創新方法助力企業創新創效

文/本刊記者 馬小妹

云南賽區

云南前列電纜有限公司

2022年中國創新方法大賽全國總決賽期間，由云南省科學技術協會選送的9個項目27名選手入圍，經過2天激烈緊張的比賽，云南選手再創佳績，喜獲全國一等獎2項、二等獎1項、三等獎2項、優勝獎4項。

其中，云南前列電纜有限公司（以下簡稱“前列電纜”）的“基于精益&TRIZ理論提高電線柔韌性的新工藝項目”不僅從全國參賽的5495個項目中脫穎而出，榮獲一等獎的殊榮，更是闖入全國前十入圍電視擂臺賽，有機會爭奪本屆大賽金、銀、銅獎。這是繼去年云南文山鋁業有限公司勇奪大賽金獎后，云南賽區選手再次拿到的電視擂臺賽“入場券”。

值得一提的是，前列電纜是云南賽區9個入圍總決賽參賽項目中，唯一一個中小企業?！皡⒓釉颇腺悈^決賽時，我們團隊3個人都是技術人員，其中2人是?？粕?、1人是本科生。”前列電纜企業信息化主管常磊是這個項目的負責人，在接受記者采訪時，他最大的感受是和其他國企相比，實力差距很大。

“論學歷，人家都是本科生、研究生；論技術能力，人家有高級工程師、領域專家等等。這次比賽對我們來說挑戰太大了，我們的態度是拼盡全力，不留遺憾，用自己學到的‘精益&TRIZ’創新方法，結合公司實際項目，把內容呈現給評委老師?！背＠谡f，由于今年總決賽頒獎儀式和電視擂臺賽延期舉辦，項目成員正在看書準備，按時完成實踐題任務，隨時等待備戰。

成功源于學習

位于云南省10個千億元重點園區之一的玉溪市紅塔工業園區的前列電纜，創建于1995年，是集研發、制造、銷售、服務為一體的國家高新技術企業。公司產品廣泛應用于電力傳輸、交通、能源、通信等行業以及國防、城市建設等領域，產品遠銷東盟和非洲，深受用戶的信賴。

得益于地理優勢，前列電纜也頻頻受益于地方科協。近年來，玉溪市科學技術協會不斷轉變思想、轉變作風，強化執行力，提升工作效能，持續推進作風革命、效能革命，團結引領企業和廣大科技工作者投身科技創新事業，聚力打造科技尖兵、行業標桿，通過搭平臺促創新賦能“玉溪之變”。

今年7月，由玉溪市科協承辦的云南省一線創新工程師培訓班在玉溪舉辦，來自文山、紅河及玉溪等地相關企業的76名一線創新工程師和技術人員領到結業證。包括常磊在內的3位前列電纜技術人員參加了這個培訓班，開始學習“精益&TRIZ”創新方法。

當時授課的老師就是在創新方法“精益&TRIZ”理論企業實際項目應用轉化研究及教學領域深耕多年的吉林省科技廳創新方法首席專家孫琳琳?！奥犕暾n的感受可以用‘震撼’來形容，完完全全刷新了我對創新的認知。在我們企業一切的創新幾乎都是依靠技術能手的經驗，或者靈光一閃，完成突破；遇到產品和工程難題也是通過會議討論，得出解決方案。這樣的傳統創新方法，定式思維嚴重，方案數量少，同時缺乏系統性思維，考慮問題比較局限，資源利用率不高，方案的質量不高，效果難以保證?！背＠诨貞浀馈?/p>

據孫琳琳介紹，研究“精益&TRIZ”的創新方法，本質上研究的就是企業能夠實現走在技術創新前端，并且能夠實現降本增效目標創新需求下創新人才的培養。“精益&TRIZ”是我國現階段較為主流的技術創新方法論，正確應用這種方法可以讓企業研發問題和企業生產現場問題解決思路有更準確的邏輯步驟指導性，讓企業創新和改善變得有規律可循、攻關創新的過程和結果不再單一，而是變成在精益管理和市場增值布局生態鏈條中的有機的一環，變成創新人才培養的高效手段。從此創新的過程和活動成了企業突破技術瓶頸同時兼顧創新人才培養的多產出過程。

通過這次專業的培訓，常磊及項目成員了解到產品或技術系統的進化有規律可循，生產實踐中遇到的工程矛盾往復出現，徹底解決工程矛盾的創新原理容易掌握，其他領域的科學原理可解決本領域的技術問題的基礎創新思想，同時也掌握了“精益&TRIZ”創新方法的基本工具和方法，并開始以公司的實際項目進行研究運用。

