中空滌綸/Viloft纖維混紡保暖面料的設計與生產(chǎn)

王水金,蔡永東

(1.上?？茟z驗服務有限公司南通分公司,江蘇 南通226009;2.江蘇工程職業(yè)技術(shù)學院,江蘇 南通226006)

1 Viloft纖維性能

Viloft(維勞夫特)纖維是Acordis公司生產(chǎn)的一種新型木漿纖維素纖維,符合仿生態(tài)環(huán)保要求。其截面為獨特的扁平狀,扁平度大于5∶1,通過纖維表面的細微溝槽和孔洞所形成的毛細效應可將皮膚表面的濕氣與汗水經(jīng)芯吸、擴散、傳輸?shù)茸饔门诺襟w外,使肌膚自由自在地呼吸,Viloft纖維具有良好的保暖性和舒適性。如與其他圓形截面的纖維進行混紡,可在紗體中形成獨特的導濕通道,顯示出優(yōu)異的芯吸、調(diào)濕功能。Viloft纖維具有較好的強力、彈性、保暖和防靜電性能及良好的混紡與染色性能[1]。

2 紗線設計

用Viloft纖維開發(fā)保暖面料,必須充分利用其性能特點,可與其他纖維如棉、滌綸、腈綸、Tencel、綿羊毛及羊絨等混紡。產(chǎn)品選用中長型的Viloft纖維與中空滌綸混紡成紗,所用Viloft纖維細度為2.22 dtex、纖維長度51 mm,斷裂強度為2.56 c N/dtex、斷裂伸長率25%;所用中空滌綸纖維細度為2.67 dtex、纖維長度57 mm,斷裂強度4.87 c N/dtex、斷裂伸長率32%。

為了發(fā)揮2種纖維各自的性能優(yōu)勢,經(jīng)小樣試紡及對比,最終確定了中空滌綸/Viloft的混紡比為65/35?？紤]產(chǎn)品為保暖花呢,屬中厚型仿毛織物,故紗線紡制設計為單紗紗號18.45 tex、Z捻、捻度750 捻/m;并將單紗合股并捻成股線用于生產(chǎn),最終成紗規(guī)格為18.45 tex×2、S捻、捻度600 捻/m[2]。

3 產(chǎn)品規(guī)格設計

保暖面料原料為中空滌綸/Viloft 65/35,經(jīng)、緯紗號數(shù)均為18.45 tex×2,經(jīng)緯密度為315根/10 cm×244根/10 cm,成品幅寬為150 cm。布身織物組織為3/3加強斜紋,布邊織物組織采用3/3人字斜紋,以防卷邊。

4 主要織造生產(chǎn)工藝

由于產(chǎn)品原料為中空滌綸/Viloft 65/35的18.45 tex×2,紗線強力、條干均較好,織物組織較為簡單,對于織造生產(chǎn)問題不大,只要控制好各主要工序的上機工藝參數(shù),完全能達到優(yōu)質(zhì)高效。為此設計主要生產(chǎn)工藝。

4.1 織布工藝

國產(chǎn)KCZB 蒸紗定捻機→賜來福Autoconer338型自動絡筒機→貝寧格ZDA 型整經(jīng)機→國產(chǎn)GA308型漿紗機→國產(chǎn)G177D 型穿筘機→津田駒ZAX 型多臂噴氣織機→下機織物整理。

4.2 蒸紗定捻

由于經(jīng)緯紗均為中空滌綸/Viloft 65/35的18.45 tex×2股線,在絡筒前須對紗線進行抽真空蒸紗定捻,以消除內(nèi)應力來保證紗線結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。蒸紗定捻采用國產(chǎn)KCZB蒸紗定捻機,定形溫度(100±5)℃,30 min×2 次[3]。

4.3 絡筒工藝

選用德國賜來福公司Autoconer338 自動絡筒機進行絡筒。由于經(jīng)緯紗線均為股線,表面較光滑,應采用自緊結(jié),并適當增加結(jié)頭牢度,以防織造時脫結(jié)。同時絡紗速度應適中設計,可定在1 000 m/min左右;絡筒張力不宜過大,設計為30 c N;卷繞密度在0.42 g/cm3左右。為提高紗線和布面質(zhì)量,采用電子清紗,主要參數(shù)設計:棉結(jié)+250%、短粗節(jié)+200%×3 cm、長粗節(jié)+50%×30 cm、細節(jié)-30%×40 cm。

