王維維
摘要:現階段,智能化、自動化、數字化、計算機網絡技術的應用越來越普遍,大數據時代的發展速度也在不斷加快。在化學制藥行業對大數據技術進行應用,可以提高化學制藥行業的發展水平。尤其是對活性炭技術進行應用,可以發揮活性炭技術良好的吸附性原理,解決在化學制藥過程中的一些問題,對提升化學制藥的品質,推動制藥企業的發展有重要的現實意義。
關鍵詞:大數據技術;化學制藥;活性炭技術;應用策略
前言
在大數據時代化學制藥中對活性炭技術進行充分應用,需要以活性炭的物理特性和化學特性為基礎,掌握活性炭技術在化學制藥過程中的各項應用要點。相關工作人員需要根據活性炭技術的應用現狀對活性炭技術進行深入分析,完善化學制藥中活性炭技術的應用機制,提高活性炭技術的應用水平。
一、化學制藥與活性炭概述
化學制藥行業是關乎國計民生的重要行業,在化學制藥過程中,原料藥品種多種多樣,生產方法也不同,但是其具有一定共性。一般情況下,在化學制藥過程中,其主要特點是生產流程相對較長,生產工藝也比較復雜,每款藥品需要的原料和輔材相對較多。而很多原料自身有易燃、易爆等特點,甚至有些原料本身有較強的毒性和腐蝕性。因此,在化學制藥過程中,對防火、防爆以及工藝設備的要求相對嚴格。并且產品質量標準比較高,對原料和中間體的質量控制要求也相對嚴格。在當前的化學制藥過程中,需要對各種先進技術進行充分應用,提高化學制藥的品質和效率。其中活性炭技術在當前的化學制藥過程中應用比較普遍,尤其是在大數據技術不斷發展的背景下,可以對化學制藥過程進行全程監測,掌握相應的數據信息,根據數據信息對活性炭技術的具體應用情況進行合理調整,對提升化學制藥品質有積極幫助。
活性炭是一種黑色多孔的固體炭,主要是由木材、獸骨等炭化、活化制成的。目前的活性炭技術主要是將煤利用粉碎技術,粉碎成比較均勻的煤粒,之后對煤粒進行炭化與活化。生產活性炭。活性炭的主要成分是碳也含有其他微量元素,例如氫、氧、氮、硫等。活性炭在排列結構方面,因為不同粒子結構排列具有不規則性,并且在交叉連接中存在很多細孔,在活化生產過程中會存在一些碳組織缺陷。因此,活性炭屬于多孔炭。也正是因為活性炭具有極其特殊的結構,堆積密度比較低,比表面積相對較大,對普通的活性炭來說,比表面積能夠達到500到1700m之間,其吸附性比較強,能夠發揮除臭、除味效果,并且去除色度的效果也比較突出。目前,活性炭在日常生活和工業生產中的應用都比較普遍。
二、活性炭技術應用要點
(一)凈化制藥用水
在化學制藥過程中,可以利用活性炭完成制藥用水凈化工作。在化學制藥生產過程中需要利用專用的制藥用水進行藥物生產。必須保證制藥用水達到國家規定的標準。制藥用水的純凈度和質量會直接影響藥品的生產質量,因此,在藥品生產過程中需要對制藥用水的質量進行嚴格控制。在具體的制藥過程中,有研究人員發現利用活性炭技術對制藥用水進行凈化具有十分突出的效果。活性炭本身的穩定性比較強且有良好的吸附性,在對制藥用水進行凈化時,除了能夠凈化制藥用水,還可以對制藥用水中的碳含量進行有效控制。一般會利用生物活性炭完成制藥用水凈化工作,在活性炭利用過程中可以充分發揮其強大的吸附功能,同時可以使制藥用水中無機物在短時間內有效聚集。此外,利用過濾裝置能夠將水中的無機物進行有效分離,利用生物活性炭可以去除用水制藥用水中的有機物外,確保藥品的生產質量,為后續治療環節提供更加安全的保障。
(二)吸附制藥熱源
在活性炭技術應用過程中,除了可以對制藥用水進行凈化外,活性炭還具有突出的脫色、除雜以及吸附熱源等作用。在吸附熱源方面活性炭技術有突出的效果。在化學制藥生產過程中,很多環節會出現化學反應,一些化學反應會散發大量熱能,如果不能及時散熱,會影響藥物藥效,導致藥品質量不達標,直接影響化學制藥企業的生產效益。而利用活性炭去除熱源可以有效解決在化學制藥過程中熱源去除難題。在化學制藥過程中,利用活性炭去除熱源的機理比較簡單,主要是利用活性炭制成表面相對密集的孔狀結構,其吸附能力比較強,吸附氣體以及液體的速度比較快。并且活性炭技術除了可以去除熱源之外,還能保證藥品的活性,為下一個制藥生產環節提供保障。活性炭技術在應用時,隨著溫度不斷升高,吸附能力會不斷增強,還能夠發揮催化劑的作用,在化學制藥提取和催化實驗中的應用也比較普遍。
(三)處理制藥廢水
在化學制藥過程中會產生大量廢水,而制藥企業中廢水內一般會含有大量有機物,有機物的生物降解能力比較差,如果單純利用生物法進行處理引起處理效果達不到預期,甚至可能會導致排放的廢水中COD去除率不達標。在當前化學制藥廢水處理過程中,一般會利用鐵屑-活性炭微電解法,主要是因為化學制藥的廢水內含有的六價水溶性鉻離子比較多,具有較強的毒性。而利用該處理工藝可以有效去除鉻離子,防止鉻離子廢水通過食物鏈危及人體健康。在鐵屑-活性炭微電解法應用過程中,其主要成分可以構成微電池陰陽極能夠在含鉻離子的化學制藥廢水中發生化學反應,產生新生鐵離子。而新生的鐵離子活性比較強,可以有效還原六價鉻離子,增加廢水的酸堿度,形成氫氧化鐵或者氫氧化亞鐵等沉淀物。這些沉淀物和活性炭的都具有較強的化學吸附能力,能夠對化學制藥廢水內中的鉻離子進行有效吸附,之后再經過過濾器處理,可以分離六價鉻離子,防止排出的廢水對生態環境和人體健康產生負面影響。
三、結語
總而言之,在化學制藥過程中對活性炭技術進行充分應用,可以提高化學制藥水平。在大數據時代需要對活性炭的具體性能進行深入探索,同時對化學制藥企業在運行過程中的各項數據參數進行綜合分析,充分發揮活性炭的吸附效應。活性炭技術能夠在化學制藥用水凈化、制藥熱源吸附以及化學制藥廢水處理過程中充分發揮作用,對提高化學制藥企業的生產效益有重要意義。
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