中國紡織工業聯合會科學技術獎獲獎項目選載

（2020年度）

GB/T 36020化學纖維浸膠簾子線試驗方法

獲獎等級：二等獎

主要完成單位：上海市紡織工業技術監督所、上海紡織集團檢測標準有限公司、神馬實業股份有限公司、駿馬化纖股份有限公司、煙臺泰和新材料股份有限公司、杭州帝凱工業布有限公司、浙江古纖道綠色纖維有限公司

主要完成人：李紅杰、孫靜、何澤涵、郝振華、朱曉娜、徐小波、楊志超、萬雷

我國是簾子布、簾子線生產大國，國產簾子線的產量和質量近年來都在不斷攀升，支撐著國產輪胎在國際市場上的逆襲。但長期以來，我國都沒有形成一套完整、專門的簾子線試驗方法標準。

本項目通過研究大量國內外不同材料、類型簾子線的試驗條件和方法，以及通過對國內主要簾子線上下游生產商的調研，對國內各類化纖浸膠簾子線的測試方法進行了大量研究，確定了浸膠簾子線的測試項目，統一了浸膠簾子線多個測試項目測試條件，并研究、開發了浸膠芳綸簾子線的附膠量、粘合強力測試方法，最終研制出了一套完整的適用于聚酯（滌綸）、聚酰胺（錦綸6、錦綸66）、芳香族聚酰胺（對位芳綸）、芳香族聚酰胺（對位芳綸）與聚酰胺（錦綸6、錦綸66）并捻化學纖維浸膠簾子線的試驗方法國家標準。

對標ASTM D885/D885M-2010《人造有機基輪胎簾線、輪胎簾布和工業長絲試驗方法》、JIS L1017-2002《化學纖維輪胎簾子線試驗方法》、GB/T 36795-2018《浸膠芳綸簾子布技術條件和評價方法》，根據芳綸材料的特性，首次研制了一種重復性好、科學的附膠量試驗方法，解決了芳綸及芳綸與錦綸并捻浸膠簾子線附膠量測試的難題，首次研發了粘合強力測試方法，使產品有標可依，芳綸簾子線附膠量測試、粘合強力測試均屬國內外首創。

本項目形成的國家標準實施范圍廣泛,涉及產品生產、新品研發和貿易交往等各個階段，為促進國內簾子線行業的發展提供了助力，同時對于促進上下游的產業交流和相關產業的共同發展具有重要意義。

生態紡織品安全預測評估系統及檢測技術的研究與應用

獲獎等級：二等獎

主要完成單位：長春海關技術中心、中紡標檢驗認證股份有限公司

主要完成人：李愛軍、周曉、斯穎、馬詠梅、胡婷婷、張勛、康明芹、馬書民、李文君、王準

該項目屬于紡織科學技術領域，是生態紡織品安全預測評估系統及紡織品檢測技術的集成創新。本項目依據各國法規對紡織品中有毒有害物質的限量要求，如歐盟REACH法規中附錄17禁限用物質和高關注物質清單，針對生態紡織品中毒性物質檢測技術的空白項和落后項，采用快速溶劑萃取（ASE）、QUECHERS、超聲波輔助提取及復合固相凈化處理等先進的樣品處理技術，通過Orbitrap和Q-TOF高分辨色譜、LC/MS/MS、GC/MS/MS、ICP/MS等世界上先進的分析檢測手段，對近千個生態紡織品樣品中上述毒性物質進行普查匯總。根據普查結果，建立了生態紡織品安全預警系統并進行應用；通過對生態紡織品原料種類、材質、加工方法及毒性物質限量和含量的分析，建立了生態紡織品中毒性物質安全預警系統；研究建立對農藥殘留、偶氮染料及致癌和致敏染料、殺蟲劑、含氯苯酚、重金屬、增塑劑、短鏈氯化石蠟、多環芳烴及全氟烷基化合物（PFAs）等檢測方法，并制定發布為國家標準。

