張立言 宋彩紅
摘 要:煤質化驗的具體技術方法是運用化學和物理等方法來測試待檢煤炭的樣品,這樣可以獲得準確的技術指標,達到更準確地指導煤炭應用的目的。在技術的控制和誤差的分析過程中,運用了大量的實驗檢測,最終得到更高精度的化驗結果和更加穩(wěn)定的試驗指標,保證了試驗中各個指標的有效性。本文對煤質化驗指標的重要性與化驗準確性的提升進行探討。
關鍵詞:煤質化驗;內容;指標;測定方法;準確性
1煤質化驗指標的基本定義
劃分煤質不同等級的一個重要依據就是煤質化驗指標,而煤質等級劃分不僅是劃分煤炭應用方向的一個重要依據,也是我們國家綜合利用煤炭的一個基本條件。針對煤質化驗指標而言,包含各種各樣的指標類型, 如:含硫量和發(fā)熱量,水分和灰分,以及揮發(fā)分等等。每一種指標類型都有對應的檢測方法,他們之間的具體流程和誤差控制標準以及技術優(yōu)化流程都不相同且差異較大。因為煤質化驗各個指標的方法不同、標準不同, 所以對設備的要求也不同,比如精度要求和實施步驟都不相同。為了使最終化驗結果更加準確可靠,就要對最終化驗指標做進一步的優(yōu)化,全面考慮工作環(huán)境和試驗場地以及樣品情況等因素,因地制宜地進行不同分析。
2煤質化驗不同指標的重要性
2.1發(fā)熱量指標
它的指標類型屬于商業(yè)價值這一方面,主要是指使用煤炭時產生的熱效率還有耗煤量。煤質化驗指標中,發(fā)熱量是相對重要的一部分,根據發(fā)熱量可以劃分煤質的各個等級和燃煤的品種,只有發(fā)熱量到達規(guī)定的標準,燃燒的穩(wěn)定性才能得到有效保障。假設最終化驗的煤質發(fā)熱量沒有到達規(guī)定的標準,那煤質在燃燒過程中就會出現爐膛溫度很低的情況,這正是因為它的指標不夠,所以穩(wěn)定性差,進而會導致鍋爐工作過程中火焰突然熄滅,接著設備的安全隱患就會不斷增加,能源的安全性能也會不斷下降。
2.2灰分指標
煤質燃燒以后留下的殘渣之類的物質就是灰分,這些殘渣里面包含了很多礦物質和無機的化學物質。但是這些礦物質它會吸收非常多的熱量, 最終熱值不高就達不到促進燃燒的效果,從而就降低煤質的綜合性能, 產生揮發(fā)物等一系列的化學影響,在降低著火程度的性能方面都有很大影響,同時,在其燃燒后,其受熱膨脹性能也有一定程度的影響,而且也影響了煤渣燃燒的燃盡性。同時在燃燒過程中灰分的不斷增加同樣也會影響到最終的發(fā)熱效果。在吃灰數量一點一點增加過程中,灰塵也在增加,這樣就加大了清灰的工作量,同時加速了對設備機器的磨損程度,對環(huán)境而言,污染也變大了。所以灰分越高,代表越消極,我們要做的就是把控好煤質中灰分的含量。
2.3水分指標
它對煤炭燃燒過程中產生的熱值影響不是很大,主要因為水分并不幫助燃燒,所以如果煤質中水分含量比較高時,會降低煤炭燃燒的性能,在某些特殊煤質使用過程中,假設其中含有的水分量過高,煤質的粘性就會增加,在儀器設備使用時會造成不同程度的堵塞,并且其運輸成本也會相應增加。所以水分在煤質中的含量也是一個消極的指標,但并不是說水分含量要越低煤質才越好,因為煤質中水分含量過低時,這個煤炭會比較干燥,它的穩(wěn)定性就不會很好,從而存放起來就不是很安全。
2.4揮發(fā)分指標
它是用來測試煤炭有沒有變質的重要指標,在煤質指標中是相對來說比較重要的一個指標。它反映煤炭最終的燃燒性能,主要是通過加熱完成,在真空中,加熱測試煤炭的揮發(fā)分,當煤炭燃燒以后,揮發(fā)出來得到的液體和氣體之和相對較高時,這個煤炭質量就比較不錯,同理,揮發(fā)出來的液體和氣體之和較低時,這個煤炭質量就不是很好。所以說燃燒程度的高低與揮發(fā)分的含量相關,含量高則燃燒徹底,剩余量就少;含量低則燃燒不徹底,剩余量就多,那么這個煤炭的燃燒性能就不是很理想。