人才是企業的第一資源，有了一流的人才，就可以開發一流的產品，創造一流的業績，企業就可以在市場競爭中立于不敗之地。“這類專業的培訓機會對中小型企業、特別是制造業的技術人員非常難得，能為企業提供新的工作思路、知識、信息、技能。”常磊如是說，“就拿前列電纜來說，員工整體知識水平偏低，迫切需要加強技能培訓，激發大家的創新欲望，提升企業勞動績效，實現企業又好又快發展。”

回公司后，他們便將培訓的收獲和知識，通過演講方式在公司內部進行學習分享，得到了領導和同事認可和支持，公司也成立了創新工作小組，組織技術人員一起進行具體項目的研究和實踐。通過強化培訓，前列電纜的“基于精益&TRIZ理論提高電線柔韌性的新工藝項目”于今年11月被玉溪市科協推薦參加了2022年中國創新方法大賽云南賽區決賽。常磊帶領項目成員一路披荊斬棘，最終闖到全國前十入圍電視擂臺賽，并等待總決賽頒獎儀式和電視擂臺賽的開始。

提升來自創新

目前，中國電線電纜行業年產值已超過萬億元，電纜行業規模居世界第一，電纜產銷量居世界第一。本行業作為國民經濟建設重要的配套產業之一，點亮了萬家燈火，產品安全性至關重要。

當下，電線生產工藝系統存在以下問題；現有工藝提高柔性由韌煉工序實現，冷卻長達40小時，嚴重影響生產效率；韌煉爐使用電阻絲加熱，耗電量較大，成本高；銷售訂單量大時，因生產效率低，造成無法按期交貨；韌煉工序工作環境差，影響工人身體健康，韌煉爐安全生產風險高；半成品滯留車間時間長，企業現金流回籠慢，原材料采購壓力大。

隨著國家經濟高速增長，市場競爭加劇，用戶對產品需求的升級，促使電線電纜行業向品質化方向發展。柔韌性高的電線，無論是彎曲90度還是對折180度，都不會發生斷裂破損、短路等現象，如此優質特性的產品受到市場的青睞。

傳統常規的問題分析方法，主要依靠研發人員和生產管理者的經驗進行分析，問題分析不透徹，方案數量及可行性都不理想。為了更好地發現問題、解決問題，公司決定把學到的知識理論結合實際項目進行研究和運用。

基于以上背景，前列電纜成立了提高柔韌性的新產品項目研發小組，進行新產品研發。研發過程中公司運用“精益&TRIZ”創新方法改造舊的工藝生產模式，通過創新方案的實施驗證達到了預期效果，解決了生產過程中的諸多問題，新產品在市場上得到了用戶的認可，電線市場占有率提升，公司取得了非常好的經濟效益。

“增加電線柔韌性問題，是從客戶需求出發進行產品研發創新，在沒有使用精益價值流分析和TRIZ工具正向推導之前，其實公司已經做出了產品研發策略，研發過程中產生了很多問題?！背＠谡J為，公司通過重新立項研究，使用科學方法，分析出了問題的根本原因，同時也暴露出公司管理方面的不足。

通過“精益&TRIZ”理論學習與運用就能大大提升企業創新創效能力？常磊解釋，就拿前列電纜參賽的“基于精益&TRIZ理論提高電線柔韌性的新工藝項目”來說，運用“精益&TRIZ”創新方法，正向推導得出了14個解決方案，方案的實施運用，獲得1個發明專利和9個實用新型專利，獲得了“云南工業質量標桿企業”，取得了專精特新“小巨人”企業認定。為公司今后人才培訓、技術創新、市場開拓、品牌建設、管理提升、融資服務等方面，創造了更好的條件和機會。以“精益&TRIZ”為基礎促進企業數字化轉型，公司還獲得了中央引導專項資金補助。

針對“基于精益&TRIZ理論提高電線柔韌性的新工藝項目”的預期成果及應用，前列電纜已對現階段收益進行了評估：新工藝產品經過市場驗證達到了預期效果，2022年前三季度訂單量同比持續增長；通過精益價值流分析，消除七大浪費，縮短工時3.5小時，提高了半成品周轉率；韌煉工序方案實施，冷卻時間縮短19小時，大幅度提升了生產效率，沒有出現訂單無法交期情況；生產效率提升，企業現金流轉周期變短，經濟效益提升1200萬左右。下一步，公司將對可實施方案進行落地驗證，如果成功裁掉韌煉工序，將縮短50%生產周期，攻克了電纜行業生產效率難題，此工藝項目研究成果推廣至全國電纜行業，保守估計每年將帶來近百億左右經濟收益。

“好成績的取得得益于公司各位同事的支持與同事之間的默契配合，更得益于企業良好的團隊氛圍和以人為本的管理理念對我們的熏陶?！背＠谛膽迅卸?。從2019年率先在西南片區打造電線電纜智慧工廠，2020年在公司內部推行的精益生產管理、TRIZ創新方法學習，前列電纜給員工提供了充分展示自我的平臺和機會。