該項目授權發明專利3項，計算機軟件1項《生態紡織品預測評估系統》，發布國家標準2項，研究確立了10項紡織品中毒性物質檢測方法。近3年來，累計收入780萬元，除去稅和經營成本利潤約為405萬元，間接經濟效益達數億元。

該項目應用的技術先進、成熟、方便、準確，為相關領域的檢測工作提供了可靠的技術支持，同時評估軟件及相關普查數據在紡織品安全檢測和風險評估監測中發揮了重要作用。對我國紡織品生態安全水平進行有效的的監測檢驗、預警分析和質量控制,為我國生態紡織品的安全監管評估提供了可靠的數據信息共享評估平臺，為我國生態紡織品的檢測提供了可靠的技術標準及方法。

紡織行業推動高質量發展路徑研究

獲獎等級：二等獎

主要完成單位：中國紡織經濟研究中心

主要完成人：孫淮濱、張倩、趙明霞、牛爽欣、白婧

本項目在中國特色社會主義進入新時代歷史方位下，社會主要矛盾發生變化和即將建成紡織強國的時代背景下，深入剖析紡織行業高質量發展的內在要求，明確了紡織行業推動高質量發展與建設紡織強國目標之間的有機對應關系，創新采用產業綜合評價方法，從經濟發展、動能轉換、質量效益、持續發展四個維度提出紡織行業推動高質量發展的評價指標體系并進行行業發展質量評價，基于現有發展基礎和條件，確定了新時代紡織行業高質量發展的總體目標和發展路徑。在重點任務中，既反映了新時代對紡織行業滿足人民日益增長的美好生活需要的新要求，又對標了建成科技、品牌、可持續、人才強國的戰略目標，還從科技創新、優化供給質量、強化責任發展、提升供應鏈效率等方面體現出“科技、時尚、綠色”的行業發展新定位。

本項目的創新點和先進性體現在：此研究是工業領域開展較早的高質量發展研究；與紡織強國建設目標有機銜接，促進高質量發展與實現紡織強國目標的一致性；構建紡織行業高質量發展評價體系，同時開展了定性和定量研究；典型案例具有代表性，提煉經驗與啟示，在企業層面給出高質量發展可借鑒的模式。

本項目及時貫徹落實黨的十九大會議精神，明確紡織行業推動高質量發展史的戰略意義，為紡織行業推動高質量發展提供理論依據；明確社會主要矛盾轉化對紡織行業提出的新要求，更好實現平衡、充分發展，有助于紡織行業保持平穩健康發展態勢；定性定量構建評價體系，做好紡織行業高質量發展的頂層設計；在行業層面和企業層面均提出操作性強的實施路徑，為高質量發展明確具體任務和措施。能夠為發改委等部門提供推動高質量發展的工作抓手，為國家持續實施創新戰略、全面構建開放格局、打贏環保攻堅戰等提供行業研究素材，為發改委和相關部門制定宏觀調控政策提供依據。

全球紡織行業生產力發展現狀、趨勢及對策研究

獲獎等級：二等獎

主要完成單位：中國紡織信息中心

主要完成人：喬艷津、董奎勇、閆博、郭燕、胡發祥、翁重、宋秉政、吳猛、曹文娜

本項目主要研究內容包括六個部分，世界紡織工業發展現狀與趨勢、中國紡織工業的發展現狀與地位、世界主要國家紡織工業國際競爭力比較優勢分析、中國紡織工業面臨的新形勢與新變化、中國紡織工業的未來高質量發展路徑、保障中國紡織產業高質量發展的政策建議。

項目研究綜合了文獻評述法、案例研究法、比較研究法、歸納演繹法等研究方法和PEST分析法、SWOT分析法等分析模型。對國內外數據庫、各機構官網進行廣泛的文獻檢索和數據搜集，對國內外、行業內外的重點案例進行調查研究，實現理論與實踐的對接，完成從個案到理論的提煉；通過對發達經濟體、新興經濟體和中國的紡織服裝產業的發展狀況進行比較研究，為中國紡織服裝產業保持國際競爭優勢提出了有益建議；利用科學的分析模型對獲取的數據資料進行系統梳理分析，在文獻研究、實地調研的基礎上，進行歸納分析，提出本課題的研究論點、形勢研判、方法路徑與對策建議。

