超大板塊折線幕墻玻璃安裝工藝應用

王 鋒

（甘肅第一建設集團有限責任公司，甘肅 蘭州 730070）

隨著建筑行業的快速發展及技術的進步，幕墻玻璃也成為了現代建筑中非常重要的組成部分，其應用率越來越高。此種玻璃更多安裝在高層、超高層建筑外墻上，能夠大大降低建筑的能耗，并且也可以較大程度提升建筑物的美觀度，符合現代建筑對于功能性、美觀性方面的要求。而超大板塊折線幕墻玻璃是全新的幕墻玻璃，其安裝工藝對于高層建筑施工建設水平具有非常大的影響。所以需要對折線幕墻玻璃安裝工藝進行深入分析研究，對其后續的發展和具體應用具有現實意義。

1 超大板塊折線幕墻玻璃的安裝工藝

1.1 幕墻玻璃的發展情況剖析

經過設立幕墻玻璃，不僅能夠顯著提高建筑物外層觀賞性，同時也更便于將節能環保的理念融入到建筑工程建設當中，更便于環保理念的傳播。近些年我國的幕墻玻璃等有了飛速發展，但是應用時間相對發達國家來說還是較短，目前的幕墻玻璃產業還存在著這樣那樣的問題，例如存在嚴重的光污染、能耗較大等等。隨著我國幕墻玻璃產業的發展，相關部門也頒布并不斷完善相應的法律法規以及管理制度，這也從制度層面體現了對于幕墻玻璃施工工藝的重視程度。隨著幕墻玻璃技術水平的進一步提升，其在今后的市場應用方面前景可觀。為了對幕墻玻璃行業的發展有所規范，相應機構要進一步提高其質量評判標準，持續增大幕墻玻璃裝設工藝的革新力度，另外著重提高幕墻玻璃的整體性能參數，保證幕墻玻璃的裝設達到生態保護、耐火、能耗減少等要求與目標。

1.2 超大板塊折線幕墻玻璃施工技術

1.2.1 超大板塊折線幕墻玻璃安裝主要流程

由于超大板塊折線幕墻玻璃的尺寸較大、重量較重，在施工時容易發生意外，整個安裝工藝相對復雜，施工過程涉及到的流程較多，主要包括如下幾方面：

先要實施放線并對預埋件進行復檢，確定其位置和尺寸的準確性，必要情況下對其進行修整；然后進行鋼支座以及龍骨的安裝；之后進行玻璃面板的安裝并將其調整到合適的位置；然后實施玻璃肋的安裝以及定位調整；最后對其進行仔細清洗，并通過注膠固定，對其最終的安裝效果進行驗收。

第一，進行鋼支座的安裝。鋼支座是保證幕墻玻璃安裝準確、牢固的基礎，在對鋼支座進行安裝時，需要在完成土建施工之后要按照實際情況實施鋼支座的預裝。在進行鋼支座預裝時，先要對所埋具體位置實施初期定位并利用點焊的方式對其固定，然后進行必要校核合格之后進行滿焊。完成鋼支座的安裝后一定要確保其水平度與落地大玻璃槽鋼安裝相匹配。另外，為了確保鋼骨架焊接的效果，一定要嚴格依照上下次序交錯焊接，之后再按照左右次序交錯焊接。使用這種焊接方法不僅能夠保證鋼骨架焊接的連續進行，同時也可以防止由于鋼構件某些位置受熱不均而產生比較大的偏差，能夠確保后續玻璃的高質量安裝。

第二，進行鋼龍骨的安裝。在進行上下位置鋼龍骨安裝過程中主要采取將槽鋼焊接在鋼支座的方式來進行，在進行安裝時先要對具體安裝位置進行調整，確保其誤差控制在標準范圍內后就可以對其實施固定。為確保鋼龍骨焊接裝設達到設計規范，在槽口焊接完畢以后作業人員應當馬上把焊渣清除，另外采用恰當的方式實施防腐處置。

