電子產品裝配工藝與工藝控制

秦 勇

（安徽職業技術學院 機電工程學院，安徽 合肥230011）

引言

隨著人們生活水平的不斷進步和提升，現階段電子產品在人們的生活中的應用在不斷加大，電子產品在進行生產的過程中對于生產工藝的要求在不斷的加深，只有很好的實現裝配工藝的進步，在生產過程中進行有效的控制，才能有效的促進電子產品生產的質量，具體來說，在電子產品生產過程中，裝配工藝是生產線上最重要的過程之一，只有對于在生產過程中每一個工作的關鍵點以及關鍵工序等等都要進行嚴格的管理與控制，才能有效的實現電子產品的質量，促進電子產品在消費者內得到廣泛的宣傳，對每個電路都要進行更加有效的設計，選擇質量好，性能高的零部件，采用更加先進的工藝對各個零配件安裝，使整個電子產品的生產質量符合國家對于電子產品質量的要求。

1 電子產品裝配工藝的要求

1.1 基于對電子產品性能的要求

隨著電子技術的不斷進步和發展，現階段電子產品的發展以及更新的速度在不斷地加快，因此在電子產品的發展中性能的要求在不斷的提升，所以電子產品的裝配工藝更多的時候是要求產品性能能夠達到要求，能夠有效地促進電子產品的性能得到有效的實現，同時在電子產品的不斷發展中，性能的實現也需要科學規范的裝配工藝，原始簡單的裝配工藝已經不能體現整個電子產品的發展需求。

1.2 電子產品外形美觀的需求

隨著信息技術的不斷進步與發展，現階段各種電子產品在人們的日常生活中的應用在不斷的加深，不論是我們常見的手機產品還是各種電腦以及平板等等產品都在不斷的應用在人們的日常生活中，在工業生產以及其他各個行業都需要更多的電子元器件，所以電子產品在發展的過程中還要適應消費者對于外觀的需求，這樣才能保證電子產品在市場的競爭力。

1.3 原材料對于電子產品裝配工藝的要求

在現階段電子產品的發展過程中需要各種原材料，這些原材料在硬度以及耐磨性等等物理性質上有著非常大的差異，在進行裝配的過程中，應該根據材料的特點進行有效的封裝，這樣才能保證產品的工藝達到要求，同時在進行產品設計的時候，對于裝配也有非常大的要求，這就對于不斷的更新裝配工藝，提升產品的裝配效率。

1.4 外部環境對于裝配工藝的要求

隨著電子產品的不斷進步和發展，在電子產品的裝配的過程中，需要很好的環境，比如防潮，防腐蝕等等方面，在進行產品的裝配過程中，完善的裝配工藝可以有效的避免這些不必要的風險，尤其是在現階段電子產品的精密性的要求不斷提升的背景下，通過有效的裝配工藝可以把電子產品的密閉在一定的空間內，而不出現潮濕或者腐蝕的現象，保證電子產品更長的壽命。

1.5 產品生產管理對于工藝的要求

隨著精益生產管理制度在企業生產中的作用在不斷的加大，在電子產品生產的過程中，需要更多的按照先進的生產管理的理論在生產流程上進行不斷的細化，才能保證生產目標的完成，同時產品工藝的高低直接決定了產品生產的效率，為企業的上下游供應鏈之間的和諧對接有著十分重要的意義，因此電子產品的裝配工藝一定要與上下游供應鏈之間有著非常良性的循環，才能保證整個電子產品的質量與性能，促進電子產品生產的良性運轉。

2 電子產品裝配的工藝分析

2.1 安裝文件管理

在電子產品生產與管理的過程中，需要有一定的工藝方案，也就是在進行生產之前，要對整個電子產品的生產過程以及主要的生產計劃以及生產工序，原材料的安放等等進行有效的規劃，對于在電子產品生產中的安全生產制度進行有效的規劃，對于人才進行積極的培訓，才能保證電子產品的生產過程可以順利的進行。同時在編制完成相關的安裝工藝文件以后，需要對于電子產品進行預加工，對于電子產品的各種零部件進行生產工藝的試運行，保證整個生產過程的順利與穩定。

