機泵推力軸承受損原因分析及檢修要點探討

習良明

摘要：機泵設備作為企業的關鍵性設備之一，屬于企業生產經營過程中的主要生產力之一。機泵設備的維保效果，能夠對企業的生產效率產生直接影響，同時還會影響企業降耗節能能力，進而顯著影響企業的綜合經濟效益。

關鍵詞：機泵;推力軸承;受損原因;檢修要點

引言

機泵是較特殊的設備，機械密封是最為有效的密封方式，雖然這種密封方式下的作用時間相對較長，但同樣面臨密封泄漏的問題。機泵機械密封失效或者泄漏會影響機泵的正常運轉，引起生產停滯。隨著生產領域越來越依賴機泵，各個企業都應該重視機泵機械密封方面的問題，針對可能引起的密封泄漏原因，采取有效的預防與處理方式。生產現代化的過程中，對機泵機械密封的日常維護和管理正越來越重要。

1機泵設備的傳動部分

機泵設備的傳動部分存在多個地方需要進行檢查。例如，從整體角度對各部位的運行情況進行檢查，排查其可能存在的松動問題，一旦發現有位置松動，就需要及時予以緊固處理;觀察機泵設備的軸承與軸瓦在運轉過程中的磨損情況，判斷其是否會對企業的日常生產產生影響;檢查機泵設備各傳動部分之間的連接間隙是否合理，檢測機泵設備運行過程中的聲音是否存在異常，并細致檢查機泵設備葉輪、口環、平衡盤的零部件的情況，一旦發現異常聲音的出現，需要立刻排查并予以處理。

2平衡系統的檢修與裝配

零部件的拆卸檢查過程中，對影響轉子平衡的機構位置、轉定子之間形位公差的因素進行逐項排查，分析診斷機泵受損原因，提出合理的檢修方案。（1）查看平衡管壓力表情況，確認平衡管是否存在堵塞情況。如果平衡管堵塞將造成平衡盤無法平衡軸向力，加大主軸承的磨損程度，因此多級泵的結構特點對物料的清潔程度要求較高，一般出現此種情況的可能性較低。（2）確認徑向瓦是否存在磨損情況。徑向瓦的磨損將直接影響平衡鼓的徑向間隙，造成平衡鼓刮蹭，嚴重影響泄漏量磨損平衡鼓甚至造成轉子無法轉動等惡劣現象。一旦出現此種惡劣現象，多級泵的級間口環等其他部位也存在磨損的可能性，因泵廠零部件制作周期較長及對轉子定子同心度的要求和轉子動平衡精度要求，需返廠全部解體檢查后重新更換零件裝配，檢修周期過長，對裝置穩定運行帶來一定隱患。（3）檢查平衡鼓與平衡套之間的間隙。設備軸向力基本是不存在的，正常運轉過程中轉子平衡盤與平衡套之間的間隙值對軸向力的影響成為主要因素。拆卸過程中根據軸承磨損位置確認間隙值與標準值之間的差距是過大還是過小，如果間隙過大則泄漏量過大，軸向力方向由出口指向入口側，主軸承受力磨損。

3改進機械機泵密封裝置的設計

機泵機械密封裝置作為使用非常廣泛的設備，在整個設備運行時，彈簧和液體存在共同的作用力，使動環與靜環相對緊密貼合，同時實現磨損補償，呈現軸向移動的運行狀態。如果在機泵機械密封設計時，缺乏對端面液膜、密封圈摩擦力等因素的考慮，在裝置運行的過程中，動靜環密封端面比壓、密封端面內外圓半徑、軸套直徑、彈簧壓力、液體壓力等參數之間存在著非常大的關聯性。正常運行狀態下，必須要將比壓控制在合理的范圍內，一旦比壓過小，將會增大端面泄漏概率，而如果端面過大，將會引起異常振動、磨損和發熱。因此，對比壓值的控制是非常關鍵的，相關人員需結合生產時的設備運行標準，將比壓值控制在合理的范圍內，在控制時，可以通過對端面寬度的調整、彈簧力的控制等來實現。機泵機械密封裝置運行時，動靜環之間的密封面在長期摩擦過程中產生一定的熱量，而溫度升高導致動靜環之間的液體被汽化，對液膜造成損壞，針對這一情況所造成的密封泄漏，可以通過優化冷卻設計或增設自沖洗來實現。

4平衡盤間隙波動范圍的控制

平衡系統的安裝過程中，對平衡盤軸向位移的限制直接影響平衡系統的作用范圍，該間隙值通過軸承的安裝過程來控制，本機泵采用FAG公司的7313BECBM軸承背靠背成對安裝，配對軸承安裝采用較寬的軸向間隙值，黃銅保持架：背靠背裝配軸向游隙范圍一般為0.10～0.20mm，推力軸承軸向位移允許范圍一般為0.2～0.3mm。在推力軸承裝配時，需要先將平衡盤與平衡套貼合，之后在裝配緊固軸承鎖緊套時，使用百分表打表測量緊固螺栓過程中，將轉子平衡盤拉離平衡套的距離，根據鎖緊后百分表測量數值調整推力軸承調整墊的厚度，以保證平衡機構平衡盤的間隙b2處于0.1～0.3mm。因此間隙較小，為了保證b2間隙，必要時需測量平衡套與平衡盤之間的貼合程度，保證70%的貼合度。經現場打表測量所得平衡盤間隙達0.54mm，現場在軸承調整環位置增添0.40mm墊片并回裝，經過試運，現場測量所更換軸承振動高頻加速度值未超過30m/s2，確認試轉合格，平衡管壓力降低，無波動，軸向力消除。

5機泵設備的管理規劃

在開展機泵設備的維保管理工作過程中，想要確保管理工作的針對性和有效性，就需要結合機泵設備的實際情況，針對性制定管理規劃，在管理規劃工作中細化明確維護保養機泵設備工作的各環節，確保機泵設備維護保養工作能夠有依有據、統一開展。管理人員及工作人員可按照管理規劃內容，落實當期的維護保養工作，確保機泵設備的維護保養工作能夠全面進行。

結束語

因平衡機構原理對轉子軸向位置的要求，提高對軸承的日常運轉維護、軸承潤滑及振動監測，避免軸承磨損，保證軸承的軸向游隙，在多級泵的設備管理方面起著重要的作用。目前，機泵振動監測普遍采用GB29531、ISO10816等標準，主要測量設備速度能量值，該標準在轉子對中、平衡及刮蹭等方面的故障判斷可以及時反應設備的運轉情況，但是在機泵采用徑向瓦支撐的情況下，仍然采用此標準對推力滾動軸承的振動監測將失去實際參考價值，建議采用GB32325高頻報警值或以監測軸承壽命為主的振動加速度高頻振動值，輔以設備平衡系統壓力值判斷轉子軸向平衡情況，同時加入潤滑系統潤滑油溫度和潤滑油分析來衡量和判斷設備的運行情況，保障設備的長周期運行。

參考文獻

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