大數據背景下制造企業成本管理體系的完善

◎陳東平

成本管理是全員參與、全方位、全過程開展的一種管理手段，對制造企業經營過程中的各個環節進行動態化管理，囊括研發、生產、銷售以及售后等各個流程，合理控制各階段的成本耗費，實現高效率經營。但長期管理下，制造企業成本管控重心偏向于生產環節，未實現全面成本控制，實際經營管理中資源浪費問題較為嚴重，資金未得到高效利用。制造企業成本管理需要進一步細化，加強對大數據技術的應用，構建一套現代化、貫穿企業全過程的成本管理體系是企業當前發展的迫切需求。

一、制造企業成本管理利用大數據的必要性

（一）行業和市場環境的需求

從市場環境來說，制造企業需要不斷增加研究和開發的投入，不斷提升自身的技術創新能力，科學技術已然成為當前制造企業保持高速發展的動力來源，是企業朝著高品質和智能化方向發展的基礎。傳統制造企業的利潤空間不斷發生緊縮，企業之間的競爭不斷加劇，企業生存環境日益惡劣，順應時代發展，采用大數據技術開展成本管理是企業發展的重要手段。

（二）科學技術的進步

當前是一個信息爆炸的時代，互聯網信息化技術不斷推陳出新，各種科技產品比如云計算、物聯網等都被應用到制造企業當中，大數據作為科技前沿技術，是信息技術革命的重要內容，應用到制造企業成本管理中是發展的必然趨勢[1]。

（三）國家政策的要求

當前我國制造企業發展還處在勞動密集型階段，為了推動產業轉型，國家不斷推出稅務支持政策，為降低制造企業成本推出了一系列的共性技術，積極開展關鍵技術的研究和開發，許多專家提出建立國家級工業數據資源數據庫。

二、制造企業成本管理中存在的問題

（一）成本管理體系落后，成本控制目標不明確

許多制造企業，特別是中小型制造企業管理者缺乏對成本管理重要性的正確認知，由于受限于企業規模和發展歷史，企業未能建立完善的成本管理體系，許多企業將成本管理工作劃分為財務部門職責，管理層、其他部門只配合提供數據，并未主動參與到管理執行中，企業成本管理決策、制度方針等的實施較為粗放。而且在各個項目成本管理中，財務部門對企業成本管控負主要責任，財務人員壓力較大，為實現目標，極容易出現會計舞弊問題。另外，企業也未將成本控制和預算管理有機結合，實際成本控制目標的編制較為粗放，難以為后續成本控制等活動的開展提供有效依據作參考。

（二）信息化成本管理體系不完善，成本核算和控制缺乏有效數據支撐

當前許多制造企業在進行成本管理的過程中，雖然已經有成本管理系統作支撐，但實際控制過程中，還需要財務人員手工協助，尤其是在多數制造企業還未實現財務共享的內部環境下，財務人員還需花費較多的時間進行數據的核查、整理等，實際管理效率低下，而且所搜集的財務、業務以及管理數據缺乏及時性、準確性和真實性，財務人員只能憑借經驗來對模糊的成本支出項目進行核算，財務處理人員的主觀意識對成本管理造成的影響較大，許多環節容易出現數據的錯誤，會給成本管理造成潛在風險。同時，財務數據的處理較為滯后，當前成本管理的重心都放在數據的核算、統計和報表上，缺乏對成本的預算和分析，無法滿足數據快速更新的需求，數據傳遞的滯后造成財務信息缺乏前瞻性，無法為企業決策提供數據支持。

（三）缺乏成本監督和反饋體系

部分制造企業缺乏成本管理的配套機制和措施。在經過長期發展后，成本作為影響影響企業利潤的重要因素，制造企業普遍都有一套自己的成本管理制度，對生產經營中的費用支出進行管控。但從實踐來看，多數企業的成本管理控制不夠完善，而多數制造企業相對忽視成本監督和反饋機制的構建，使得企業管理者難以及時掌握成本控制制度實際應用成效，對各環節成本支出控制效果沒有一個客觀的認知，無法制定科學合理的成本控制決策、相關管理制度等。制度的不匹配，使得企業成本控制缺乏科學指導。而且由于企業過分重視產品的開發和制造工藝的研究，企業的獎懲機制主要體現在生產和銷售業績上，相關績效考核和獎懲機制也不夠完善，缺乏相應的制度對成本管理進行協助，企業內部資源的浪費和節約缺乏相應的獎勵和處罰，配套措施有待完善[2]。同時，在此環境下，也不斷削弱了成本控制制度執行力，成本管控方案、制度等得不到有效落實，成本管理職能難發揮。

三、大數據在制造企業成本管理中的應用分析

大數據與成本管理的結合可以建立完善的成本管理信息系統，使得企業在一定會計周期內達到預期利潤目標，對于制造企業提高成本管理實施成效具有重要作用。具體來說，大數據在制造企業成本管理中的應用可以從以下幾方面闡述：