4.4 整經(jīng)工藝

選用貝寧格ZDA 型整經(jīng)機進行分批整經(jīng),由于該機設備性能優(yōu)良,張力可分段控制,斷頭找頭操作方便,故只需控制好整經(jīng)張力和整經(jīng)速度,確保片紗張力均勻、卷繞密度適中,經(jīng)軸成形好,不產(chǎn)生松緊邊。主要上機工藝設計:整經(jīng)速度為800 m/min以內(nèi);九區(qū)段配置整經(jīng)張力,整經(jīng)張力調(diào)節(jié)范圍在15～25 c N 之間,并適當加大邊部張力;經(jīng)軸卷繞密度控制在0.52 g/cm3左右。

4.5 漿紗工藝

采用國產(chǎn)GA308 型漿紗機進行上漿。由于經(jīng)紗為中空滌綸/Viloft 65/35的18.45 tex×2股線,強力較高、毛羽較少,只需上薄漿,以更好地貼伏毛羽,為此可提高漿紗速度,并大幅度降低上漿率。根據(jù)相似相容原理,選用磷酸酯變性淀粉為主的混合漿,為減少織造時靜電產(chǎn)生,適量加入抗靜電劑,漿料配方:磷酸酯變性淀粉30 kg、PVA-205 10 kg、抗靜電乳化油5 kg,漿料濃度為5%、黏度為7 Pa·s。上漿工藝設計:漿紗車速50 m/min,前壓漿輥壓力8 k N、后壓漿輥壓力20 k N,漿液溫度90 ℃以上,上漿率6%[4]。

4.6 織造工藝

采用津田駒ZAX 型多臂噴氣織機進行織造,由于原料質(zhì)量和前道準備工序工藝控制嚴格,織造相當順利。主要上機工藝參數(shù):后梁高低度8 cm、停經(jīng)架位置5 cm;采用六頁綜進行織造,綜框動程分別為132、134、136、138、140、142、144 mm,綜平時間300°;上機張力偏大掌握為10 k N,織機速度650 r/min。由于是噴氣引緯,合理調(diào)整噴氣引緯工藝參數(shù)相當重要,主要參數(shù)在織機電腦上設置:主、輔噴嘴供氣壓力分別設置為0.35、0.38 MPa;主噴嘴開閉時間為60°～170°;磁針起落時間為65°～190°;輔助噴嘴分成6 組依次供氣,開閉時間分別為:第1組60°～140°、第2組80°～160°、第3 組100°～180°、第4 組120°～200°、第5 組140°～220°、第6組150°～230°,緯紗到達角為240°。

5 后整理工藝要點

中空滌綸/Viloft混紡保暖面料后整理時可參照同類花呢工藝進行,由于Viloft纖維性能特殊,故在后整理時須注意工藝處理,方可保證成品質(zhì)量。

(1)由于Viloft纖維耐熱性差、不耐堿,故其織物需用高溫淀粉酶退漿、輕堿煮練、雙氧水漂白,同時應嚴格控制好定形溫度、堿濃度、雙氧水濃度。

(2)Viloft/中空滌綸混紡織物必須進行熱定形處理,工藝條件為185 ℃×30 min。

(3)Viloft纖維織物或混紡織物染色時可用活性或還原染料進行染色,染色牢度等各項指標均達到服用要求,由于產(chǎn)品為Viloft/中空滌綸混紡織物,需進行二次染色,但應注意合理調(diào)色。

(4)Viloft纖維混紡織物經(jīng)過后整理加工后,其織物手感柔軟、懸垂性好,有絲綢般的光澤,為增強其服用性、提高產(chǎn)品檔次,需進行柔軟和預縮整理[5]。

6 結(jié)語

中空滌綸/Viloft保暖面料經(jīng)合理工藝設計,投產(chǎn)較為順利,織造效率達89%,下機一等品達90%,入庫一等品為99%以上。產(chǎn)品經(jīng)第三方檢測機構(gòu)檢測:經(jīng)向斷裂強力452 N、緯向斷裂強力373 N;起毛起球性能為4-5級;經(jīng)緯向水洗尺寸變化率均在3%以內(nèi);洗滌后外觀平整度達3級以上;抗折皺性能急彈折皺角為285°,緩彈折皺角為248°;芯吸高度140 mm、蒸發(fā)速率0.25 g/h、透濕量9 000 g/(m2·d),各項性能指標與服用性能均符合有關行業(yè)標準要求。