2.5含硫量指標
在煤質化驗過程中,含硫量也是各個指標中比較重要的指標之一。硫元素本身也是有害元素,在煤質化驗過程中也是比較消極的一個元素。硫元素燃燒過程中能產生二氧、三氧化硫,它倆不僅有毒還有害,是影響環(huán)境的主要因素之一。煤炭如果有很高的含硫量,在燃燒時產生的有毒有害氣體會腐蝕水冷壁,鍋爐管會因為結焦堵塞而使設備熄火。
3煤質化驗指標的具體檢測方法
根據不同指標的檢測方法,結合煤質化驗的國標方法,進一步提高煤質化驗的最終準確度。不同指標檢測方法不同,具體如下:(1)發(fā)熱量指標:首先明確待檢測樣品中氮和水的具體含量,然后通過計算高位發(fā)熱量得出燃煤最終恒容低位的發(fā)熱量。具體方法是通過測量燃燒放置在氧彈的熱量計,以燃燒前后不同的熱系統溫度作為發(fā)熱量的重要分析依據。
(2)灰分指標:首先取部分燃煤當試樣,放進馬弗爐里,設定為815℃前后,保證質量守恒,完全燃燒后剩余的就是灰分。(3)水分指標:采用熱處理的方式減少水分指標所占比例,即質量分數。(4)揮發(fā)分指標: 采用真空中加熱來檢測,揮發(fā)分所占比例就是除去樣品中的水分。(5) 含硫量指標:測試方法是庫侖滴定法,因為這種方法分精度很高。
4更好地提高煤質化驗的準確性策略
(1)加強和完善煤質化驗的設備管理。它對最終準確性提高具有很重要的位置。隨機誤差和系統誤差組成了煤質化驗誤差,什么是系統誤差, 就是設備本身產生的誤差。我們只要加強了設備的管理,就可以很好的消除系統誤。第一步是提升化驗使用的設備管理方式,選好設備,科學化驗。維護設備時,嚴格按照國標進行,每隔三個月對熱容量做一次標定, 年檢管理也要做好,在檢查設備完好性能時,要充分考慮設備能否超負荷進行運轉。認真記錄好每一次設備的使用和檢查工作,保障煤質的化驗工作能正常啟動,確保設備的正常運行;第二步,為了提升最終數據的準確性,并能用于計量器材的測量,首先要把計量管理水平提高,才能進一步提升煤炭質量。第三步,為了更好地制定計量管理方案,細化管理模式和技術方案,部分化驗室具備條件了則可以申請一下計量認證,它可以劃分各個等級對計量器進行管理,同時重視檢查計量器的工作,才能更好地提高管理效果。(2)科學的管理方案:是提升煤質最終化驗結果準確性至關重要的一步,包括設備儀器、試驗流程和樣品的管理。檢測商品煤時, 高水平的設備作業(yè)更精細化,天平精密結果能最終精確到0.1mg,進一步提升了化驗的正確率。(3)人員的專業(yè)素質和操作能力進一步提升:操作人員是否具有專業(yè)的素質,是否具有超強的操作能力,直接影響著煤質最終的化驗結果的準確性。化驗單位同一組織培訓,鍛煉操作人員在操作試驗過程中的耐心,端正他們的職業(yè)態(tài)度,從而全面提升操作人員的專業(yè)素質。監(jiān)控操作流程,幫助分析操作的實驗內容、消除誤差,將煤質最終化驗結果的精準性。
結束語:煤質最終化驗結果的精準性有效的反應煤炭的綜合應用,促進資源利用率,減少因煤炭分級粗糙導致的設備安全隱患和工藝問題。只有優(yōu)化不同指標類型和加強設備管理,科學的管理方案和操作人員綜合素質的提高這幾種因素同步具備,才能保證煤質試驗順利進行,才能共同提升煤質最終化驗結果的精準性。
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