煤礦機電裝備自動化技術研究

趙華強

摘要：我國是能源大國，能源生產能力和需求在不斷增加。如今，在煤礦企業中，機電裝備自動化技術在整個煤礦生產過程中發揮著重要作用，其能夠對煤礦生產環境和生產過程實現自動監控，從而最大程度地減少各類安全事故的發生概率，保證煤礦企業安全高效生產，提高煤礦企業經濟效益和社會效益。筆者結合自身工作經驗，對煤礦機電裝備自動化技術的應用展開深入分析和研究，希望促進煤礦行業的自動化生產，推動整個煤礦行業的高質量發展。

關鍵詞：煤礦機電設備;自動化技術;運用分析

1前言

在我國經濟快速發展的新時代背景下，對煤礦和其他資源的需求將保持相對較高的水平，這也給煤礦生產商帶來越來越大的壓力。因此，不斷提升煤礦開采效率和開采量也成為當下煤礦生產商重要研究的領域。機電裝備自動化技術的有效利用，不僅能夠進一步強化和提升煤礦開采過程中的自動化水平，而且還能夠使得煤礦開采工作效率得到大幅提升，能夠進一步加快我國煤礦開采業的發展速度，進而推動我國煤礦行業的長遠發展。

2自動化技術在煤礦行業的機電裝置中推廣使用的必要性

2.1完善礦業公司生產過程的安全系數

煤礦生產作業是一項勞動密集型、繁瑣性工作，尤其是針對于高度危險的采礦作業而言，其存在諸多潛在的安全隱患，嚴重威脅相關礦山運營商和礦山機電設備的安全。機電設備能夠保障各項煤礦生產任務被有效完成，在操作機電設備時引進自動化技術主要是處于管理設備的考慮，在革新了管理與運行機電設備的原有系統后，無論生產效果還是管理效果都被改進，一旦設備出現了異常的應用安全問題，應用者可以借助前期預警做好防護準備工作。同時，在采礦業的機電設備中使用與自動化相關的技術通常可以啟動警報，預警和緊急停機的功能，從而可以有效地降低生產工作和人力資源的成本，有效規避煤礦現場操作員的風險，保證煤礦行業生產過程的安全性。

2.2煤礦行業大量節省生產運營成本

隨著我國工業化進程的不斷加快，我國煤礦行業取得了良好的發展契機，但是，煤礦生產工作本身是一項高投入工程，因此，為了進一步強化煤礦生產運營效益，促進煤礦企業可持續發展，就需要注重節省生產運營成本。在礦工業生產過程中使用與自動化有關的技術和相關的煤礦機電設備，它們具有很高的運行速度和非常低的能耗，它在非常復雜和相對苛刻的工作條件下具有很高的適應性，并且可以以自動控制技術代替制造過程中現場操作員的手動工作，從而顯著降低煤礦工業由隱患安全問題引起的經濟損失。此外，改善了煤礦機械設備的操作穩定性，并減少了相關設備的維護時間和相關成本，從而大大降低了煤礦行業的生產成本。此外，采用自動化相關技術的煤礦機電設備具有極高的綜合性能，并且數據信息處理的響應速度非常快，因此，煤礦公司的總開采量也大大增加。由此可見，將自動化技術在煤礦行業的機電裝置中推廣使用，對于促進了煤礦行業的整體經濟效益提供重要支持。

3自動化相關技術在煤礦機電裝備中的實際使用

3.1自動化技術在煤礦設備運行中的實際使用

在煤礦工業生產中，與采礦有關的設備運行成效與煤礦工業整體生產效率呈現密切的聯系，同時，它也是煤礦工業生產運營中具有較大風險因素的設備。尤其是在極端惡劣的工作環境中，極大地增加了煤礦行業采礦和生產過程的風險。因此，可以在此類采礦設備中使用與自動化相關的技術，以完成采礦設備的自動化采礦和生產操作，并減輕相關現場操作人員的勞動強度。特別是在傾斜角度非常大的煤礦的采礦過程中運用自動化技術，不僅可以在正向操作期間為采礦設備提供足夠的動力，而且還可以使用發電方法將其下坡制動，從而大大提升煤礦設備的運行成效，提升煤礦生產效率。

3.2在地下煤礦監控設備中使用自動化相關技術

煤礦生產工作涉及到繁瑣的工作環節，也需要應用龐大的設備，可以說，在煤礦每個生產制造環節中都會存在相應的安全隱患和安全問題，并且基于管理漏洞和錯誤，也會在很大程度上增加煤礦安全事故的發生率。針對于傳統的煤礦監控設備來說，，其主要是采取人工手段進行進行監測，在日常工作中無法對煤礦生產全程進行精確化監控，一旦發生疏忽，將會給煤礦開采工作以及工作人員的生命安全構成嚴重的威脅。為了應對煤礦生產中可能出現的安全隱患，就可以在其生產運營過程中合理地引入自動化相關技術建立完善的煤礦監控體系，以實現對整個煤礦工業生產環節和生產過程的動態化監督控制。此外，在煤礦生產過程中，還可以采用與動化相關的技術監控網絡，可以完成煤礦設備及相關現場操作人員的準確定位和跟蹤，并完成煤礦的綜合監控。

3.3機電設備自動化技術在刮板運輸機中的應用

刮板運輸機在煤礦生產中發揮著運輸、傳遞等作用，對于推進煤礦生產工作的有序開展發揮著不容忽視的作用。在刮板運輸機中應用機電設備自動化技術，能夠使得刮板運輸機自身的工作性能得到進一步強化，進一步提升刮板運輸機的工作效率，與此同時，自動化技術合理地應用，也能夠實現對刮板運輸機的機器設備的動態化監督與檢測，并在其出現問題時及時進行分析與解決，規避人工檢修工作，從而有效控制人力成本的消耗。自動化技術是在信息化網絡的基礎上實施和運行的，因此能夠確保操作的靈敏度和監控的精確性。在刮板運輸機運行過程中應用機電裝備自動化技術，可以實現對故障發生位置的準確定位，從而為檢修人員及時發現故障位置提供便利，同時也保障了工作人員的安全，進一步拓寬了自動化技術在煤礦機電設備中普及范圍。

結束語

簡而言之，在煤礦生產過程中，自動化技術已廣泛應用于各種機電設備中，提高了煤礦生產的自動化程度，能夠對作業環境和作業過程進行實時自動監控，從而最大限度地降低各類安全事故的發生概率，保證煤礦企業安全高效生產，提高煤礦企業的經濟效益和社會效益。在未來提高煤礦機電設備的運行水平并優化其控制方法的過程中，要更加重視自動化技術的創新和應用，以使機電設備穩定高效，以實現利潤最大化的目標。本文以相對較大的篇幅介紹了應用情況，而能夠自動運行的機電設備的實際應用范圍并不止于此，煤礦生產主體還需要繼續對煤礦設備以及相應的實用技術的實際價值進一步挖掘

參考文獻

[1]孟昭春.煤礦機電裝備自動化技術研究[J].科技視界，2021（21）：130-131.