機械加工質量的影響因素分析及控制探討

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引言

在當代我國社會經濟的發展過程中，機械制造是十分關鍵的領域，決定著社會生產力的發展。隨著現代科技不斷發展，機械制造水平有所提升，但是在越來越高的市場應用環境要求下，機械制造還面臨著諸多挑戰。在如今的機械制造領域中，還存在著一些影響制造質量的因素，很大程度上制約了機械制造產業的發展。因此，針對機械制造質量影響因素及控制方法進行深入探究，十分必要。

1 做好機械制造質量控制的必要性分析

自工業革命以來，全球各國工業技術全面發展，在針對技術的持續深化研究過程中，機械制造質量和應用價值都在持續提升。任何時代，技術革命都是改變傳統技術弊端、優化技術手段、提升技術應用價值的必要過程。在當今社會生產力水平非常高的背景下，各個領域關于機械制造的質量要求越來越高，而受到傳統理念、技術乃至環境等方面因素的影響，機械制造的質量控制依然面臨諸多挑戰。如今，機械設備已經滲透到人們生產、生活的方方面面，機械化設備制造質量的不足，將會導致機械設備本身性能、效率、穩定性乃至安全性受到影響。而對機械制造質量的有效控制，不僅能提升機械設備本身的應用效果和價值，還對持續推動機械化技術改革以及社會生產力發展，有至關重要的意義[1]。

2 影響機械制造質量的主要因素

（1）工藝系統因素。機械加工是通過工藝系統執行的。工藝系統包括機床、刀具、工件和夾具，其中任何一個部分出現問題，都會影響最終的加工質量。對于機床，如果其本身存在幾何精度誤差，必然會造成加工精度下降，進而影響加工質量對于刀具和夾具，如果本身存在幾何誤差，也會影響加工質量。此外，整個工藝系統的剛度也是影響產品加工質量的重要原因。

（2）工藝方案因素。工藝方案是制造加工的指導性文件，如果工藝人員編制的工藝方案不合理，那么照此方案執行加工出的產品質量必然會受到影響。比如工藝人員對產品上某制造特征的粗、精加工階段的劃分不合理，或者直接省略了半精和精加工階段，而是采用一次性切削加工成型，就可能造成實際加工出的制造特征與設計要求相比存在差距，影響產品質量。而針對某些產品可能存在多種工藝方案，這些工藝本身能達到的產品精度存在差異，而且不同工藝方案需要企業具備的設備條件和能力也有所不同，如果沒有詳細考慮就隨意制定工藝，就會影響到產品質量。

（3）人員因素。結合我國的制造業實際發展現狀來看，目前在制造過程中徹底實現智能化還不現實，所以制造加工過程中必不可少地需要人員參與。而參與加工過程中的人員，尤其是一線加工設備的操作人員自身能力和素質存在問題，在加工操作中不能正確執行工藝方案或操作設備，就會影響到產品的加工質量。

（4）檢驗因素?，F代機械產品往往比較復雜，加工過程中一般都會涉及多道工序和工位。為了保證產品的加工質量，必須在每道工序結束后對本道工序質量進行檢驗，只有檢驗合格后才能進入下道工序進行加工作業。當所有工序全部執行完畢后，還應對產品的最終質量進行成檢。但在現實中，一些企業在加工中沒有做好工序質量檢驗，導致上一道工序的加工誤差被帶到下一道工序，誤差會隨著工序的執行不斷積累，最終影響到產品質量[2]。

3 機械加工質量控制策略

（1）加強設備的維護管理和升級換代。加工設備是影響加工質量的最重要的因素，但加工設備隨著使用年限的延長，內部可能出現磨損等不利因素，導致設備的精度下降。所以必須加強對機床等加工設備的維護管理和更新換代。應定期對加工設備進行維護保養，并檢測其精度水平，查找影響其精度的因素并加以修復。對于無法通過維修恢復精度的設備，或者不能勝任當前加工任務的老舊設備，應及時淘汰更換。

（2）強化檢驗控制。檢驗是控制產品加工質量的有力措施。要針對產品的加工流程特點制定科學有效的質量檢驗體系，覆蓋全部工序和質量控制關鍵點;明確質量檢驗責任和義務，為質量糾紛處理和質量責任追溯提供依據。

（3）加強人員管理。對加工制造中涉及的工藝人員、質量檢驗人員和加工操作人員等加強培訓，使其具備勝任其工作崗位的基本素質和能力。同時，應建立考核機制，對工作盡心和態度端正的人員應給予獎勵，對不認真工作的相關人員要建立懲罰機制。

（4）優化工藝流程。社會經濟持續發展的背景下，機械加工涉及的技術工藝也在不斷優化，其中機械加工的具體工藝流程對加工質量的影響不言而喻。因此，要結合當下機械制造加工中存在的問題，對機械制造的工藝流程進行優化，降低環境及人為因素對制造質量的不良影響。值得一提的是，在部分機械加工過程中，通過加快生產效率，縮短處理時間，將有助于提升機械制造加工質量。針對零部件的加工制造，要在作業之前做好充分的準備，確保相應的材料到位，加工機械處于正常狀態，保證加工活動按照既定工序有序開展。

（5）降低原始誤差。事實上，大多數機械制造過程中出現的誤差都是由于材料、元件本身的誤差導致的，另外自動化加工設備本身存在的誤差和缺陷也是重要的影響因素。因此，要通過升級技術工藝、做好材料設備檢驗等方式，降低原始誤差。為此，加工過程的檢驗工序需要引起足夠的重視，相關人員需要對用于機械制造的構件、元件的各類尺寸數據進行檢查，一旦發現誤差超過合理標準，要杜絕投入到制造過程中去[3]。

4 結束語

綜上可知，機械加工在實際生產中會受到多種因素的影響，產品的性能以及加工設備的操作均會影響到機械加工質量。為提升機械加工效果，確保各工件能夠更好地融入實際生產生活之中，需要嚴格按照要求完善相關機械加工管理，提升機械加工工件質量，進而提升機械產品的性能。