新型可調(diào)式剪力墻模板緊固系統(tǒng)在建筑施工中的運用

劉燿榮 王寶磊 王蕾

中建一局集團建設(shè)發(fā)展有限公司西南分公司 四川 成都 610000

引言

現(xiàn)階段，隨著科技的不斷進步、建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，在建筑施工領(lǐng)域中對高效便捷施工及節(jié)材環(huán)保的要求與日俱增。傳統(tǒng)加固體系已不能滿足蓬勃發(fā)展的建筑行業(yè)，為解決建筑領(lǐng)域中傳統(tǒng)而又煩瑣的施工工藝，一項針對剪力墻施工的新型可調(diào)式模板緊固系統(tǒng)施工工藝受到廣泛的應(yīng)用，該項工藝具有操作便捷、高效[1]。

1 新型剪力墻緊固系統(tǒng)特點

鑄鐵件加固能保證墻體的剛度，便于施工過程中對墻體的截面尺寸進行控制，澆筑完成后，能達到免抹灰標(biāo)準(zhǔn)。

施工過程中高效便捷，節(jié)省工期。

主龍骨材料租賃費低，節(jié)省成本且周轉(zhuǎn)方便。

緊固斜鐵尾部穿孔，用尼龍繩固定在鑄鐵件上，不易丟失，方便取用。

2 項目概述

2.1 工程概況

新都區(qū)泰興成青苑安置小區(qū)工程位于成都市新都區(qū)泰興鎮(zhèn)，東臨新業(yè)花園小區(qū)，南臨烏龜山，西臨成青金快速通道。項目開工日期為2019年9月2日，竣工日期為2021年8月31日，共計730日歷天。項目總用地面積40294.33㎡，1號地塊用地面積35095.63㎡，2號地塊用地面積5198.70㎡。

2.2 新型剪力墻緊固系統(tǒng)策劃及目標(biāo)

為打造成都市新都區(qū)標(biāo)桿項目，開工伊始即明確了“四新”技術(shù)的應(yīng)用及推廣，結(jié)合工程自身特色，尋求效益最大化的新材料新技術(shù)落實到本項目。

通過采用新型可調(diào)式剪力墻模板緊固系統(tǒng)，提升剪力墻成型質(zhì)量及觀感，提高操作效率，打破了傳統(tǒng)剪力墻加固煩瑣，效率低下的詬病[2]。

3 新型剪力墻緊固系統(tǒng)施工工藝

圖1 剪力墻加固圖

3.1 施工工藝流程

圖2 施工工藝流程圖

3.2 操作要點

3.2.1 模板及構(gòu)配件加工制作。根據(jù)施工方案確定現(xiàn)場的水平構(gòu)件與豎向構(gòu)件分開澆筑，即先澆筑墻、柱再澆筑梁、板。剪力墻模板及方矩管由現(xiàn)場加工完成，根據(jù)圖紙上框架柱不同的截面尺寸、層數(shù)、周轉(zhuǎn)使用狀況及工期要求，確定配模組數(shù)及加固件租賃數(shù)量。

3.2.2 根據(jù)項目部測放的控制軸線，彈出平面控制線及墻邊線。

3.2.3 檢查鋼筋綁扎情況對偏離軸線位移較大的鋼筋要進行校正處理，每隔1m左右加一根定位鋼筋。

3.2.4 拼裝一側(cè)模板。根據(jù)設(shè)計圖紙方矩管排列間距及位置和數(shù)量進行拼裝，螺栓孔間距及數(shù)量按設(shè)計要求進行施工，完成后立起用架桿或者方木進行斜頂防止傾覆。

3.2.5 安放內(nèi)撐及穿墻管、穿墻螺栓。根據(jù)模板開鑿的孔，插入穿墻管及穿墻螺栓。

3.2.6 拼裝另一側(cè)模板。螺栓孔間距及數(shù)量按設(shè)計要求進行施工，根據(jù)設(shè)計圖紙方矩管排列間距及位置和數(shù)量進行拼裝。

3.2.7 剪力墻模板加固。根據(jù)剪力墻加固件布置圖，確定該處剪力墻加固所需配件種類，并運至剪力墻周圍。一般情況下，加固體系的安裝順序為：安裝陰角件、安裝雙層直板、安裝單直板、斜鐵緊固。

如下圖的T型墻加固示意圖所示。施工順序為：①首先安裝4號雙直—1900，將5號雙直—700插入4號，對接處插入斜鐵。②其次安裝3號雙直—1900，將2號雙直—900插入3號，對接處插入斜鐵。③安裝6號雙直—2100。④最后安裝墻端部的1號單直—900。⑤檢查各加固件型號尺寸無誤后，使各加固件緊靠次龍骨，從底層依次向上加固，過程中檢查模板垂直度、平整度，符合要求后將螺母上緊，最后固定墻端部單層直板斜鐵加固最終上緊完成。

圖3 T型墻加固示意圖

3.2.8 檢查驗收。安裝加固完成后，對加固件 連接處、斜鐵及絲桿螺栓進行檢查，確保全數(shù)檢查無遺漏。

3.2.9 能達到的最佳效果。根據(jù)現(xiàn)場實際成型效果，偏差均在2mm左右，基本能滿足免抹灰條件；項目不僅能節(jié)約抹灰工期，還能節(jié)約砂漿及人工成本，實現(xiàn)雙贏[3]。

4 效益分析

本工程將新型可調(diào)式剪力墻模板緊固系統(tǒng)應(yīng)用到高層建筑主體結(jié)構(gòu)施工過程中，解決了傳統(tǒng)剪力墻加固煩瑣，效率低下的弊病；產(chǎn)生更少的施工垃圾，節(jié)約了文明施工的成本。

與傳統(tǒng)剪力墻加固施工工藝相比，新型加固體系有多方面的優(yōu)勢。

第一，新型加固體系采用8#鋼強度是傳統(tǒng)加固體系鋼管強度的3～4倍，保證墻面了平面平整度；

第二，新型加固體系對拉螺栓間距800～1000mm，傳統(tǒng)加固體系對拉螺栓間距400～500mm，對拉螺桿數(shù)量可減少近50%，有效地減少對拉螺孔數(shù)量，保證外觀效果；

第三，新型加固體系適用墻厚200～1000mm，傳統(tǒng)加固體系適用墻厚200～400mm，對商業(yè)樓結(jié)構(gòu)中，核心筒位置的超厚超高型剪力墻的施工，新型加固體系優(yōu)勢更加明顯；

第四，新型加固體系材料重量4.68kg/m，傳統(tǒng)加固體系采用雙鋼管加固材料重量8kg/m；

第五，新型加固體系材料使用次數(shù)達200次以上，傳統(tǒng)鋼管在使用20次左右會出現(xiàn)變形；

第六，新型加固體系根據(jù)樓層設(shè)計圖紙，進行一對一配置，針對建筑圖紙一對一的配置方式，能有效保證材料最合理優(yōu)化的利用，避免因多訂或少訂而產(chǎn)生附加成本。

5 結(jié)束語

本工程創(chuàng)新性的使用新型可調(diào)式剪力墻模板緊固系統(tǒng)施工工藝，整個過程從加固到拆除，操作方便快捷，節(jié)約工期及成本，節(jié)省材料投入，提高了成型質(zhì)量及觀感，安全文明施工效果得到極大改善。非常適合推廣到其他高層建筑項目。