項目形成的《全球紡織行業生產力發展現狀·趨勢·對策研究報告》獲得了工業和信息化部消費品司的高度認可，認為該報告“為我部準確研判紡織產業發展狀況、科學制定和實施產業政策、客觀評價措施效果提供了重要參考，對于我部系統推進紡織服裝行業三品戰略實施，合理引導行業提升基礎能力與產業鏈水平，完善標準體系，加快智能化、綠色化發展，有力落實產業集群高質量發展和世界級先進紡織服裝產業集群培育工作，起到了重要支持作用。”

項目研究報告于2019年由中國紡織出版社公開出版發行，在中國紡織信息中心官方網站及微信公眾號等平臺進行了推廣，一些行業龍頭企業和紡織院校訂閱、獲贈了本項目研究報告，項目的研究成果還通過行業專業會議平臺進行了推廣。

紡織領域先進基礎材料發展戰略研究

獲獎等級：二等獎

主要完成單位：中國紡織科學研究院有限公司、中國紡織工程學會

主要完成人：李鑫、華珊、蔣金華、蔡倩、錢曉明、王穎、白瓊瓊、陳燁、肖長發、曲希明

本項目圍繞國家重大戰略和高技術產業發展需求，落實“材料先行”的理念，從六個方面圍繞我國紡織領域先進基礎材料展開研究。

本項目主要聚焦具有優異性能、量大面廣且一材多用，對國民經濟、國防軍工建設起著重要支撐和保障作用的材料，將紡織領域先進基礎材料界定為功能纖維、高性能纖維、生物基纖維、非織造纖維材料、功能編織材料、紡織復合材料、回收再利用纖維材料七類。針對界定的紡織領域先進基礎材料的重點品種，從定義、主要性能指標、應用領域、產業化狀況、國內外重點研發和應用企業等方面進行梳理分析。圍繞精品制造，重點突出支撐保障、創新引領、綠色發展三大要素，深入分析了這些重點品種的國內外研發現狀和產業化趨勢以及存在的主要問題。本項目提出了紡織領域先進基礎材料發展總體目標，建立了包括4個一級指標和15個二級指標及其權重的指標體系；提出了突破關鍵核心技術形成的標志性產品目錄及其分階段（2025、2035）的重點發展任務和戰略目標。最后，根據我國紡織產業發展的國內需求和國際競爭狀況，針對紡織領域先進基礎材料發展存在的突出問題，給出政策措施建議。

本項目的研究成果已于2019年報送至中國工程院，推廣至廣東新會美達錦綸股份有限公司、魯豐織染有限公司等企業，組織了《聚甲基丙烯酸酯/聚丙烯酸酯共混纖維膜制備及其油水分離性能》《SiO2氣凝膠/聚酯-聚乙烯雙組分纖維復合保暖材料的制備及其性能》《高強度聚氯乙烯中空纖維膜的制備及其性能》3篇論文，在行業內權威期刊《紡織學報》上陸續發表。

本項目研究成果可為國家制定相關政策和行業明確發展方向等提供重要參考，為紡織科研院所、企業開展課題研究、技術攻關、產品結構調整提供方向。

高品質噴氣渦流色紡紗制備關鍵技術及產業化

獲獎等級：二等獎

主要完成單位：百隆東方股份有限公司、紹興文理學院

主要完成人：鄒專勇、衛國、姚江薇、榮慧、楊克孝、奚柏君、劉國奇、程四新、劉東升、王利清

本項目重點圍繞須條牽伸和紗體成形體系技術創新展開，深入研究新型噴氣渦流紡紗線加工成型方法與紗線結構成形機理，設計關鍵成紗元器件與成紗工藝，開發高質感、風格可控調節的高品質噴氣渦流色紡紗產品制備關鍵技術，并實現產業化。

