馬鋼360 m2燒結機用脂優化降本實踐

甘智海，程 磊

(馬鋼股份公司煉鐵總廠 安徽馬鞍山 243000)

1 A、B燒結機工況

A、B燒結機通常采用梭式布料器、圓輥給料機和九輥布料器等給臺車布料，由頭尾鏈輪傳動裝置帶動臺車對物料進行燒結，已燒好的燒結餅經機尾的單輥破碎機破碎后進行冷卻篩分等，最后提供燒結礦成品供給高爐使用。

A、B燒結機的主要參數包括：

燒結機的面積為420 mm，有效燒結長度為90 m，燒結臺車數量148個，臺車尺寸為4400×1500 mm。

密封裝置類型：彈性密封結構；

滑道溫度：70 ℃-200 ℃；

摩擦形式：滑動摩擦；

臺車運行速度：1.4 m/min-1.6 m/min；

潤滑方式：集中供脂，A線或B線潤滑點約有260個。高溫區：每個點打脂3 s-5 s，休息15 min-20 min；低溫區：每個點打脂3 s-5 s，間隔15 min-20 min。高溫區滑道用脂：EMALUBE EP，低溫區滑道用脂：SJ-100。

2 馬鋼燒結機設備用脂分析

馬鋼北區有兩條完全一樣的生產線(A線和B線)，產品為長城產品SJ-100和EMALUBE EP。

可以看出，燒結機用脂部位最大的是彈性滑道，其他部位用脂很少，可以忽略。

3 馬鋼燒結機用脂優化理由

優化的理由：A、B燒結機常溫段使用長城SJ-100潤滑脂，高溫段使用EMALUBE EP潤滑脂，不僅用量大，而且耐高溫性差，高溫下易流失，使得滑道部位不能保持良好的潤滑性和輔助密封作用，造成設備漏風率增大和滑道的磨損，漏風是燒結機存在的普遍問題，其中滑道部分的漏風占燒結機總漏風率的30%-50%。根據多年現場經驗，如果燒結機漏風率降低10%，每噸礦石的電耗將降低1.5 kw·h-2.5 kw·h，燒結礦石生產效率提高6%左右。因此，降低燒結機的漏風率和滑道的磨損，對于節能降耗提高生產效率有重大的意義，決定對燒結機用脂進行優化，升級替代為新型潤滑脂。

優化產品技術分析：

替代產品為長城MCS-F潤滑脂,屬于新型聚脲潤滑脂，長城MCS-F潤滑脂屬于新型聚脲潤滑脂，采用高粘度精制礦物基礎油，并添加有抗磨劑和抗氧劑等多種高效添加劑制備而成。

性能特點：

1)優異的粘附性能，高溫下粘附于滑道表面，減少流失情況；

2)突出的的高溫抗氧化性能，可有效降低潤滑脂的使用量；

3)優良的極壓抗磨性能，很好地滿足滑道部位滑動摩擦的潤滑要求；

泵送性良好，滿足燒結機集中潤滑的泵送要求。

表1 長城MCS-F與EMALUBE EP、SJ-100參數對比

優化的經濟目標：該油脂泵送性良好，滿足燒結機集中潤滑的泵送要求。根據在國內其它大型鋼鐵的企業類似工況燒結機上使用該類型潤滑脂成功經驗，通過產品升級及加脂周期優化，預計可以減少潤滑脂的消耗量25%，約12.6噸，減少費用約23萬元，同時還會減少對大氣的污染、含油廢水的處理、降低工作強度等。

4 優化方案

替換油脂：對原用長城SJ-100潤滑脂和EMALUBE EP潤滑脂進行升級替代，替代產品為長城MCS-F潤滑脂。

替換部位：馬鋼北區燒結機A 、B機集中潤滑系統。

替換時間：2018年1月1日至2018年12月30日。

5 優化步驟

1、替代前準備：

①替代前由試用項目小組共同確定燒結機滑道部位油膜狀況；

②替代前由雙方共同確認試用部位集中潤滑系統所有潤滑點的潤滑脂輸送管路暢通，并記錄集中潤滑系統泵送壓力和泵送時間等相關參數。

2、泵站小罐內原用潤滑脂使用或清理干凈后，加入MCS-F脂開始替代，逐漸置換掉管路內原用脂。

3、為了在確保燒結機設備平穩有效運行的基礎上達到綜合降本效的目的，MCS-F脂調整分三次，第一次調整1-2月，第二次調整3-4月，第三次調整5-6月。替代期間加脂周期按照下表執行。

表2 優化方案

4、替代過程跟蹤：

①雙方相關人員及時跟蹤產品使用情況，定期跟蹤滑道的油膜狀況，并記錄燒結機潤滑系統泵送壓力和時間等相關參數；

②在MCS-F脂使用期間設備停機檢修時，由相關人員對試用部位的潤滑情況和設備情況進行對使用后潤滑脂進行取樣，對所取樣品進行滴點、1/4錐入度、紅外光譜和鐵含量等項目的分析檢測，并提供報告。

6 優化效果

1)潤滑效果方面

自2018年6月25日，三鐵燒結機A線試用以來，潤滑脂能很好的粘附在彈性滑道上，形成足夠強度的油膜，滿足彈性滑道對潤滑、密封、減摩等性能的要求。具體潤滑效果見下圖：

圖1 使用一個月后滑道上油膜情況

2)設備運行參數

表3 設備運行參數(臺車及滑道部位)

由上表可以看出在MCS-F試用期間，臺車的滑道溫度和臺車輪溫度都沒有明顯變化。1號風機和2號風機的電流、扭矩、負壓等關鍵參數未發生明顯異常變。低溫區和高溫區的泵送壓力沒有增大，加脂時間沒有調整，而加脂間隔延長是為了滿足燒結機潤滑要求，同時減少使用量(詳細數據略)。

7 直接經濟效益分析

2017年A、B燒結機的用脂量SJ-100為76.44 t、EMALUBE EP為9.98 t； 2018年通過選用長城MCS-F潤滑脂(替代SJ-100和EMALUBE EP)，A、B燒結機減少潤滑脂的消耗量25%，約12.6 t，減少費用約23萬元。

表4 直接經濟效益分析

8 結語

長城MCS-F潤滑脂替代原用的長城產品SJ-100和EMALUBE EP潤滑脂，進行產品升級替代，在完全滿足燒結機彈性滑道的潤滑要求的基礎上，大幅度減少了油脂品種和用量，能夠在燒結機彈性滑道上形成較厚的油膜，減少了滑道之間摩擦，起到了良好的密封效果，大幅度提高了密封性能，有效減少設備漏風率，降低主風機電流，達到降本增效、清潔環保的目的。