（一）基于大數據開展成本核算

對于制造企業來說，傳統的成本核算方法在制造費用處理方面相對粗放，且手工操作的方式也無法實現成本精細化管理，不利于后續成本控制工作的開展。以作業成本法為例，作業成本法需要分攤和處理的數據比較繁雜，財務部門工作量龐大。自引入現代化信息技術以后，制造企業可以利用大數據、物聯網等工具，建立信息共享平臺，及時采集物料和設備等數據等，并通過大數據技術分析成本項目產生的動因，以此作為成本核算的依據，對各項成本費用進行細化和分配，有利于提高成本信息的準確性，也能夠減輕財務部門的工作壓力。

（二）基于大數據建立成本預測模型

成本管理實際上是以成本模型為依據，經過測算制定相應的成本計劃，并編制成本預算管理方案。引入大數據技術以后，制造企業可以加強產品市場環境、生命周期和供應商等之間的聯系，抓捕各要素和流程中產生的成本數據，包括原材料價格波動信息、生產制造成本信息、人工成本信息等[3]。制造企業可以依據相關數據基礎、通過外部信息資源與內部信息資源的整合建立數學模型，用于成本變動的預測，這對于制造企業預算方案的靈活性大有裨益。

（三）基于大數據加強人力資源成本管理

制造企業作為人力資源密集型產業，人力成本也是企業成本管理中的重要環節。尤其在企業逐步趨向于現代化經營與管理的過程中，制造企業對工作人員的專業性提出了更高的要求；與此同時，市場人力資源成本不斷攀升，制造企業的經營壓力也越來越大。基于此，為了實現制造企業人才成本管理最優，一方面，制造企業需要聘用綜合素質更高的人才，為制造企業提供人才儲備；另一方面，制造企業也需要在成本管理工作中考慮到人才增值成本。在人力資源成本管理中引入大數據技術，可以獲取來自同行業人力資源市場的數據，以及企業內部人力資源成本數據。其中，內部人力資源成本數據包括員工人數、受教育水平、薪資水平、人員流動等。利用大數據可以對相關數據進行篩選和整合，不僅完善企業的人力資源績效管理體系，還能夠挖掘員工的潛在創新力，進而達到人才配置與降成增效的有機結合。

（四）基于大數據建立供應鏈平臺

制造企業的供應鏈鏈條較長，涉及到企業的生產、采購、倉儲、銷售等多個環節，涵蓋的數據也包括生產計劃、資產價值、庫存規模、訂單數量、應收賬款等多項數據，需要企業結合制造企業上下游產業鏈，基于市場波動反饋數據制定差異化的營銷策略。在這一過程中，制造企業可以建立供應鏈體系。以“快消”產品為例，制造企業以大數據為驅動工具設置C2B供應鏈平臺，該平臺也能夠及時反饋供應鏈運行過程中的不確定因素，包括庫存信息等，并納入管理決策當中。以此為依據，制造企業的銷售部門也能夠結合市場數據實時監控庫存信息，通過“以銷定產”的方式加快庫存周轉，更好地適應市場供需關系變化情況。

（五）基于大數據打造智能化制造企業

“工業4.0”時代的到來使得我國傳統制造行業倡導以大數據為基礎，建立智能化的制造企業，加快傳統制造業的轉型與升級。具體來說，制造企業可以將智能化經營作為戰略規劃，對各產品設置特定的二維碼，即產品的選材、生產、倉儲、銷售、物流等環節都能夠實現自動化管理，同時，現代化技術融入到制造企業的各經營環節以后，產品在以上環節中形成的成本信息也能夠在信息平臺中及時反饋，包括生產和設備數據等，形成生產過程自動化管理。基于此，制造企業的相關部門可以結合生產、銷售等多個環節的數據了解產品成形的基本流程，強調各作業環節的聯動，有利于增強產品售后的話語權，延長產品的生命周期，也能夠提高成本管理的質量。

（六）基于大數據降低信息不對稱風險

制造企業對市場依賴程度較高，企業需要實時把控行業動態，從采購、生產、銷售等多個環節中獲取成本信息，以此作為財務分析基礎，降低相關部門人員主觀臆斷風險。實際上，制造企業受管理模式的限制，信息獲取能力較低，與供應鏈上下游存在嚴重的信息不對稱問題，甚至會影響到制造企業對市場的反應靈敏度。因此，為了有效把控投資決策，并解決因市場反應滯后給企業帶來的機會成本虛增問題，制造企業應當以把控市場方向為主要改革目標。而大數據的應用可以滿足制造企業的改革需求，利用技術手段也能夠有效處理相應的成本信息，基于市場動態制定項目決策和資金統籌計劃。只有企業與市場緊密關聯，才能夠降低企業與市場信息不對稱風險，有效提高企業的市場適應度和核心競爭力。

