石油煉制中加氫技術的探討

劉園園　馬曉博　董金福

摘要：多年來，我國石油化工取得了很大進步。隨著技術的進步，我國石油煉制也有所改善。石油是戰略能源的主要來源之一，與我們各國的可持續經濟和社會發展密切相關。當今社會發展的時代，石油煉制是一個重要因素。到目前為止，加氫和石油項目的實際需求沒有得到充分滿足。由此得出，有關領域應深化加氫技術。這大大減少了不必要的能源消耗，盡可能提高了環境保護和提取的安全性。

關鍵詞：加氫技術;石油煉制;能源消耗

在石油資源中因為石油的惡劣和嚴重所占份額越來越大，石油的碳氫含量也在增加。但是，石油產品的需求仍然集中在輕質石油，因此必須減少石油在總收入中所占的份額。實驗表明催化劑是減少主要因素之一是碳氫含量。因此，催化劑和加氫技術的進一步發展將導致石油冶煉的今后的方向。

一、石油加氫技術原理

石油資源煉油的主要過程是使碳和氫的比重。主要過程是使碳和氫的比例適應石油資源。調整碳和氫的比重以適應生產需求，從而為石油行業帶來新產品。現代煉制的整個過程分為煉油脫碳和加氫兩個領域。減少煉油脫碳的主要目標是減少石油資源一小部分的碳元素占比例，增加其他領域的碳元素含量。焦化是典型的脫碳過程。煉油加氫是碳和氫在石油中中所占的比例。石油加氫技術是將氫添加到提煉原油中，作為的催化劑反應、氫解反應。繼續在原油原料中生產氫和氯化氫，最后生產烷烴由于技術限制，目前有兩種最廣泛使用的加氫技術：一種方法是將co和氫混合并注入原油加氫反應;另一種方法將有機化合物混合到氫中，然后注入原油中加氫反應。利用加氫術可以提煉高辛烷值汽油和低硫柴油。因此，世界各地的許多石油化工企業和相關科學機構加強了對提煉氫技術的研究和開發。希望今后會出現更科學、更有效的石油提煉加氫技術。

二、石油加氫技術中的常見問題

總的來說，石油煉制加氫技術使用引起了一系列問題，特別是在工藝、設施和催化劑方面。許多常見的加氫裝置問題需要解決。

1.加氫技術有關問題。隨著環保意識的增強，環保成為當今社會的一個重要問題。導致脫硫率排放的要求提高。到目前為止，脫硫率傳統的處理可達80-90%現階段95-96%。硫應小于50m/g含量。RON應該減少他的損失，加氫脫硫催化裂化需求穩步增加。在這一階段，必須降低飽和烯烴的比例，以滿足上述要求。首先，必須熟悉石油分子中不同硫、烯烴的不同性質。第二，加氫技術需要不斷更新和改進。

2.常見柴油加氫技術問題。其應用的主要目的是減少柴油中硫含量，但其中的規定并不一定固定不變，而且往往各不相同。因此，加氫技術需要不斷更新。此外，反應溫度通常應及時變化，以減少氮化物和多環芳烴的影響或盡量減少剩余硫化物。

3.渣油加氫處理技術有關的常見問題。在渣油加氫技術催化劑的年限使用起著關鍵作用。因此，迫切需要改進催化劑的使用。減少積炭，使用催化劑，并將瀝青轉化為加氫。

三、石油加氫技術的發展趨勢

近年來煉油技術的發展主要反映在一是產品的結構調整上;二提高柴油質量;三生產清潔技術;四是化工煉油一體化;五是利用優化資源技術。隨著煉油的發展，煉油催化劑升級是煉油發展的主要特點。

1.低成本汽油和柴油改善了加氫新技術的發展，有效降低了提高石油質量的成本。脫硫是提高石油產品質量的關鍵。高氫脫硫技術的應用將隨著國內外脫硫能力的日益增強而進一步增加。因此，開發汽油、柴油和加氫等新技術，使它們適應能力強、成本低、運行周期長，將在加氫技術的發展中發揮關鍵作用。

2.發展創新渣油加氫裂化技術，加快工業化進程。成熟有效沸騰床加氫裂化技術是渣油加工技術，該技術得到廣泛應用，但仍有改進空間許多。應不斷提高催化劑技術的加工深度、材料調整和使用年限，加大研究開發力度，加快催化劑的降解速度，并開發和應用其他技術和工藝，將未轉化尾油開發和應用于煉油行業的懸浮床加氫裂化，是一項尖端技術，也是具有廣闊前景的全球性問題，但是，還需要進一步開發，以解決高分散及高活性催化劑和裝置的結焦問題。懸浮床技術缺乏高質量的加工材料。反應中包含的許多金屬、催化劑和縮合產品通常集中在未轉化的塔底油集中上，導致其不可靠的二次生產性能以及加工和使用問題。主要研究方向是塔底油未經加工的合理利用。因此，我國應加快懸浮床加氫裂化關鍵技術的開發，盡快完成自主技術的開發，為逐步改善原材料加工提供有效的解決方案，這已成為促進油品清潔生產關鍵技術。

四、在石油煉制中加氫催化劑和技術的實際應用

1.催化劑加氫脫硫用于石油開發。伴隨著汽車工業的快速經濟發展和汽油消費的增加低硫汽油的市場擴大了，隨著技術的發展，加氫脫硫比率也提高了。加氫脫硫形成過程中加氫脫硫技術的核心是飽和烯烴。實現這一點有兩種方法。第一，應結合硫、分配烯烴考慮原料和目標產品，通過分餾點切割適當烯烴的飽和減少;脫硫催化卡法加氫技術。研究加氫脫硫催化劑與活性之間的關系是該技術的核心，以開發有針對性的催化劑。

2.柴油開發的加氫脫硫處理技術。柴油的消耗量隨著較大機器數量的增加而增加。這些機器的使用導致柴油污染和消耗量增加，違反了當今社會的環境要求。因此，含硫率下降是石油煉制的優先事項。含硫量的減少意味著柴油足以滿足基本的環境要求。

簡而言之，工作、學習、生產和生活都與石油密切相關。隨著對石油資源的社會經濟需求不斷增加，安全、環境保護和節能變得越來越重要。為了確保煉制工程的可持續性、安全性和環境保護，必須不斷改進和更新加氫技術，合理利用能源，促進合理利用石油資源的作用。

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