制造業企業存貨管理問題及應對舉措

王飛

濱州戴森車輪科技有限公司

國家經濟不斷發展，作為經濟基礎的制造業企業迎來了大的發展。制造業企業在我國擁有龐大的數量，中小型制造業猶如繁星點點，為我國的經濟發展起到了極其重要的作用。經濟的發展催生了更多市場主體的加入，企業面臨的競爭壓力也在不斷增加。制造業企業因涉及生產加工環節，存貨涉及企業生產從頭至尾的各個環節，如原材料、產成品、生產加工中產生的在產品及副產品等都是企業存貨的范疇。對企業的存貨做好管理，是制造業企業的一項基礎而重要的管理工作。

一、制造業企業存貨管理的相關理論概述

制造業企業，涉及生產加工制造環節，是其區分于貿易性企業最根本所在。因其有加工制造環節，所以其存貨范圍廣且金額較大，進而存貨管理對企業平穩運行、進一步發展有著至關重要的作用。

(一)制造業企業的存貨及存貨管理

企業的存貨涉及企業的整個生產加工過程，范圍較廣。在企業的生產過程中，采購固定資產，購買原材料、半成品，在對原材料、半成品不斷加工后，形成產成品對外銷售。在此過程中會產生很多種存貨，如采購入庫的原材料、半成品，加工過程中產生的在產品、副產品，以及最終生產完工入庫的產成品、直接采購用于銷售的庫存商品、發出未形成銷售的發出商品，這些都屬于企業的存貨。

存貨管理，可以解釋為對企業的存貨進行管理的過程。存貨由采購管理、庫存管理到存貨核算，每個環節的管理工作不可所缺。涉及存貨的各部門對存貨接收、使用、結余等進行記錄統計，形成相關單據、報表，各部門統計人員、財務人員對各類型存貨進行存貨核算與分析，從而對存貨流轉過程、倉儲過程、統計方法等進行梳理優化。以上過程均為存貨管理的過程。

(二)制造業企業存貨管理的重要性

存貨管理作為內部控制的一個重要手段，對企業生產經營活動起基礎作用。存貨管理貫穿制造業企業的生產經營全部流程，合理配置存貨對制造業企業有重要意義。良好的存貨管理有助于企業更好的開展生產經營業務，反之，對企業的正常經營會產生阻礙作用，嚴重的會造成企業經營困難。具體來說，管理存貨的采購、入庫過程，對比采購價格等，有利于降低企業的原材料成本；管理原材料存貨的領用耗用、在產品存貨的流轉，對企業整個生產流程進行梳理，有利于提高生產業務的計劃性、準確性，提高企業生產效率，降低流轉時長，降低企業生產成本；關注產成品、發出商品存貨，有利于推動企業的銷售業務，提高企業存貨的周轉效率，提高資金利用率；對企業存貨進行管理，做到賬務清晰，賬實相符，有助于企業管理者準確了解企業存貨情況，為企業管理者做出生產經營決策提供依據，有利于提高企業的綜合競爭實力。

二、制造業企業存貨管理中存在的問題

國家經濟的快速發展帶動了制造業的快速發展，對企業的管理工作提出了更高的要求。存貨作為企業流動資產的一項重要構成，存貨管理工作很基礎、也很重要。制造業企業存貨種類多，范圍廣，管理涉及的部門、環節較多，存在管理的難度。大多制造業企業在存貨管理中都會存在一些問題，主要體現在以下幾個方面：

(一)管理者不重視存貨管理

企業管理工作的水平與企業管理者的重視程度關系密切。只有企業管理者重視，管理工作才能做好。企業的存貨管理工作同樣，大多制造業的存貨管理水平低，和企業管理者對存貨管理不重視有關。大多制造業企業管理者對企業資金、產品銷售、成本等關注較多，忽略對生產過程中所涉及存貨的管理，對存貨管理沒有明確的要求。一部分管理者認為存貨管理相對簡單，只是收發存記錄，沒有技術含量，不屑于管理。一部分管理者認為只要把握好企業的出入口，對企業內部的存貨狀態可不嚴格區分，造成管理混亂。還有部分管理者認為存貨管理工作較為零散，涉及范圍廣，但是管理難度大，需細化的工作多，但經濟效益不直接、不明顯，不值得投入太多精力管理。以上均為管理者不注重存貨管理的表現。