第三，裝設玻璃面板。在玻璃面板進行裝設前先要在鋼槽底部將橡膠玻璃墊平，然后緩緩將玻璃面板運送到所要安裝區域。在玻璃運輸到位之后一定要確保玻璃吸盤的穩定性，避免其晃動而撞壞玻璃。在確保玻璃足夠穩定之后工作人員需要先把玻璃墊塊墊好，之后在確保玻璃穩定的同時慢慢將玻璃滑入到槽內部，最終將玻璃面板確定到恰當地點。玻璃部位確定以后應當使用泡沫填充棒將玻璃加以固定，避免玻璃出現或上或下的竄動，避免造成玻璃的破損。工作人員一定要對玻璃面板的位置度、平整度等實施全面檢查，一定要嚴格控制平面度偏差＜4 mm，同時也要確保玻璃面板的完整性，從而保證玻璃的完整性，確保其滿足設計標準規范。

第四，清洗以及注膠。完成玻璃面板的安裝之后要第一時間對其檢驗，位置準確后要進行注膠固定，防止由于玻璃位置變動而導致安裝偏差的出現。在注膠期間作業人員應當利用二甲苯等把擬注膠的部位進行清潔，然后使用硅酮膠進行

折線玻璃90°拼腳縫隙位置的注膠，需要注意的是，一定要控制平直度同時要預留固定寬度的注膠厚度。另外，要在注膠的位置粘貼好保護性膠紙，在粘貼時要確保膠紙和膠縫的平行，一定要保證注膠的平整性、密實性，也要保證形成的膠縫具有良好的流暢性。

1.2.2 超大板塊折線幕墻玻璃施工安裝的核心要點

不同于普通的幕墻結構，超大板塊折線幕墻玻璃裝設有自己的獨特性，施工裝設的關鍵點具體包含下述幾點：

①折線幕墻玻璃大多采用坐立型模式進行安裝；②鋼支座主要通過方鋼管和L形折彎鋼板構成；③在保證玻璃面板成功放置到鋼支座上方后，應當利用L型折彎鋼板、角鋼將其穩固，如此就能夠形成安裝槽，能夠對玻璃位置進行靈活調節；④為了防止玻璃面板過于自由移動，要在其上下兩側通過鋼構件對其位置加以限定，如此可以防止橫向位移的產生。基于此，怎樣裝設上口槽口玻璃是施工過程中比較重要的內容。

1.2.3 安裝方案的選定

為了能夠順利進行超大板塊幕墻玻璃的安裝，防止出現較大安裝誤差，需要選定合適的安裝方案。目前應用最為廣泛的安裝方案具體包含：吊籃配合電動吸盤車安裝、軌道吊裝等，需要根據具體情況選定合適的安裝方案。

第一，安裝軌道吊裝。安裝軌道吊裝方案是上述三種安裝方案中最為便捷、最為高效的方案，此方案在應用過程中可以大大降低施工的工作量以及安裝的時間，因此此種安裝方案更適合應用在那些對施工工期要求較高、工程量相對較大的幕墻玻璃安裝工程中。在采用軌道吊裝方式進行超大板塊折線幕墻玻璃裝設作業時，在玻璃面板運輸到作業現場以后有關人員必須要認真檢查鋼構件和基層龍骨的裝設效果，此是保證安裝牢固性的前提。在保證安裝焊接牢固、安全的前提下，依托軌道把折線幕墻玻璃安裝至指定區域。通過此種方式進行大塊玻璃的安裝，能夠有效降低人工消耗量，同時也無需外部機械設備的輔助，能夠節省大量的施工時間。同時，采取此種安裝方案也更便于后續對玻璃進行維修以及更換。