具體來說，在進行生產之前，首先要針對生產的產品進行分析，和設計廠家進行全面有效的對接，找到在產品生產中的關鍵點，對于這些關鍵點進行全面有效的分析，建立完善的生產工序管理，通過在重點工序上進行編制生產規則，保證整個生產可以穩定有序的進行，在整個生產的過程中，各種原材料如何擺放，才能有效的促進整個生產工作的進步是電子產品裝配工藝的要求。

在進行生產的過程中，要對整個電子產品進行有效的檢測，通過這種檢測要對各種配件的安裝過程以及安裝，最終建立一個完善安全穩定的安裝過程，通過這個過程來保證電子產品的性能與質量達到企業以及國家相關部門的要求，進行預加工要對產品的各個組件的性能進行認真的分析與管理，對于在整個生產過程中的性能以及工作效率進行最大化的設計，保證產品的生產效率的同時保證整個產品的質量。

2.2 防潮密封性工藝的實現

由于電子產品現在的精密程度在不斷的提升，如果在生產的過程中出現產品受潮的情況，那么電子產品的內部電路板就會出現短路，電子產品也就不能發揮作用，同時受潮以后，如果沒有及時的進行清理，那么在發展的過程中也會出現電子元器件逐步受損的情況，同時在電子產品的裝配過程中，如果電子產品的密閉性不好，那么整個電子產品也容易受到外部環境的腐蝕，這樣電子產品的壽命就會變短。

具體來說，現階段隨著信息技術的不斷進步和發展，對于電子產品的要求在不斷的提升，尤其是在一些高端的電子產品當中，電子產品整個安裝過程都要進行嚴格的管理，比如電子產品的密閉性，防潮性以及耐腐蝕性，只有在安裝的過程中各個組件可以密閉的結合在一起，同時安裝的車間內要有安全干燥的環境，才能保證整個產品生產的進步，還要注意在產品的生產過程中，對于工人的穿著的要求，尤其是穿著棉質的衣服更加容易產生靜電，在整個生產車間的管理中，要注意生產車間的干燥以及密閉性，通過對生產車間的各個出風口與進風口進行有效的氣體管理，防止由于外部空氣濕潤給整個電子產品的生產帶來的不良影響，在耐腐蝕性的管理中，應該注意對于產品周圍進行灌封膠工藝的使用以及密封圈的使用，這樣能夠有效的保證產品的密閉性，盡管外部的水或者腐蝕性的氣體或者液體進入到電子產品中，也不會給產品帶來巨大的威脅，電子產品在這樣的環境下依然可以安全有效的使用。

2.3 防靜電工藝的實現

電子產品的安裝是一個十分精密的過程，在安裝的過程中，不論是人工安裝還是機器安裝都會產生一定的摩擦靜電，在人們的日常生活中，靜電非常常見，但是在密閉的安裝環境下，如果出現靜電，那么對于整個電子產品的安裝是一個非常大的危害，如果出現靜電過大的情況，首先對于安全生產來講是一個極大的隱患，其次對于電子元器件的安全與電子產品的安全都有很大的影響，因此在生產的過程中要對電子產品的防靜電工作進行有效的管理，才能保證生產的安全與穩定。