項目通過多年的研究，創新構建了噴氣渦流紡紗線結構成形與性能關系模型，設計出具有螺旋導引槽空心錠子這一關鍵成紗部件，并對其構建的加捻腔三維流場進行了流動規律研究，實現了紗線結構與性能的可控調節；研究了噴氣渦流紡紗工藝對色紡紗及織物的性能影響規律，創新開發出高強耐磨、高吸濕排汗等高質感色紡紗加工制備關鍵技術；設計改造了噴氣渦流紡加工過程須條喂入裝置，通過改變喂入須條原料配置、選擇特定纖維原料以及控制喂入比例和須條喂入方式，創新研究了長短片段段彩、仿段彩、仿麻等風格可控調節噴氣渦流色紡紗加工技術。總體技術達到國際先進水平。項目具有自主知識產權，授權專利9項，其中發明專利5項；主持及參與編制國家紡織行業標準2項，均已發布實施或即將實施；在國內外核心期刊上發表研究論文9篇，其中SCI收錄論文3篇、EI收錄/一級期刊論文4篇。

項目已形成年產超4 000 t的高品質噴氣渦流色紡紗加工生產線，開發的高質感、風格可控調節紗線產品滿足行業噴氣渦流色紡紗品質要求，產品應用于優衣庫、耐克和阿迪達斯等國際知名品牌，受到用戶一致好評。2017年至2019年，項目實現新增產值27 843.54萬元，新增利潤1 248.81萬元，新增稅收333.46萬元，出口創匯1 177.86萬美元。此外項目還在下游關聯典型企業新增銷售收入26 352.13萬元、新增利稅9 796.54萬元的經濟效益。

噴氣渦流紡高支高混比漢麻家紡面料生產關鍵技術及應用

獲獎等級：二等獎

主要完成單位：江蘇悅達紡織集團有限公司、江南大學

主要完成人：凌良仲、盧雨正、孫仁斌、馬春琴、凡啟光、蘇旭中、袁久剛、韓晨晨、姜亞飛、嚴以登

目前噴氣渦流紡漢麻家紡產品存在兩個主要問題。一是成紗困難：漢麻纖維整齊度低，干態下脆硬特性，高速旋轉下易發生纖維斷裂及纖維被抽拔，影響紗線強力、粗細節等指標，且漢麻比例越高（30%），紗線線密度越小（40 s），紗線的加工難度越大；二是織造困難：噴氣渦流紡漢麻紗線強力較低，漢麻紗線干態下紗線剛度大，彈性差，經紗易磨損，嚴重影響織造效率，而且漢麻纖維吸漿率低，不易上漿，減少了通過漿紗改善可織性的可能。

鑒于上述情況，本項目創新性地進行了噴氣渦流紡高支高混比漢麻紗線生產關鍵技術及其家紡面料生產關鍵技術的研發。主要展開以下研究工作：（1）漢麻纖維可紡性、舒適性預處理提升技術——優化漢麻纖維紡前預處理工藝，采用滲透劑增加并保持漢麻纖維的回潮率，氧化劑降低漢麻木質素含量，綜合改善漢麻纖維可紡性與舒適性；（2）高支高混比漢麻噴氣渦流紡紗穩定成紗技術——通過采用多組分纖維的充分混合紡紗，結合調整渦流紡紡紗工藝，引入紡紗組合助劑，進一步提升纖維分散性，改善纖維抱合，優化紡紗流場，實現纖維穩定抱合；（3）漢麻渦流紡紗線在線提升可織性關鍵技術——通過對股線局部給濕，經紗增韌，提升經紗在線可織性，實現漢麻渦流紡家紡面料的高速高效織造。

本項目突破了麻纖維的形態離散性給噴氣渦流紡造成的適紡局限，攻克了噴氣渦流紡漢麻紗線以及相關面料量產的技術瓶頸，填補了相關產品空白。獲得授權國家發明專利7項，發表論文4篇。本項目已在江蘇悅達紡織集團有限公司投入生產，自2017年8月開始正式應用，截至到2019年12月，噴氣渦流紡漢麻混紡面料銷售量約115萬m，銷售收入近1億元，銷售利稅約2 500萬元。