第二，自制炮車工具安裝。這種安裝方式有效利用滑索的基礎特點，依據實際狀況完成玻璃面板的裝設。通過具體應用可知，此種方式能夠實現1T重量的超大板塊折線幕墻玻璃的安裝，可以滿足高層以及超高層建筑工程施工方面的基本需要。利用此種方式進行超大玻璃的安裝過程相對復雜，一般情況下需要安排8～10人輔助進行玻璃的安裝，所以正常情況下可以實現7～8塊/天超大玻璃的安裝。需要說明的是，由于此種方案所用安裝輔助工具不方便進行移動，所以此種方案并非施工中首選方案。

第三，吊籃配合電動吸盤車安裝方案。相對于自制炮車工具安裝方案來說，此種方案所安裝的超大板塊幕墻玻璃的重量相對較低（在760 kg左右），所以每天大概能裝設4塊超大板塊玻璃。由現場真實運用狀況而言，吸盤車在運用過程中較易受折線幕墻陰角與陽角的作用，為此安裝活動的靈活性不足，同時在具體應用時成本相對較高，因此對于某些工期相對較短的工程來說并不適用。

2 超大板塊折線幕墻玻璃安裝核心技術剖析

2.1 進行測量放線

具體到超大板塊折線幕墻玻璃裝設施工而言，測量準確度對于安裝的質量具有直接影響，所以施工企業要對前期測量工作給予足夠重視，做好充分準備，提升測量放線的精準性。

2.2 連接件以及轉接件的安裝

連接件和轉接件對于幕墻玻璃安裝是非常關鍵的，需要及時對其所處位置進行檢驗，并且進行必要的調整，降低預埋件的偏差。除此之外，施工時也要確保按照正確次序運用各種材料，防止倒運現象的產生。

2.3 幕墻玻璃安裝技術

首先，按照工程具體情況選定幕墻玻璃材質規格，特別要保證玻璃厚度指標滿足標準。在安裝玻璃前要對其進行徹底清潔，保證玻璃面板清潔性、完整無損性。在選擇玻璃面板注膠種類時，需要深入考慮玻璃與注膠的融合性能。

其次，施工單位應當科學確定施工次序，恰當規劃材料放置部位，避免玻璃與其他物質產生觸碰而毀壞。

最后，遵照施工設計標準和圖紙進行幕墻玻璃的安裝。

2.4 施工材料控制

施工材料質量直接決定著最終的施工效果，所以要加強施工材料的檢查，保證其質量滿足標準規范。在進行幕墻玻璃安裝時要遵照國家相應標準規范來進行，施工前要按照相應標準對幕墻玻璃材料、輔料和配件等進行嚴格檢查，確保其質量合格。

2.5 控制安裝以及單元校正

一方面，在運送和裝設超大板塊折線幕墻玻璃時務必保證玻璃呈現為站立形態，進而避免其和其他物品碰觸而毀壞。此外，因為折線幕墻玻璃的裝設過程比較繁雜，為此幕墻玻璃運送至作業現場之后要對其實施全方位保護，然后實施軌道吊裝安裝。同時，施工企業要委派專門人員來對施工現場進行全方位監督，同時對于幕墻玻璃吊裝實施全方位指導。為了最大程度減少玻璃安裝產生的偏差，一旦監督中發現存在偏差要對玻璃位置進行調整，確保玻璃和建筑物整體的充分結合。

3 結束語

隨著社會對于建筑要求的不斷提升，幕墻玻璃的應用范圍越來越廣泛，特別是超大板塊折線幕墻玻璃等在高層構筑物中的運用日漸廣泛。在折線幕墻玻璃安裝時要充分考量建筑工程具體情況，對其影響因素進行全面分析，對其施工設計進行科學合理控制，要對不同類型方案（例如安裝軌道吊裝方案、自制炮車工具安裝方案、吊籃配合電動吸盤車安裝方案）進行對比分析，施工企業要充分掌握施工工藝，應對施工過程中已產生或者可能產生的問題，在大幅提高折線幕墻玻璃施工技術的基礎上，促進新型幕墻技術的變革與長效發展。