靜電的產生主要就是因為不同的物體經過碰撞和摩擦之后產生正負電荷而形成的帶電現象。一般情況下，絕緣物體間的相對運動以及產品的摩擦都會產生靜電。如果靜電中的一些正負電荷釋放到外界，那么就會造成電子產品的破壞，會使得電子產品的質量下降，性能下降，這對于很多設備而言都存在很大的危害。比如在一些火工產品生產的過程中，如果存在很多靜電放電，那么就有可能引爆火工產品，從而導致各種爆炸事故的發生，所以說在對電子產品進行生產的過程中要采取比較合理科學的方法來對靜電進行防護，采取一系列防靜電工藝措施能夠保證電子產品安全性能得到最大提升。在具體的防靜電措施的管理上可以在工人進出生產廠房之間進行有效的清除措施，通過這些措施，把工人衣物上產生的靜電消除，同時在自動化的流水生產線上，要安裝靜電去除設備，對于自動化的流水生產線進行管理與檢測，一旦出現警戒值的靜電就要進行清除，保證生產線的有效運轉，防止靜電對整個生產線上所有的產品造成一定的傷害。

2.4 元器件插裝

在電子產品的安裝過程中，元器件的插裝是最基礎最根本的部分，通過對電子元器件進行有效地組裝以及測試，才能完成整個電子產品的有效安裝，元器件的插裝由于涉及元器件的各種材料以及元器件的各種安裝工藝以及貼合等等的細節，所以對于插裝要在力度，以及插裝的方法上進行有效的管理，才能保證下一步生產的有效進行。

元器件的插裝必須要嚴格按照生產計劃上的各種要求進行插裝操作，同時在插裝中還有很多需要重點注意的細節，如果這些細節不能很好的處理，那么就會給生產帶來巨大的危害，所以在進行裝配的時候，要按照從里到外，從輕到重的安裝原則對于電子產品進行插裝，如果不按照這樣的插裝順序進行插裝生產，那么所生產出來的電子產品的質量以及產品的壽命都會有一定的影響，所以在插裝之前要對每個元器件之間的插裝要領以及元器件的材料屬性等等進行分析，結合每個插裝口的大小等實際情況，進行測試以及管理，達到產品插裝數量與質量的和諧統一，在插裝的工藝上，要采用電氣自動化的插裝工藝，這樣能夠形成統一規范標準的插裝工藝，保證每個產品的插裝都能符合市場的要求，符合產品出廠的相關要求，同時在進行插裝管理的過程中，還要根據信息技術自動化技術發展的現狀對于插裝的工藝進行有效的分析與改進，從而提升電子產品的生產效率。

2.5 元器件焊接

在電子產品的生產過程中，非常重要的步驟就是元器件的焊接，電子產品的焊接不同于普通產品的焊接，對于產品焊接的工藝以及焊接的精度與準度都有著十分高的要求，在進行焊接的過程中，人工焊接早就不適應電子產品焊接的要求，這就需要在焊接的過程中使用高精度的儀器進行焊接工作，在保證產品的焊接質量的同時，還要保證生產的效率。

在電子產品進行裝配的過程中，焊接是必不可少的一個環節。焊接主要就是指采取科學合理的焊接方法對電子元件進行焊接加工，使得各種零件能夠穩定的裝配在一起。一般情況下，在對電子產品進行焊接的過程中要對焊接溫度和焊接時間進行合理的控制，保證焊接過程中的電流電壓處在一個合理值，這樣就能夠減少各種焊接缺陷問題的產生。與此同時，在對電子產品的焊縫進行焊接時，要保證焊縫處的外形比較美觀，而且在經歷焊接之后也要使得電子產品的機械性能得到提升，防止焊接過程出現一些違規操作現象。電子元器件的焊接是一個非常緊密的過程，在進行焊接的過程中，要對整個元器件的焊接過程進行分析，結合從外到里，從上到下的過程進行精密的焊接，在焊接的過程中，要注重焊點的大小以及焊點之間的區分，這樣保證焊點之間不會漏電，通過自動化的焊接工藝，保證整個生產過程的安全可控，促進生產過程的安全與穩定。

