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齒輪齒條式轉向器異響原因分析及控制方法

2019-10-14 02:37:20徐百雙張晶呂祥楊魏綺
時代汽車 2019年9期

徐百雙 張晶 呂祥 楊魏綺

摘 要:本文根據路試車驗證過程中,針對出現過的齒輪齒條式轉向器異響情況,總結出原因分析及控制方法,分享給從事轉向器設計以及制造相關的工程師作為參考。

關鍵詞:轉向器;齒輪齒條;異響

1 引言

齒輪齒條式轉向器以結構簡單、體積小、轉向靈敏、傳遞效率高、制造成本低等優點,被廣泛應用于載荷小的微型車、轎車中。路試車驗證過程中齒輪齒條式轉向器異響是最常見的故障模式,異響引起駕駛員舒適性差,影響汽車本身的產品質量。而異響問題主要原因是由殼體、齒輪、齒條、導套、壓塊總成等零部件結構設計、加工、裝配過程中存在缺陷造成。

齒輪齒條式轉向器工作原理:齒輪齒條式轉向器(圖1)是由殼體、齒輪、齒條、導套、調整機構、軸承、O型圈等組成。其工作原理以C-EPS轉向系統傳遞扭矩(圖2)為例,當駕駛員轉動方向盤時,電動助力轉向管柱接收信號產生助力,轉向傳動軸傳遞扭矩到轉向器齒輪上,齒輪帶動嚙合的齒條沿著直線反復運動,從而轉向拉桿帶動轉向節轉動,使轉向輪偏轉,實現汽車轉向。

2 齒輪齒條嚙合異響

故障模式:車輛靜止狀態轉動方向盤從轉向器部位傳來斷斷續續、無規則“嘎噠”的異響聲音。對故障件進行嚙合間隙、轉動力矩及轉向力矩波動、齒條移動力檢測(表1、表2、表3),通過檢測可知,嚙合間隙相對于設計出廠值大,齒輪轉動力矩及齒條推力均偏小。

原因分析:齒輪齒條嚙合間隙過大,會出現齒輪齒條相互撞擊而產生異響。

控制方法:

1)出廠時齒輪齒條嚙合間隙嚴格按照設計要求±180°行程內≤0.07mm,全行程≤0.1mm;

2)合理選擇的油脂以及用量,建議齒輪室涂6g-7g油脂,齒條面涂至少6g-7g油脂;

3)控制好齒條的跨棒距、粗糙度≤0.4、直線度≤0.08mm、齒輪跳動≤0.056、齒形偏差≤0.02。

3 齒條導套異響

導套作用支撐齒條在運動過程中保持直線運動。

故障模式:車輛靜止狀態快速轉動方向盤從轉向器部位傳來“吱吱”的異響聲音。對故障件導套間隙檢測(表4)相對于設計值偏大,然而齒輪齒條間隙測量滿足設計要求。

原因分析:

1)齒條與導套間隙大,從而使齒條運動過程中偏斜,產生異響;

2)導套的剛度不足,變形過大,齒條與導套間隙大,導致異響;

3)導套中O型圈變形量大,不能夠壓緊導套,使齒條與導套間隙大,引起異響。

控制方法:

1)齒條與導套徑向間隙≤0.15mm(從-100N到100N),徑向間隙≤0.25mm(從-250N到250N);

2)導套采用用半開放抱緊結構,導套與齒條是無間隙配合的,能有效消除齒條導套間隙;

3)O型圈材料選擇NBR,硬度要求70±5HS,設計變形量范圍不超過12%。

4 調整機構異響

調整機構主要作用在齒輪齒條嚙合運動時,吸收因零件制造誤差引起的振動調節齒輪齒條嚙合間隙。

故障模式:車輛靜止狀態轉動方向盤時從轉向器部位傳來連續“咔噠”的異響聲音。用手轉動齒輪,可聽到聲音從調整機構端傳出,可能存在的幾種問題(表5、表6、表7)不滿足設計要求,從而引起異響。

原因分析:

1)調整機構與殼體間隙小,使得調整機構上的O型圈受到擠壓,產生永久變形量大不能在殼體孔內正常運動,導致調整機構偏斜與殼體內壁偏磨,產生異響;調整機構與殼體間隙大,調整機構上下竄動與殼體內壁撞擊,引起異響;

2)調整機構涂油脂量少,使得調整機構與殼體內壁干磨擦,出現異響;

3)齒條齒背粗糙度偏大,在轉向時調整機構受到齒條的軸向力過大,導致調整機構擺動撞擊殼體內壁,引起異響。

4)調整彈簧剛度不足,導致調整機構上下竄動與殼體內壁撞擊,引起異響。

控制方法:

1)規定調整體外周與殼體內孔之間有合理的配合間隙,一般設計二者之間的間隙為0.04~0.1mm

2)規定調整體外周要涂抹潤滑脂,一般至少0.3g;

3)齒條齒背及調整體襯墊粗糙度要合適,一般要求在Ra0.4以下,以減小兩者之間的摩擦力;

4)彈簧需經低溫回火處理,保證彈簧剛度(載荷350±30N時變形量為2.3mm);

5)采用雙O型圈緩沖使用中的沖擊,降低噪音,硬度要求70IRHD;

6)壓塊座要求真空浸油處理工藝。

5 球軸承異響

故障模式:車輛行駛過程中轉動方向盤時,明顯聽到從轉向器部件傳過來的“咯噔”聲音。用手轉動齒輪,可聽到轉向器齒輪端有“咯噔”聲異響,對故障件球軸承檢測(表8)不滿足設計要求。

原因分析:

1)球軸承結構、規格或游隙選取不當;

2)齒輪與軸承的產品尺寸設計配合。

控制方法:

1)球軸承滾動體采用4點接觸式結構而不采用深溝球軸承(圖3),徑向游隙可控9μm以下,軸向游隙約其2~3倍,軸向剛性大(圖4)

2)控制齒輪上下軸承配合位置的同軸度φ0.02;

3)壓緊螺塞擰緊力矩(34N.m~44N.m)適當且有防松措施,見表8。

6 結束語

齒輪齒條式轉向器中產生異響原因有很多,排查引起異響的原因也很復雜,所以在零部件結構設計、加工、裝配過程中均需要提前采取預防措施,防止出現異響等故障。

參考文獻:

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