宋天林
新疆眾和股份有限公司 新疆 烏魯木齊 830013
隨著科學技術的發展、微型計算機的推動以及工業4.0推出,工藝數據的采集和檢測已成為提高產品質量、檢測設備狀態的重要手段。企業對設備自動化水平要求不斷提高,以代替傳統的人工操作,相對新設備而言,舊設備自動化改造出現各種各樣的問題。
鋁箔公司現有真空退火爐幾十臺,每臺退火爐的爐內溫度、物料溫度、爐內壓力、爐內真空度、電流大小和設備狀態等工藝參數的采集、預測與分析是我公司需首要解決的問題。為解決此問題,將參數一并上傳至MES系統,實現參數自動化控制。但由于現有設備多樣化,不同功能儀表輸出的數據類型也不相同,有模擬量、數字量,還有沒有輸出功能的儀表,對設備的升級形成了不小的阻礙。
MES系統即制造企業生產過程執行系統,是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。MES提供包括生產數據管理、計劃排程管理、生產調度管理等底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊,為企業打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協同管理平臺[1]。
真空退火爐是很常見的退火設備。每臺設備的許多工藝(設備)參數都需要記錄,以保證產品的合格率。以往這些設備參數都由操作工定時記錄,難免遺漏或者缺失,造成整個生產過程不可追溯。如果將這些數據上傳至MES系統就可以避免數據的遺漏,錯誤等問題。同時提高數據準確性、提高產品質量穩定性、降低操作工勞動強度。
需要上傳的工藝(設備)參數有電流,真空度,爐內壓力,控溫溫度,物料溫度及設備狀態。每臺真空退火爐的儀表輸出的類型也不相同,甚至也有沒輸出功能的儀表。每個參數對應的儀表輸出有3路電流(輸出0~20mA),1路真空度(接口RS232),1路爐內壓力(輸出4~20mA),4路控溫溫度(輸出0~5V),4路物料溫度(無輸出)。
為了方便采集這些數據,本文采用以工業微型計算機為數據處理中心,RS485總線通信方式獲取個儀表數據,工業微型計算機在通過TCP/IP協議傳輸到MES系統[2]。
Modbus協議是應用于電子控制器上的一種通用語言。通過此協議,控制器相互之間、控制器經由網絡和其他設備之間可以通信。它已經成為一通用工業標準。該協議可以使不同廠商生產的控制設備可以連成工業網絡,進行集中監控。
在Modbus網絡上通信時,協議規定每個控制器需分配唯一的通信地址。通過該協議主設備可單獨和從設備通信,也能以廣播方式和所有從設備通信。Modbus協議通信協議格式:設備(或廣播)地址、功能代碼、所有要發送的數據、一錯誤檢測域。
爐內壓力和電流為電流型模擬量,控溫溫度為電壓型模擬量。DAM3059模塊只能采集電流型模擬量或者電壓行模擬量,通過在控溫表輸出串入250歐姆精密電阻,使其型號轉化為0-20mA電流型模擬量。
測量爐內物料溫度是保證產品質量的重要檢測手段。本文采用DAM3037采集模塊,最多可以8路溫度數據,同時支持多種熱電偶類型。采用DAM3029D采集模塊采集開關量信號。滿足退火爐物料溫度和開關量信號采集功能,同時具備RS485通信功能[3]。
Visual Basic是一種由微軟公司開發的結構化的、模塊化的、面向對象的、包含協助開發環境的事件驅動為機制的可視化程序設計語言。它源自于BASIC編程語言。VB擁有圖形用戶界面(GUI)和快速應用程序開發(RAD)系統,可以輕易使用DAO、RDO、ADO連接數據庫,輕松的創建Active X控件,也可以輕松使用VB提供的組件快速建立一個應用程序。
本程序使用MSComm 控件通過串行端口傳輸和接收數據,為應用程序提供串行通信功能。MSComm控件在串口編程時非常方便,程序員不必去花時間去了解較為復雜的API函數。使用該控件通過電腦的RS232口采集工藝(設備)數據。通信串口主要程序如下:
MSComm1.CommPort=1’使用com1口
MSComm1.Settings= “9600,n,8,1”’設置通信參數
MSComm1.PortOpen=Ture’打開串口
本程序與MES系統通信采用的是TCP/IP協議。VB中Winscok控件可以實現工業微型計算機和MES系統數據交換[4]。
通過系統的改造實現了現場工藝數據自動記錄,自動分析的功能。降低了操作工工作強度,穩定詳細地記錄了整個生產工藝數據,同時生成相應的工藝曲線,可以很好地與理論進行對比,提高了研發進度,降低了產品不合格率,為公司間接創造了較大的利益。