2.6 封裝與測試的工藝應用

電子產品是一個十分嚴密的生產過程，在進行嚴格的生產以后還要進行系統有效的封裝以及測試，保證所生產的產品質量。

具體在進行生產的過程完成以后，要進行電子產品的測試與質檢以及封裝等等環節，所以在進行這些環節的時候，應該不斷的采用更加穩定的方式進行管理。通過自動化的方式對于生產的產品進行封裝以及質檢，在質檢以后，如果產品的質量有問題，則要立即進行銷毀或者進行重新生產，對于生產產品所產生的問題進行詳細的分析，最終形成完整的質檢報告，并且形成反饋，這樣才能形成持續不斷的改善方式與改善措施，對于原有的生產工藝進行有效的改善，最終促進整個產品生產線的進步，生產出更加安全質量更好的電子產品。

2.7 安全生產管理

對生產的電子產品的可靠性進行分析具有十分重要的作用，一般情況下，產品的質量分析需要對電子產品的故障進行全面檢測，然后制定出一套完善的全面故障分析報告，故障分析報告中要包含有產生故障的原因所在以及提出相應的故障改進措施等，然后要求生產人員對照著故障報告中各種裝配問題以及提出的改進措施逐步對問題進行解決。與此同時，在對電子產品進行質量檢測和問題分析的時候，可能會發現其中某些零件破壞，這種情況下可以采用替換驗證的方法對故障進行檢測，這樣就能夠全面提高電子產品的質量和安全性能，而且也會使得故障分析得出的結果更加準確，有利于電子產品的裝配工作的進行。

在對電子產品進行生產過程中主要就是采用人力作業的方式來完成每一個產品生產環節，所以說人為因素對于產品質量而言是一個至關重要的影響因素。就目前而言，想要保證電子產品的裝配工藝變得更好，對電子產品的工藝控制過程進行良好的控制，就需要全面提升電子產品生產人員的全面綜合素質，而且還要提高生產人員的專業技能以及質量安全意識。電子產品生產企業要對工廠每一個生產人員進行相應的專業知識的培訓，讓生產人員能夠對每一種電子器件的性能和裝配關系進行了解，這樣能夠減少很多裝配錯誤的發生，而且還能夠在很大程度上提高電子產品的裝配速度，進而提高生產效率，提高電子產品生產企業的經濟效益，對于電子產品生產企業而言無疑是百利而無一害。在進行員工的培訓過程里，要根據生產工藝的要求，和職業技術培訓學校進行溝通合作，引進更多具有熟練的操作技能的員工，幫助整個企業的生產可以有效的進行，在生產的過程中，還要進行在職培訓，也就是通過熟練技術工人的帶領下，以及通過吸引教師進行培訓，對于員工進行全方位立體性的培訓，幫助員工的知識技能得到有效地提升。

在電子產品的生產過程中，需要對員工在具體工作中的每一個具體的環節進行詳細化精細化的管理，尤其是針對生產工人在進行生產過程中的各個工序以及各個動作進行有效的分析，質檢人員也要對于產品的生產流程進行管理，通過嚴謹的監測程序與檢測方式，一起對電子產品的各個方面的質量進行管理，使產品的合格率達到國家以及企業的要求，從而在消費者心目中形成良好的形象，得到消費者的青睞，在進行生產線的監督過程里，還要注重獎懲與生產紀律生產規范等結合，通過物質獎勵與精神獎勵以及懲罰結合，促進員工有更大的責任心進行生產。

3 結束語

隨著我國電子生產行業的不斷進步和發展，在電子產品的裝配工藝上已經取得了很大的進步和發展，但是電子產品的裝配工藝的研究以外，還要在電子產品設計的基礎上進行組裝與驗證的工序，在進行安裝工藝的管理與控制的過程中，應該按照國家的相關要求，以及設計企業的設計標準，對于整個電子產品進行更加完善以及更加有效的管理，通過不斷的完善各道工序，建立安全生產管理制度，建立人員管理與考核制度，促進整個電子產品的生產工藝能夠得到有效的執行，提升電子產品的質量。