掘錨一體機和液壓錨桿鉆車安裝技術措施

王培瑜

（山西汾西礦業（集團）雙柳煤礦， 山西 柳林 033300）

1 設備主要外形尺寸及重量

1）掘錨一體機及錨桿臺車主要外形尺寸及重量見表1 和表2。

表1 掘錨一體機主要部件外形尺寸及重量

表2 錨桿臺車主要部件外形尺寸及重量

2）橋式轉載機最大不可拆件尺寸、重量如下：清掃拉移剛性架尺寸2 890 mm×1 650 mm×800 mm，重量為1 200 kg；皮帶機剛性架的尺寸為2 890 mm×1 650 mm×710 mm，重量為1 080 kg；皮帶機尾剛性架的尺寸為3 355 mm×1 600 mm×730 mm，重量為2 430 kg。

2 設備安裝安全技術措施

2.1 安裝前準備工作

1）要提前在安裝位置起吊處打足夠數量的起吊錨桿、錨索。錨桿采用Φ22 mm×2 500 mm 的螺紋鋼錨桿，每根錨桿各配套使用1 支K2355、1 支Z2355型樹脂錨固劑；錨索采用Φ21.8 mm×6 400 mm 鋼絞線，每根錨桿各配套使用1 支K2355、2 支Z2355型樹脂錨固劑；錨桿、錨索的安裝必須符合要求；錨桿的錨固力不小于190 kN，錨索的錨固力不小于363～454 kN。

