淺談現代工程機械設備的管理與維護保養

山東港口集團煙臺港龍口港公司 / 鐘磊

社會經濟的高效化發展使機械化行業運行模式成為了主要的革新趨勢，在工程機械應用逐步創新的基礎上需要解決管理滯后性問題，對設備管理工作建立全面的認識，在健全的管理制度指導基礎上加強機械設備管理與應用維護保養階段的聯系，充分發揮出機械設備的使用效能，為行業發展安全性奠定有力基礎。

一、現代化工程機械設備的有效管理措施

（一）打造以機械操作為主的責任體系

在現代化工程機械設備管理工作的實施過程中，需要確保責任管理體系的有效落實，在企業當中需要設置獨立的管理機構，針對現行的機械設備加以管理，保障生產施工作業的安全性。

另外，通過逐步完善責任制度，確保相關責任規定能夠準確落實到個人，確保各環節施工人員能夠順利完成施工作業任務，提高工程作業的實施效率，在保障設備管理工作執行力度的基礎上，為設備運行的效率和質量奠定良好的基礎。

與此同時，在機構的內部還需要配備專業的人才資源，使其能夠定期針對機械設備的運行和管理情況予以全面勘察，找出設備管理階段存在的問題與不足，采用有效措施針對此類問題加以解決。

（二）制定完善的機械設備使用方法

在相關建設項目正式開始之前，企業需要派遣專業人員深入工程現場當中，結合施工作業的實際情況予以全面整合和深入分析，從而制定高效化的設備使用方法。

另外，還需要保障施工設計方案的完善性和施工計劃設置的合理性，將機械設備管理和使用等工作融入到施工現場圖紙設計內容當中，在保障管理作業精確性的基礎上，對工程施工項目予以充分的了解和深入的分析。

針對機械設備在實際運行階段的使用情況和計劃設置，進一步制定出詳細、完整的設計方案，提高機械設備的質量管理水平。

（三）加大對人員的培訓和考核力度

人員的素質對機械設備的運行效率和使用周期起到決定性作用，并對整體的工程施工進度有著直接影響。操作人員在進入到各項生產作業之前都需要自覺接受崗前培訓工作，確保人員資質合格之后才能夠持證上崗。對于培訓尚未通過或者缺乏資格證書的人員則不予錄用，避免對工程項目帶來嚴重的影響。充足的人力資源是各項設備同步運行的基礎保障，現階段需要加大對機械設備操作人員的培訓和考核力度，提高相關人員的綜合素質水平。

另外，還需要定期組織在崗人員參與專業培訓活動，堅持系統化、專業化的培訓操作理念，確保維護保養培訓工作順利開展。對于設備操作人員來說，還需要定期接受企業考核，并由管理人員對其加以監督，使其能夠自覺地投入到學習當中，及時汲取新技術和新理念，為設備的穩定、安全運行提供有力保障。除此之外，在實際的培訓過程中還需要確保在崗工作人員都能夠熟練的掌握設備的管理操作要求，并在熟知故障處理專業知識的同時，強化管理人員的故障處理能力，在相應的機械設備維修技巧和操作方法支撐作用下，加大對重點設備的維護力度。

（四）建立健全化的機械設備使用記錄

通過對現代化工程機械設備的管理工作實際情況進行分析，可以看出機械設備的使用記錄工作在管理體系當中具有重要作用，由于相關工程項目在實施階段所使用的機械設備具有多樣化的特點，并且在各個不同的環節當中均有涉及，使機械設備的總體數量不斷增加。

為此，企業需要根據施工階段所涉及到的每一臺機械設備進行編號處理，并對設備的編號予以同步記錄，再安排特定的人員對機械設備的實際使用狀況予以全面把控，當發現設備運行問題時可以結合相關記錄內容，對設備故障和誘發因素予以深度分析，實現對問題的精準化把控，從而及時找出有效的完善措施，實現對問題故障的全面排查，避免對企業造成較大的經濟損失。