四、制造企業成本管理優化措施

（一）構建科學完善的成本管理體系

制造企業側成本管理主要包括留個方面的內容，分別是研究和開發環節、采購環節、生產環節、倉儲環節、銷售環節和售后環節。傳統的成本管理模式，數據的共享存在一定的滯后，成本本管理的數據無法進行有效對接，存在信息孤島問題。大數據作為一個完整的數據處理體系，可以從信息發掘、信息存儲到數據分析和數據應用，從因果分析專項相關性分析。

1.建立外部成本管理體系。

首先，銷售環節。舊有的銷售渠道主要依靠實體店，受到地域的限制，需要較高的管理成本，隨著互聯網技術的發展，許多電子商務模式不斷推出，交易平臺的建立極大的縮減了中間費用[4]。在進行銷售時，大數據技術可以對消費群體的年齡、偏好等信息進行收集，及時的了解客戶的消費情況和價格問題，對客戶的瀏覽信息進行整理，通過大數據對結果進行分析，向客戶推薦其喜歡的產品，利用客戶的心理對其進行引導，從而為產品研發提供市場數據，為產品研發提供資料。

其次，售后環節。售后環節中的成本管理容易被忽視，但是該環節可以使得企業對產品的缺陷進行及時的了解，依據消費者的反饋對功能進行改進，該環節所獲取的信息正確性存在一定的偏差，需要大數據技術開展篩選，對信息進行快速處理，及時反饋給研發部門對產品進行優化。

最后，采購環節。原材料的采購是制造企業成本管理的重要環節，企業需要對采購成本進行合理管控，依靠大數據，可以對材料的產地、質量進行科學的選擇，選擇最適合企業的原材料。并且可以將價格、數量等信息及時反饋給財務部門，進行數據的共享。

2.內部成本管理體系的構建。

首先，產品研發環節。產品的研發是成本的開始，通過大數據技術可以技術獲取市場行情，對產品的質量、客戶喜好等信息進行收集，開發出效益最高的產品，進行訂單的簽訂和產品的開發都具有一定的風險，大數據可以幫助企業開展市場調研，減少研發成本的浪費。

其次，生產環節。在完成成本預算以后，生產部門制定科學的生產計劃，可以跟倉儲部門進行及時的溝通，避免原材料的浪費，同時，倉儲部門可以跟采購部門溝通，避免倉儲壓力。生產成本的核算涉及企業經營的各個環節，需要開展多次的分配和歸集，采用大數據技術可以對成本進行及時的手機，對制造的成本進行整理，對生產成本開展實時的監控和監督，最后對數據開展分析，提高成本管理的效率，同時為企業員工的績效考核提供數據支持。

最后，儲運環節。制造企業的儲運環節至關重要，需要對材料的選購和成品的傳輸等數據進行記錄，采用大數據技術，可以加強與采購、銷售、生產等部門的溝通，及時了解市場環境，保證品質較高的原材料和成本的倉儲數量，并更新倉儲技術，避免管理不善造成的成本損失。

（二）建立信息化成本管理中心

制造企業要加強對大數據成本管理的重視，結合企業自身情況，建立為企業服務的大數據處理中心，負責為企業進行數據的收集、整理和分析，保證成本管理數據的準確性和及時性，從而為后續數據處理提供基礎，將收集到的企業經營成本信息進行全面的分析和研究，幫助企業構建完善的成本管理體系。

（三）建立動態成本監督和反饋體系

首先，制造企業可以根據所制定的目標成本，按照各部門、各人員職責，將其細化到具體，界定好各部門職能權限，出現問題時能夠直接追蹤到個人，避免后續出現問題時相互扯皮、推卸情況的發生，也提高了成本管理問題的解決效率，避免事態的進一步擴大，給企業帶來更大的經濟損失。其次，建立科學的獎懲制度。根據期末目標成本達成率，分析各部門、各人員工作績效，對于成本控制中出現的超支、浪費等問題，應分解關鍵影響因素，若是由于人為導致的，則需要追究相關責任人責任，降低部門下一年度預算指標，并對項目負責人、執行人施以減少績效工資、處分等懲罰措施，以此來加強對人員行為的約束，規避以公謀私、不尊規章等問題的再犯。此外，對于表現優異的部門，比如超額完成成本控制指標的，應給與相應的獎勵，比如升職加薪，以此來激勵人員，調動企業人員工作的積極性。

五、總結語

制造企業應從戰略發展的角度出發去看待企業成本管理體系的構建，詳細分析項目開發各階段活動成本管理現狀以及成本管理要點，借助大數據技術手段來優化成本管理系統，建立信息化成本管理中心和成本進度反饋體系，以此來促進企業成本管理體系的完善。