2）施工過程中所使用的專用工具、通用工具，要提前準備好。

3）拆除及安裝前作業地點必須清理干凈，不得影響拆除及安裝。

4）參加安裝、試運轉的人員，應認真閱讀本機的使用說明書、配套產品說明書及有關資料，設備結構、工作原理、安裝程序和注意事項。

5）按照圖紙明細表，對各零部件、附件進行核對檢查，確保完整無缺。

6）安裝前應對各部件進行檢查，如果有碰傷、變形、性能缺陷，應予以修復或更換。

2.2 EJM270/4-2（E）掘錨一體機的安裝

將掘錨一體機各組件按設備井下運輸路線布置圖運送到安裝地點卸下后，按照以下裝配順序依次進行安裝。掘錨一體機整機組裝，如圖1 所示。

圖1 掘錨一體機整機組裝

1）履帶及L、支撐架R 連接，底盤架成整體后安裝履帶、驅動裝置、提升裝置等。

2）安裝滑移架及其掏槽油缸。3）安裝輸送裝置及裝載裝置。4）安裝截割大臂及其舉升油缸。5）安裝液壓平臺。

6）安裝電氣平臺。

7）安裝走臺平臺。

8）安裝截割滾筒。

9）安裝錨桿機總成。

10）液壓、電氣管線路鋪設。

2.3 CMM5-30 液壓錨桿鉆車

將錨桿鉆車各組件按設備井下運輸路線布置圖運送到安裝地點卸下后，按照以下裝配順序依次進行安裝。錨桿鉆車整機組裝，如圖2 所示。

圖2 錨桿鉆車整機組裝

1）底盤拼裝，先后將主梁焊接與左梁焊接、右梁焊接、托架焊接及連接梁焊接組裝成一體，底盤架成整體后安裝履帶、驅動裝置等。

2）安裝刮板輸送機前部。

3）安裝電氣平臺、液壓平臺。

4）安裝泵組。

5）安裝左、右錨索機總成。

6）安裝左、右幫錨桿機總成。

7）安裝頂錨桿機操作平臺、頂錨桿機總成和左、右前幫錨桿機總成。

8）液壓、電氣管路鋪設。

2.4 DZQ100/80/45 橋式轉載機

1）將轉載機各零部件運到安裝地點，按總體裝配位置放好。

2）按照從機尾向機頭的安裝順序，依次將中間橋架組裝。

3）將頭部行走小車安裝在剛性架上。

4）將皮帶機頭部安裝在行走小車上。

5）將橋架和機頭機尾架連接在一起。

6）將驅動裝置、滾筒、托輥等剩余部件安裝上。

7）參照相關輸送帶安裝規范安裝輸送帶。

8）接通電動滾筒電源及控制線路。

9）安裝后檢查安裝情況，確信一切正常后，蓋上所有蓋板、護罩，完成整機最終的安裝。

10）轉載機機架入井前必須經相關單位驗收合格后方可入井安裝，使用單位對各部件提出的增加輔助設施要及時配備齊全，保證井下使用可靠。

11）機架運輸到位后，由6～8 人進行抬運，每個機架的安裝必須由跟班隊干統一指揮，齊起齊落。

12）各機架之間的連接銷軸齊全，嚴禁用其他物件代替，機尾滾筒固定牢靠，運轉靈活。

13）機尾倒料槽的安裝高度與錨桿臺車刮板輸送機機頭落料點相互銜接，并將倒料槽的擋皮設施完善。

14）機頭架安裝時，需要施工起吊錨桿，手拉葫蘆起吊。電動滾筒安裝前，要進行注油。安裝完畢后，穿入皮帶，補齊上下托輥，接通電源進行調試。

15）膠帶輸送機和轉載機安裝完畢后，并完善噴霧降塵系統，確保施工環境文明衛生。

3 設備的井下調試

3.1 EJM270/4-2（E）掘錨一體機的調試

設備在安裝完畢后, 必須對各部件的運行作必要的調試，主要調試內容如下：

1）對電控箱主要部位進行檢查：用手關合接觸器幾次，檢查有無卡住現象；進出電纜連接是否牢固和符合要求；凡進線裝置中未使用的孔，應當用壓盤，鋼質壓板和橡膠墊圈可靠的密封；箱體上的緊固螺栓和彈簧墊圈是否堅固齊全。各隔爆法蘭結合面是否符合要求；箱體的外觀是否完好。

2）檢查電機電纜端子連接的正確性：從司機位置看，截割頭應向前旋轉；泵站電機軸轉向應符合油泵轉向要求。

3）檢查液壓系統安裝的正確性：各液壓元部件和管路的連接應符合標記所示；管路應鋪設整齊，固定可靠，連接處擰緊不漏。對照操縱臺的操作指示牌，操作每一個手柄，觀察各執行元件動作的正確性，發現有誤及時調整。

4）檢查水路系統安裝的正確性：噴霧除塵及冷卻系統各元部件連接應正確，無泄漏現象，噴霧應暢通、正常。

3.2 CMM5-30 錨桿鉆車的調試

1）對電控箱主要部位進行檢查：用手關合接觸器幾次，檢查有無卡住現象；進出電纜連接是否牢固和符合要求；凡進線裝置中未使用的孔，應當用壓盤，鋼質壓板和橡膠墊圈可靠地密封；箱體上的緊固螺栓和彈簧墊圈是否堅固齊全。各隔爆法蘭結合面是否符合要求；箱體的外觀是否完好。

2）檢查電機電纜端子連接的正確性：從司機位置看，截割頭應向前旋轉；泵站電機軸轉向應符合油泵轉向要求。

3）檢查液壓系統安裝的正確性：各液壓元部件和管路的連接應符合標記所示；管路應鋪設整齊，固定可靠，連接處擰緊不漏。對照操縱臺的操作指示牌，操作每一個手柄，觀察各執行元件動作的正確性，發現有誤及時調整。

4）檢查噴霧、冷卻系統安裝的正確性：內、外噴霧及冷卻系統各元部件連接應正確，無泄漏現象，內、外噴霧應暢通、正常。

3.3 DZQ100/80/45 橋式轉載機的調試

1）啟動電動滾筒，查看皮帶機運行方向是否正確。

2）查看皮帶機機尾張緊是否合適。

3）查看皮帶是否跑偏。

4）查看托輥、滾筒轉動是否靈活。

5）查看驅動滾筒、壓帶滾筒、改向滾筒等是否有漏油，溫升是否正常。

4 結語

隨著煤礦機械化程度的提高，在保證安全的情況下，還要考慮高產高效，掘錨一體機和液壓錨桿鉆車的結合，月掘進速度或將到580 m/月，最大限度地實現了快速掘進的安全和掘進速度，希望有條件的能夠借鑒參考。