十分迫切,而數控技術的應用恰好能幫助實現(xiàn)這一目標。隨著汽車行業(yè)的不斷發(fā)展,汽車的構造及其零部件也在不斷地更新升級,這就更加需要能進行高精度生產的機床及控制技術。數控技術的應用對于汽車加速和剎車系統(tǒng)的工件生產具有重要意義。
航天航空對于組件的高精度要求可以說是眾人皆知的。由于該行業(yè)的特殊性,其對于儀器、部件的精密程度都有極高的要求。而數控技術則可以大大減少機械生產過程中可能存在的各種誤差,實現(xiàn)高效、高精度和大規(guī)模的生產。
數控技術在20世紀中期形成了初步的雛形,其發(fā)展至今,在速度、精度上都有了很大的進步,而其未來的發(fā)展方向也主要在這兩方面進一步提升。從一開始的依賴硬件裝置發(fā)展到后來的通過計算機軟件完成生產,可見數控技術的發(fā)展與信息技術的進步密不可分。在未來的研究中,數控技術與機械自動化的結合將會更加緊密。經過對反饋機制的進一步調整完善以及對于程序設置的進一步研究,相信數控技術將會更加開放化、網絡化,在機械自動化的應用中也將起到更大的作用。