不僅如此，還需要確保機械設備使用記錄工作的有效落實，并保障記錄內容的詳細性與準確性，確保機械設備管理工作有序開展。

二、維護保養現代化工程機械設備的有效措施

（一）加大對機械設備維修保養工作的執行力度

機械設備維修保養工作的開展有助于提高設備的使用性能，一方面，需要開展二、三級保養工作，將操作人員作為機械設備保養環節的輔助體系，將維修人員作為相關主體，在開展保養工作的過程中加大對機械設備的維護力度，結合實際的工作條件和環境情況決定適宜的保養方法。在保養的過程當中還需要確保保養工序的靈活性與有效性，對于老化的機械設備來說，開展保養維護的目的主要是為了確保機械設備能夠在后續的使用階段持續處于正常的運轉狀態，實現設備高效化運行目標。

另一方面，在開展日常保養工作的同時，需要保障機械設備的干凈、整潔，避免手柄、手輪、齒輪、齒條、絲桿滑動面當中存在污垢或者損傷等問題，減少零件漏水、漏油等問題的出現，實現對垃圾和鐵屑的全面清理。在潤滑的過程中需要按時為機械設備更換潤滑油，或者添加充足的潤滑油。需要注意的是，所使用的潤滑油需要符合機械設備的質量要求，避免將劣質的潤滑油產品投入到機械設備的保養工作中進行使用，從而導致機械設備的使用壽命不斷縮短，進一步降低了設備的使用性能。

在處理安全問題的過程中，需要嚴格按照規章制度，保障操作環節的嚴謹性，熟練掌握機械設備的整體結構情況，通過對操作流程的合理化使用，保障保養和維護工作的有序開展，在最大程度上降低安全事故的發生幾率。

另外，還需要由相關人員對附件、工件和工具等進行整合，確保此類設施擺放整齊，保障線路管道的完整性與安全性，確保安全防護用具準備齊全，從而具備完整的安全防護體系。

（二）加強機械設備檢查，及時發現故障問題

對于機械設備的檢查作業來說，可以幫助管理人員及時了解機械設備的運行情況，為維修保養工作的順利開展提供前提條件，在檢查的基礎上全面消除安全隱患，從而達到防患于未然的效果，在最大程度上降低安全事故的發生幾率，為機械設備的高效化運行奠定良好的基礎。

首先，需要開展日常檢查活動，嚴格按照機械設備管理標準對其內部各個零件和安裝部位予以檢查，當發現存在問題時需要及時找出有效的處理辦法，減少由設備故障造成的經濟損失。對于重點的機械設備來說，還需要開展單獨的重點檢查作業，由操作人員對其予以首次檢查，再由維修人員對其進行二次檢查，確保機械設備內部無異常問題，并且能夠投入到正常的運行環節進行使用。

其次，適時開展精度檢查作業。精度檢查是對機械設備的加工精度、幾何精度以及安裝水平等方面的內容予以分析、測定和調整，需要派遣專職的檢查人員開展精度檢查作業，其主要目的是為了確保機械設備的精準程度能夠符合生產作業要求，為驗收、調整、修理以及報廢等方面的活動提供基礎依據。需要注意的是，對于機械設備的精度檢查情況來說，也需要結合實際情況予以記錄，為后續維修保養工作的開展奠定基礎。

最后，還需要定期開展檢查作業。定期檢查是指在階段性的設備運行過程中，維修人員能夠針對機械設備的性能予以全面測量和深入檢查，在檢查的同時解決設備當中所存在的問題，再對實際情況予以記錄，保障記錄結果的全面性與準確性，為機械設備的維修作業提供充足的參考依據。

三、結論

在完善的機械設備保養維護制度的指導下，確保維護保養工作的順利開展，提高設備在作業階段的整體效率，延長機械設備的使用周期，從而達到提高設備性能的目的。

現代化工程機械設備管理與維護保養工序具有重要作用，通過制定完善的機械設備使用方法，在健全的操作責任體系指導下，對機械設備的使用情況和管理狀況進行全面記錄，遵循機械設備管理制度的引導，提高管理工作人員的綜合素質水平，在保障維護保養體系科學性與合理性的同時，從多個不同的角度強化人員的機械設備管理與維護保養意識，通過對產生故障問題的原因加以分析，及時地找出有效的問題解決方法，從而制定科學合理的整改策略和設計方案，進一步提高了機械設備的運行效率，使其能夠持續處于穩定的運行狀態，切實的保障操作人員的安全性。