化工機械維修及管理工作淺析

丁龍 張嚴建 何偉

摘 要：通常來說，化工機械設備的內部構造較為復雜，且工作環境惡劣，這在很大程度上影響了工作的推進。為使化工機械設備始終保持良好的工作狀態，就需要結合內部構造特點、工作環境特點及運行操作特點，運用科學、有效的管理方式與維修手段，一方面提升化工設備的可靠性，另一方面維持化工生產的安全穩定進行。

關鍵詞：化工機械;維修;管理

引言

化工機械設備是一個廣泛意義上的名詞，在化工企業的生產過程中， 化工機械設備涵蓋了所有的參與到生產過程中的設備與機器。我們知道， 化工行業在生產過程當中會涉及到很多的化學藥品和化學反應，這些東西都對生產設備具有很強的腐蝕性，也正因此，化學工廠中的機械設備往往會很容易的受到損傷和故障。

1化工機械維修及管理工作的內容

化工機械維修保養以及管理的工作包含多方面的工作內容，一旦在化工機械的保養維修以及管理工作中出現任何的問題，都會嚴重影響整個化工機械的質量。

1.1化工機械管理工作

對于化工機械的管理工作主要是因為機械在生產中極易產生一些摩擦，這就會嚴重影響化工機械正常的工作效率，長時間的摩擦還會導致化工機械的提前報廢，在這種情況下，需要給化工機械適當的使用潤滑油。在化工機械的管理工作中，潤滑油的管理工作屬于常見的工作內容。與此同時，化工機械的管理工作還包括一些適當的防腐措施，由于化工機械設備所處的生產環境，導致機械設備非常容易出現被腐蝕的現象，再加上化工設備使用的時間比較長，機械內部會逐漸出現較多的損壞，這種機械的損壞會嚴重影響生產的正常進行。因此還需要不斷加強化工機械關于設備腐蝕的管理工作。

1.2化工機械維修工作

化工機械主要的維修工作就是在機械設備出現各種不同程度的損壞以后進行的維修處理，想要完成化工機械的維修工作就需要及時為機械設備損壞的地方更換新的零部件，從而保證破損的機械設備能夠盡快的恢復生產。在日常的化工機械維修的相關工作中，還要做好定期的保養工作，這也保證化工機械能夠長期保持良好的工作狀態。保養工作主要是對沒有出現破損的機械設備進行定期的清洗工作，并隨時補充設備需要的潤滑油， 做好防腐工作，降低化工設備出現破損的幾率。

2化工機械設備維修與管理中的不足

2.1管理制度尚未完善建立

化工機械設備管理是企業管理工作中的重要內容之一，與企業綜合管理能力高低存在著密切關系。但是，現今化工企業管理人員對化工機械的日常管理缺乏重視，對設備管理制度建立價值缺乏正確認識，導致未能建立有效的管理制度，導致部門管理工作缺乏科學性與嚴謹性，職責分工不清，導致機械故障發生后無法及時快速處理，相互推責，在一定程度上阻礙了化工設備的正常運行[1]。

2.2化工機械設備的常見故障

（1）結垢問題。在化工生產中，化工機械經常出現結垢情況，嚴重影響了設備的傳統性能。隨著化工機械設備使用時間的延長，污垢層也會加厚。由于污垢的熱阻值較高，附著在設備的傳熱管道上，會大大降低傳熱效率。在未及時處理污垢的前提下，要想讓傳熱效率滿足化工生產基本需求，必須適當擴大傳熱面積，而這又需要投入大量的資金，降低化工生產的經濟效益，加重化工企業的經濟負擔。另外，結垢層厚度過大，還會導致流體速度變慢，結垢點腐蝕等問題。這不僅會使管道材質性能變異，縮短化工機械設備使用壽命，還會影響化工生產的安全穩定性。（2）腐蝕現象。腐蝕現象是對化工機械設備性能可靠性影響程度較大的故障類型。通常來說，化工機械設備出現腐蝕現象的原因包括如下幾方面：其一，化工機械設備零件未缺失，但出現輕微松動，在日常檢查中，肉眼無法識別。由于零件緊固性不足，不僅降低了整體設備的氣密性，還會使流體泄露，增加化工生產的安全隱患。其二，化工機械設備表面受到大粒徑顆粒物質的沖擊和摩擦，嚴重磨損設備，對機械設備的使用壽命也有影響[2]。

