石油機械制造工藝與機械加工工藝研究

范軍 宋洪輝 李武偉

摘 要：現今石油機械制造技術更多的體現了現代機械制造技術與石油工業的創新結合，石油機械制造技術的優劣可以側面的反映出一個國家石油工業的發展水平。不斷深入研究與優化石油制造工藝技術，發展與完善石油制造工藝流程，已成為當下機械制造行業科研人員關注的重點。本文根據這一情況，以石油機械制造工藝為研究對象，扼要的闡述了現今石油機械產品的特點及其制造工藝發展過程中存在的問題，提出了關于深化石油機械制造工藝的幾點建議，并對石油機械制造工藝的發展趨勢進行了合理的分析預測，希冀對本行業發展有所幫助。

關鍵詞：石油機械制造;工藝技術;優化策略

引言

我國石油企業發展十分迅速，石油企業的快速發展對于石油機械制造和加工技術及工藝提出了更高的要求，創新機械制造和加工技術，完善工藝形式，有利于促進石油機械制造企業的快速發展，進而為石油開采、運輸等提供有利的保障，避免由于設備問題導致的安全事故，給石油企業造成較大的損失。但目前，由于工藝技術等問題，石油機械制造和加工還存在一些亟待解決的問題，核心技術缺乏規范性，工藝不夠系統化，因此， 優化石油機械制造工藝和機械加工工藝是十分必要的。

1石油機械制造工藝與機械加工工藝存在的幾點問題

1.1石油機械產品特點

石油機械制造行業是圍繞石油開發、煉化、運輸、貯存等生產環節， 制造和加工配套機械設備的行業。由于石油本身具有一定的危險性，且伴生的石油氣具有易燃，閃點低的特性，所以這就需要確保其所使用的石油機械設備的質量及安全性能。因此石油機械產品一般具有穩定、適應性強、技術含量高、產品精度高的特點。現今國際石油市場油價低迷，國內石油行業上游企業投資資金緊俏，但出于使用和戰略角度分析，石油開采量不會大幅走低，且石油行業下游煉化板塊利潤頗佳，所以石油機械裝備制造行業在國內現今仍有良好的發展前景。

1.2石油機械制造工藝現存問題

石油機械制造工藝現存以下四點問題：①新興的信息技術與生產工藝技術前進步調不一致，缺乏統一性;②石油機械制造工藝的系統性與自動化水平發展良莠不齊，且與國際先進企業有不小差距;③生產企業對于石油機械制造工藝與先進管理技術未合理對接，既未實現生產上的優化控制、成本時間管理，亦對傳統的組織體制以及生產模式的管理幫助不多;④為滿足市場需求，先期石油機械制造的成熟工藝大都只滿足于小型設備或中低端的石油機械設備，對于高端設備或者整體設備的制造工藝不夠完善[1]。

2石油機械制造與加工特征分析

2.1對技術要求較高

現階段，在石油機械制造和加工的過程中，技術和加工工藝已逐步實現半智能化，個別企業實現全自動化生產和制造，很多新型的設備被應用于機械制造環節中，操作更為精準。石油機械首先具有技術性的特點，對機械制造和加工的技術與工藝要求較高，要利用先進生產技術實現機械設備的加工與制造，要想提高石油機械加工質量，就要保證各技術環節的緊密連接，進行實時監控，進而提高生產效率。

2.2對機械設備質量要求較高

傳統的石油機械制造與加工，主要依靠人工工作較多，在機械制造和加工中，難免會出現很多失誤，很多參數人為掌握不夠精確，還有很多生產環節出現遺漏等，各個工序的配合不夠緊密，會導致設備的機械性能出現問題。石油機械對于質量的要求極高，因為石油屬于易燃易爆的能源物質，必須要儲存在相對密封和穩定的設備中，因此，石油機械設備質量必須要達到相應的保準。

2.3對設備精準性要求較高

石油機械制造與加工中，對機械設備的精確度要求極高，主要是指制造和加工中某些參數要科學的掌握，按照規范的生產流程進行，相鄰工序要銜接順暢，要做好原材料的控制和管理，制造企業要加強日常生產管理和監督，提高產品精度，保證機械設備符合石油開采和運輸、存儲使用的需要，在智能化建設中控制好操控設備，提升產品精度[2]。