(二)存貨管理制度缺失

大多小型制造業企業沒有存貨管理制度，或現有的存貨管理制度過于籠統，對實際的存貨管理工作并無指導意義。實際工作中，因為缺乏相應的管理制度，造成業務經辦人沒有規定可以依照，標準尺度在執行過程中越來越松，出現的問題就會越來越多。采購業務中，缺乏對供應商資質的審核流程，后期供貨過程中可能會造成供貨不及時影響生產進度，或質量不符合要求造成質量損失。某些原材料供貨供應商單一，對供應商過度依賴，不僅原材料成本居高不下，也存在原材料供貨不及時影響生產中斷的風險。采購環節也會存在沒有相應的計劃申購流程的情況，采購人員盲目確定采購量，會導致備貨不足影響生產進度，或者備貨過多造成存貨積壓，占用企業資金。在材料的入庫環節，因為沒有管理制度約束，有可能造成入庫數量與實際數量不一致，或者未經質量檢驗入庫，后期生產領用發現原材料質量不合格造成生產損失的情況。對于在產品，大多企業缺乏對其核算過程的管理規定，涉及生產環節較多的話，沒有明確在產品的核算范圍等，缺乏對在產品統計工作的監督管理。對于產成品的庫存管理制度缺失的話，如積壓庫存長期不處理會占用企業資金，可變現價值降低等，嚴重的會導致生產數據不準，生產成本混亂，企業經營業績無法準確評估等后果。如企業存在外租庫房的情況，庫存積壓也會造成倉儲成本的提高。有的企業，即使有現代化系統進行存貨輔助管理，也會因為沒有相應的監督制度，導致存貨管理效果不理想，如新增存貨編碼，沒有制度流程約束，會造成同一種原材料對應多個存貨編碼的情況，極易造成庫存積壓。

(三)存貨管理方法落后

很多小型的制造業企業在存貨管理方面，方法較為傳統，僅依靠人工統計，沒有配備倉儲系統，或有簡單的收發存系統，僅對出入庫進行簡單記錄，數據分析能力差；生產過程中在產品統計依靠人工統計情況普遍，現代化水平低，數據統計不及時、不準確。小型制造業企業大多沒有設立專門的存貨管理人員，沒有專業背景，理論知識欠缺，缺乏科學的存貨管理方法，沒有對存貨進行系統分析，如采購環節中最佳采購周期及最佳采購量、安全庫存及最佳庫存量等。其當前的存貨管理工作，只是簡單的收發存記錄，優化工作只能在日常工作摸索中逐步進行，遇到的問題長時間得不到解決，或解決周期長。管理層受其他公司零庫存理念影響，盲目追求低庫存，原材料備貨不足導致生產中斷，或者，對原材料漲價趨勢的錯誤預判，囤貨過多，導致企業運營資金緊張，后期原材料價格暴跌又會導致產品售價低于預期、利潤為負的情況。另外，還應注意存貨價值核算方法。在成本核算過程中，生產工藝等不同會使原材料消耗方式不同，錯誤選擇成本核算方式，導致成本分攤存在偏差，存貨價值核算不準確。

三、制造業企業存貨管理問題的應對舉措

制造業企業因為涉及生產加工環節，存貨管理種類多、范圍廣，管理本身就存在難度，所以多數企業在存貨管理方面存在諸多問題。目前，競爭壓力對制造業企業管理水平提出了更高的要求，為順應精細化管理工作的發展趨勢，以適當的成本實現有效的控制。對于制造業企業在存貨管理方面，提出如下建議：

(一)提高企業管理者對存貨管理的重視程度

首先，轉變企業領導層對存貨管理的認識。只有企業領導層認可，在實際的存貨管理中才能得到領導層的支持，存貨管理中存在的實際問題才能被解決，企業存貨管理的水平才能真正提高。及時并誠實地向企業領導層反映企業存貨管理中的問題，如賬實不符的情況，及由此帶來的成本核算不準確，無法為企業經營業務提供準確依據；分析企業存貨類型及占用資金情況，尤其是積壓庫存占用資金情況，通過列出數據，讓企業領導層對積壓庫存有直觀認識，促進其對積壓庫存的重視，從而對存貨管理重視；列舉如企業存貨管理水平高，對企業好的促進作用，如庫存水平適中，減少庫存積壓對資金的占用，提高資金的使用效率，且降本提效，增強企業的盈利能力等。其次，加強企業員工對存貨管理的重視。通過不斷的培訓、宣傳等，提高企業員工對存貨管理的重視；加大對存貨管理中存在問題的解決力度，如盤點過程中發現賬實不符，找到根本原因，加大處罰力度等；加大對公司存貨管理好的方面的獎勵，如員工提出的有利于存貨管理的建議，采納后給與適當獎勵，以鼓勵并發動全員力量提高企業存貨管理水平。