3化工機械設備管理及維修保養技術的改進措施

3.1工機械設備管理及維修保養技術的改進措施

建立健全化工機械設備管理及維修保養制度制度的建立是為了規范和約束人們的行為的，因為這樣的規范和約束，可以有效的提升人們的活動效率。所以說，想要進行好工作的話，就需要建立起一個良好的制度。由于化工機械設備對化工企業的日常經營活動具有無可替代的重要性，需要化工企業做好相關的化工機械設備的管理和運行維護。而想要促進化學機械設備的管理和運維工作得更好開展，同樣會需要建立起良好的制度。一個完整的制度的建立需要多個方面內容的制定，就化工企業對化工機械設備的日常管理和維護工作內容來說，一個完整的管理制度需要具有下面幾個內容：劃分好各個管理部門，明確各個部門的權利和責任;具體的管理工作內容的制定和人員劃分;制定好設備的維修保養操作規范;對設備的保養維護進行周期的安排。

3.2加強機械維修技術落實

（1）建立故障報警體系。化工機械由于內部結構復雜，運行周期越長，事故發生頻率越高。因此，建立故障報警系統，可及時對化工機械設備的運行情況進行實時監控，利用現代化技術，可及時發現機械運行過程中的小故障，及時處理，有效落實保養工作，有效減少故障次數，延長器械使用壽命[3]。（2）制定合理的保養周期。日常維修管理工程中要充分充實保養工作，在日常保養管理工作開展過程中，應根據化工機械設備與所使用的化學原料，提前做好防腐保養，減少化工試劑對機械造成的腐蝕、磨損。做好潤滑管理，合理選擇潤滑油與潤滑劑，可減少機械設備運轉過程中的摩擦與阻力，保證機械的正常運轉的同時，減少損耗。制定合理的保養周期計劃，日常做好例行保養，即在設備運轉前后均需開展基礎檢查;第二為一級保養，是以月季度為單位，對已經使用一段時間的設備進行養護與基礎維修工作;第三為二級保養，是以年為單位，此時以維修工作為重點，通過對機械的開展全面檢查，及時發現機械結構中隱藏的問題，及時開展有效的維修處置，從而延長機械的使用周期。在保養維修過程中均需要準確記錄數據資料，對機械存在的問題，維修方式等方面進行準確記錄，可為后續保養與維修工作落實提供有效資料，更好開展機械的維修管理工作。

3.3創新管理模式

對于化工企業來說，想要做好對于化工機械設備的管理，最重要的就是建立一套完善的管理模式。受到過去的計劃經濟的影響，在當前我們的很多化工企業實行管理的時候仍然堅持傳統的管理模式，在這種模式下， 政府占了主導作用，企業嚴重缺乏自主性。而隨著我們的市場經濟的不斷發展，企業獲得的管理自主性大大提高，但是很多企業仍然不知道抓住機會去進行管理模式的創新，仍然停留在傳統守舊的管理方式上，這是很不利于管理工作的良好開展的。對于企業來說，應當積極的進行管理模式的創新，引進外國的先進管理模式和管理制度;同時，通過先進信息設備的運用來提升管理的科學性。

結語：綜上所述，為推動化工生產的安全穩定運行，提高化工產品的質量等級，拓展化工生產企業的經濟效益增長空間，就有必要加大對化工機械設備管理及維修工作的重視度，增強化工機械設備的性能可靠性，以保障化工生產的質量安全與綜合效益。

參考文獻：

[1]韓明山.化工機械設備的潤滑管理和保養[J].中國石油和化工標準與質量， 2011，（04）.

[2]張紅，王孟濤.提高電磁流量計測量準確性的工程實施[J].安徽工程科技學院學報（自然科學版），2010，（01）.

[3]耿鵬照.化工機械設備診斷分析及措施[J].黑龍江科技信息，2011，（09）.