3提升石油機械制造工藝的方法

3.1實現智能化制造

新時期背景下，石油機械制造需要應用智能化技術、數字化技術，來提高生產效率，這是石油機械制造工藝未來發展的主要方向。在新形勢背景下，相關部門需提高制造智能化水平，推動傳統技術創新和優化，增強工藝研發力度，轉變企業技術管理模式，對現有的制造工藝進行全面改革，積極和其他企業交流，大力引入優質人才，完善機械制造觀點，加大人工智能儀器應用力度，比如智能化監控設備與生產機器人等等，以達到精細化生產的目的。另外，科學應用計算機技術，模擬制造機械的零部件，增強保證零部件的精密性。

3.2完善熱處理工藝

正常情況下，石油機械設備均是大型設備，要求有較高的精密性，在加工中需要特別注意制造技術的作用。在石油機械制造中一定要特別重視設備的品質及性能，相關部門應增強熱處理工藝應用。同時需要加大熱處理技術的管理與控制力度，保證零部件得到無氧化保護，而熱處理技術要求的電能較高，需要工作人員高度重視，保證電能合理應用。大力研究新能源，加強電阻設備的功能，選取耐火性和抗腐蝕性較強的材料對設備進行改造升級。

3.3促進石油機械制造智能化

石油機械制造加工中也要運用數字化與智能化技術實現生產效率的穩步提升，這也是石油機械制造加工技術與工藝發展的方向和趨勢。目前， 針對我國石油機械制造智能化水平不高的問題，要加快其技術轉化，做好工藝研發，創新企業技術管理與應用方式，對原有的制造工藝進行大力度改革，加強同其他企業的溝通，引進先進人才，創新機械制造理念，注重人工智能設備的使用，例如生產機器人、智能化監控系統等，實現精細化生產。同時，可以使用計算機模擬技術，對機械設備的零部件進行虛擬制造，提高部件的科學性與精密性。

3.4加工工藝的優化

機械加工工藝是產品生產流程中的重要一環，其過程直接影響到整個生產流程的流暢性以及產品品質的優劣性。機械加工的優化應從以下三方面著手：（1）合理優化機械加工工藝流程：優化工藝流程方法是要求合理地確定各個部件加工順序以及整個工藝過程的工序數目和工序內容，一個合理的工藝流程會有效降低資源損耗，減少對環境的影響[3];（2）有效降低機械加工的誤差率：在機械加工中，產品的誤差會給產品的品質帶來非常大的影響。通常情況下誤差率會發生在加工的初級階段，即產品的設計階段，所以產品的設計創造人員需要對設計構件進行科學論證并深入分析，利用計算機軟件模擬產品裝配后實際應用情況，確保各部間不會出現誤差，避免企業不必要的經濟損失;（3）科學提高機械加工設備的生產效率：部分企業為節省成本，對于企業機械加工設備更新換代較慢，或者維護保養不利，引起機械加工設備的精度大幅降低，為提高加工設備的生產效率，根據企業現有能力，量力引進高性能加工設備，采取新的加工工藝，從而達到提升生產效率，降低生產成本的目的。

結語：總而言之，石油機械制造是保證石油開采、加工、運輸、存儲安全與穩定的重要基礎。在當今提倡“創新、綠色、協調、開放、共享” 發展的環境下，優化與改革石油機械制造工藝技術，促進傳統機械制造工藝技術與現代科學技術的有效融合，實現科學制造、科學發展已經成為石油機械制造行業保證可持續競爭發展的必然訴求。

參考文獻：

[1]臺和志.關于深化石油機械制造工藝工作的幾點看法[J].中國機械，2015，6.

[2]付群利，韓家員，周密.關于石油機械制造的綠色制造技術研究[J].中國機械， 2014，18.

[3]李志勇.綠色設計及其在石油機械中應用[J].科技風，2014，（6）：118.