匡旭平
當今世界面臨百年未有之大變局。加之去年以來受疫情嚴重影響,全球經濟發展速度嚴重受滯,經濟下行壓力陡然加大。企業成本管理面臨如此大挑戰,必須從內部價值鏈的視角審視自身,通過成本精細化管理來有效提升盈利水平。
市場競爭日益激烈,不少企業面臨著管理模式相對落后、成本居高不下等成本管理困境,基于內部價值鏈成本精細化管理,為企業成本管理、增強產品競爭優勢提供了新的思路。
隨著社會分工細化和市場競爭日益激烈,創造價值同時實現價值的有效傳遞是企業考慮最多的問題。當前部分企業只重視不同環節利益的獲取,而沒有重視整體價值鏈效益。內部價值鏈視野下成本精細化管理強調的是對企業產品研發、采購、生產、銷售等環節成本進行價值評判,一方面要通過研發新技術新產品提高品牌知名度,降低產品成本;另一方面要擴大采購渠道,提高采購質量,精準備料及時進行產品供應;再一方面還要把控好庫存量和銷售量比例,保持庫存銷售鏈正常。在此基礎上進行內部價值鏈整合,實施精細化管理、整體性優化,以降低企業經營成本,實現成本最低、效益最佳的目標。因此,企業實施內部價值鏈視野下成本精細化管理,能夠有效降低經營成本,防范經營風險。
當前大部分企業建立了信息化系統,可以有效地將企業研發、供應、生產、銷售等不同環節鏈接起來,為企業管理人員分析、決策提供更有效便捷的數據服務,同時,也為基于內部價值鏈成本精細化管理實施提供有利條件。強調內部價值鏈視野,可以幫助企業在成本精細化管理過程中,對成本各個組成部分進行價值分析,去粗取精、去偽存真,強化全體員工成本價值意識。加強成本精細化管理,可以使企業各個環節內部價值鏈更加清晰,進一步厘清各環節成本價值點大小、權重比例等,提高成本精細化管理對降本增效的貢獻率。因此,內部價值鏈視野下成本精細化管理能夠為決策層提供真實、可靠的依據,有助于對每個環節按照可靠的分析數據進行決策,從而提高管理工作的效率及質量水平。
企業產品一般要經過“研-產-供-銷”等環節,企業的成本精細化管理涵蓋了產品的整個生命周期。企業內部價值鏈一般從產品的研發設計開始,再經過精準采購,以及高品質生產使最終產品的價值達到最大化,最后經過銷售送到消費者手上。如果在各個環節中不注重加強內部價值鏈視野下成本管理,就會削弱產品競爭力。比如研發過程中如果產品新技術新工藝不過關,就容易造成產品銷售難。生產過程中如果產品生產過多或生產質量不過關,就容易造成材料、時間浪費,庫存過多等問題。這些將占用大量資金,影響產品的定價策略,引發產品直接成本或間接成本增加。企業成本的高低決定著產品質量和市場份額。內部價值鏈視野下成本精細化管理能通過對各環節成本精準管理,有效預防和解決企業資源浪費問題,從而提高產品競爭力。
企業成本精細化管理水平的高低直接決定著企業利潤,目前不少企業在成本精細化管理中存在不少問題,需要引起高度重視。
日本企業主認為,中國中小企業的設備比日本更先進、廠房更漂亮,但是為什么無法生產出相當精密的產品,原因有很多,其中之一就是粗放式管理。受傳統管理理論的影響,企業管理層普遍認為成本精細化管理主要是財務部門的事,因而對成本精細化管理的理解不夠深刻,缺乏內部價值鏈視野下全流程成本控制意識。其主要表現在沒有從內部價值鏈視角進行成本全面預測、成本計劃、成本核算、成本控制及成本分析,往往僅重視生產環節成本控制,但忽略采購、庫存管理、銷售等環節成本控制。隨著時間推移,就會出現成本管理失控,以及因數據失真而導致決策失誤。
產品成本滲透在企業生產經營的各個環節,從銷售人員市場信息采集,研發人員市場調研論證、新產品方案設計,采購人員原材料采購,生產部門安排生產、產品倉儲等無不涉及成本精細化管理。基于內部價值鏈原理,成本分析滲透在研發、采購、生產、銷售等各環節。大多數企業沒有深入分析成本管理數據,多數停留在事后財務數據分析上,分析結論比較空洞,難以詳細、客觀地反映出成本在各個環節變化實際情況。有的企業購買使用ERP系統,但沒有按成本精細化管理要求及時填報數據,久而久之,ERP系統運算出的成本數據就不能真實反映成本實際情況,據此進行成本分析就偏離了事實。內部價值鏈視野下粗糙的成本分析,往往會導致事前成本預算分析難以把握準確,計劃性差,事中成本分析就難以及時發現問題,進而采取有效措施加以解決。
精細化管理是企業降本增效的重要手段。當前大部分企業建立了成本管理體系,但沒有深入執行和進一步細化,精細化成本管理的作用發揮有限。一是企業經營過程中,研發、采購、生產、銷售四個環節一切費用皆為成本,需要嚴格精細化成本管理標準進行控制,比如采購人員采購原材料是否符合標準,都會影響產品的生產質量,進而影響到產品成本的高低。二是成本精細化管理工作是與企業管理層、研發、采購、生產、銷售、倉庫、財務和行政等眾多部門密切相關的,如果僅靠財務部門,而企業管理層與其他部門對成本精細化管理沒有形成共識,降本增效職責不明確,執行成本管理制度不嚴格,就容易造成成本精細化管理上的缺陷和漏洞,成本精細化管理的效果就難以實現。