(二)建立健全存貨管理相關制度

對不同類型的存貨建立相應的管理制度。首先，應對公司各類存貨進行梳理，如對原材料，根據特性，將原材料分到大類，對每一大類的原材料細分到小類，對各類原材料有詳細界定，方便統計也便于針對不同類別原材料設置不同的管理方式、管理指標等；其次，針對各類型存貨制定相應的管理制度。如針對原材料的存貨管理制度，應對原材料的計劃申報、采購入庫、庫存保管、領用出庫等各環節做出詳細規定，對特殊原材料應做特別規定。在計劃申報環節，應參考生產計劃、設備維修保養計劃等，對能定額的原材料匹配定額，在定額基礎上參考破損率等申報采購計劃，避免過多申報，導致庫存積壓占用流動資金，也可以避免過于謹慎的申報采購計劃，造成原材料采購不足延誤生產。在采購入庫環節，設置嚴格的入庫核對流程，保證入庫單、送貨單、貨物，單單匹配，賬實相符，對于需要檢驗才能入庫的原材料，設置流程順暢、簡便高效的檢驗環節，避免來回折騰浪費時間，且容易造成檢驗效率低，進一步造成待撿品積壓。在采購價格上也應該設置規定，對產品消耗常規物料，通過合同確定采購價，在采購價格浮動時應有相應的審批流程。對于隨市場價格變動的原材料，應設置相應的監督審核流程，通過定期市場詢價比對等，確保企業原材料的采購價格處于可控水平。在領用出庫環節，制定切實可行的出庫審批流程，避免無單據、無審批出庫，出庫時，確保交接到位，賬實相符，避免產生庫存差異。在庫存保管方面，按照原材料類別，充分考慮原材料特性，區分保管方法，對有保存期限要求的原材料，設置臺賬管理，設置定期盤存制度，對庫存差異做到及時發現，及時查找原因并及時處理。針對在產品的存貨，要根據訂單計劃、發貨計劃，周全考慮各生產環節耗時、生產效率等，制定詳細的生產計劃，保證合理的在產水平。對在產品數量設置目標，持續跟蹤實際執行結果，對目標達成情況據實獎罰，保證在產品數量處于合理水平，既滿足生產需求，又不過多占用營運資金。另外，存貨的管理，離不開監督制度，要不斷完善監督管理制度，如對原材料庫存金額、積壓庫存金額等設置標準，進行定期考核等。要不斷總結緊急事項的處置，并將其納入存貨管理制度中，確保企業存貨管理處于良好運行狀態。

(三)采用科學先進的存貨管理方法

目前，研發得到國家的大力支持，科技成果日新月異。制造業企業中存貨的范圍廣、種類多、數量大，單純依靠傳統的存貨管理方法已經不能滿足企業的發展要求。可以在企業支付合適成本的情況下，利用科技企業研發的存貨管理系統來做存貨的管理工作，保證信息使用者更加準確、及時的獲取存貨信息。如供應鏈系統，串聯采購管理到庫存管理到存貨核算，在采購計劃申報到材料入庫再到材料領用出庫，材料在企業內部的流轉環節都可查，存貨核算系統對物料價值進行核算，保證了信息的連貫性，避免了人工核算中工作量大、差錯多的情況。在企業生產現場管理完善的前提下，可以引入全面ERP 系統，由銷售訂單開始，參考庫存情況，將銷售訂單轉化為生產訂單，再結合產品生產周期等信息，生成生產計劃，根據生產計劃完成原材料等的申購計劃，結合原材料庫存、采購周期、到貨時長等確定采購計劃，之后原材料到貨入庫、生產部門領用出庫，生產過程中原材料投入、在產品流轉到產成品入庫、再到銷售出庫等各個環節信息均可查，有利于降低人工統計差錯率，且能最大程度上保障信息可追溯，便于數據的統計及后期成本的監控。加大對人才招聘的投入，吸引優秀人才加入。在存貨管理方面配備專業人才，引進科學的存貨管理理念，提高公司存貨管理的水平。如原材料的庫存管理，可以借鑒ABC存貨分類管理方法，對不同類別的存貨，采用不同的管理方法，降低存貨管理成本，提高存貨管理效率。另外，利用經濟訂貨批量模型，結合安全庫存理論，合理確定企業存貨的庫存量、最佳訂貨量及訂貨頻次等，降低企業采購成本及倉儲成本。而在存貨核算過程中，尤其是成本核算過程中，應充分考慮生產工藝、技術等對原材料消耗方式的影響，根據實際的生產工藝科學分攤原材料成本，保證存貨的價值與賬面沒有太大的偏離。梳理企業的生產流程及各工序用到的原材料，根據實際的加工流程分攤不同原材料、人工、折舊等成本項目，確保成本在產成品及在產品之間分攤合理。在銷售出庫時，區分發出商品，保證銷售成本、庫存產品賬面價值相對準確。

四、總結

綜上所述，存貨涉及制造業企業生產加工環節各個方面，企業的存貨管理是企業的一項基礎的管理工作。在企業管理層的帶動下，重視企業存貨管理，在進行存貨管理的過程中，梳理企業生產加工流程，有利于完善企業的資源配置，降低企業的資金占用成本、生產成本等各項成本，提高企業利潤。制造業企業中存貨種類多，范圍廣，數量多，金額大，管理中存在難度。企業實際經營過程中，存貨管理中也切實存在諸多問題。但是鑒于存貨管理的基礎性作用，希望各制造業企業在加大存貨管理重視程度的基礎上，通過完善相應的管理制度，配備專業的存貨管理人員，引入科學的存貨管理方法，完善自身企業的存貨管理工作，使企業的運行過程更平穩、更高效，為企業進一步的高質量發展打好基礎。