成本精細化管理是現代企業發展的內在需要,關鍵在于轉變觀念、規范管理、嚴格考評,全方位提高管理效益。
企業內部價值鏈分析涉及決策、預算、分析和控制等諸多方面,要強化成本精細化管理理念,提高全周期、精細化訓練管理水平。一是強化從內部價值鏈視角來看待成本精細化管理理念。內部價值鏈可以使人員及時了解產能現狀,將企業研發、采購、生產、銷售各個環節成本收入、支出進行有機整合,為成本調控提供依據。其中研發環節是實現降本競爭優勢的核心,新技術、新工藝和新產品不僅可以使企業生產成本得到降低,還有助于品牌在激烈的競爭環境中脫穎而出。企業要實施創新驅動戰略,推動科技創新,加大技術研發投入力度,大力研發新技術、新工藝。要將成本管理融入物資采購、生產、銷售等各環節各階段,進一步細化工作流程,鼓勵全員參與到成本管理之中,以達到降低成本損耗的目的。二是不斷強化成本精細化管理理念,重點在于“精、準、細、嚴”。“精”,就是要樹立精品意識,將管理責任具體化、明確化,強調切中成本管理的要害,抓住成本管理中的關鍵環節,使各環節成本管理精確、高效、協同和持續運行,確保成本管理效益最佳、最優。“準”,就是精準、準確,每一次都要把成本預算做細,把成本核實做好。“細”,就是把管理標準細化、量化、數據化,為精確分析整個成本管理活動提供詳細數據,細化制定成本管理措施。“嚴”,是成本精細化管理的核心,只有嚴格實行剛性制度,強化責任落實,才能真正把成本管理落到實處。
財務管理人員可以依據企業各環節資金投入、產出之間的聯系,各部門收支情況、生產工藝間配套關系等,全面了解企業成本支出、投入情況,為成本精細化管理提供依據。要堅持以降本增效為中心,優化管理模式和流程,加強相關制度和標準手段建設,設立成本精細化管理體系。一是規范成本精細化管理標準。全面梳理現行成本標準,廢止過時的,完善可用的,補充空白的,拓寬標準建設范圍,確保成本標準體系涵蓋企業各環節各類人員,為全面實施成本管理提供依據。確立“管”的標準,建立權責明晰、程序簡捷、標準明確、監管有力的管理標準,有利于對日常成本管理進行量化考核,確保所有管理行為都依據統一的標準展開,最大限度地減少管理中的隨意性。二是拓展成本精細化管理手段。當前,“大數據”“物聯網”“云計算”等先進信息技術手段快速發展,為精細化管理提供了技術支撐。要充分發揮信息技術作用,提高企業成本管理水平。建立成本精細化管理網絡平臺,借助用友、金蝶等ERP系統,為成本提供規范管理平臺,實施科學、正規管理,實現集約化高效化。構建資源數據庫,依托各業務信息系統,及時上傳并動態更新各個環節成本數據信息,建立成本管理數據庫,實現成本管理全過程信息化操作和實時化調控。
績效考評是促進企業成本精細化管理工作順利進行的重要輔助手段。一是制定成本精細化管理目標。對研發、采購、生產、銷售等各環節成本實施目標管理,形成目標管理的計劃、實施、檢查、處理即PDCA循環。通過PDCA循環,及時查找、堵塞成本管理上存在的漏洞,合理運用獎懲機制促進各環節員工做好成本精細化管理。二是完善成本管理績效考評細則。區分成本預算、研發支出、資金收入等三個模塊,分別制定企業成本管理績效考評細則。通過數據庫數據采集,為科學組織績效考評提供歷史參考和科學依據。企業研發、采購、生產、銷售等各環節內部人員可以依據績效考評結果,為下一次精確調整成本預算、研發支出等提供依據,從而形成一個首尾相連的閉合成本管理績效考評體系,不斷提高成本管理精細化程度。三是健全成本管理責任制。為確保各項“降本增效”措施落到實處,必須健全與現有成本模式相匹配的管理責任機制。健全責任落實機制。明確細化企業領導層、中間管理層、末端執行層在推進成本精細化管理中的責任,建立橫向到邊、縱向到底、責任到人的管理責任機制。健全過程監督機制,完善成本監管措施,查找和解決成本管理薄弱環節和敏感部位問題,提高成本精細化管理水平。健全獎懲機制,將成本精細化管理績效作為評先選優、晉升使用、年終獎懲的重要依據,大力表彰成本管理效益突出的部門和個人,嚴肅追究成本管理事故責任,激發全體員工參與成本精細化管理的積極性。
天下難事必做于易,天下大事必做于細。成本管理關系到企業的生死存亡。在市場競爭日益白熱化的當下,企業必須高度重視利用內部價值鏈的視角,研究和加強成本精細化管理,實現企業利潤最大化,達到降本增效的目的。