建筑混凝土預制樁基礎施工技術研究

邱 崗

（信陽職業技術學院，河南 信陽 464000）

1 引言

混凝土預制樁具有多種工程用途，同時還具有多種基礎分支類型。目前，建筑工程中常用的預制樁結構以鋼筋混凝土為主，其基礎抗彎性能強，同時具有良好的抗剪效果，尺寸限制性較低，可以采用經典施工方式進行操作。因此，混凝土預制樁技術廣泛應用于建筑項目。通過對預制樁基礎技術概念進行探索，結合實際施工常見問題分析技術流程，可為未來建筑工程質量的提高做好準備，具有推廣價值。

2 預制樁基礎技術簡析

與其他施工方案相比，預制樁基礎技術具有良好的經濟性和便捷性。同時，它的承載能力和適用性也較好，因此，可在多種工程項目中進行針對性部署。例如，在高層建筑結構中采用預制樁基礎施工，可使橫縱方向應力得到穩定承載，降低結構出現形變或沉降等問題的概率，實現理想居住或應用效果。此外，在軟土地基或其他軟弱地基環境條件下，預制樁基礎仍然能達到良好的承載性能，因此，其經常在特殊工程中進行部署，以避免出現建設負面問題。可以認為，預制樁基礎在未來建筑施工活動中具有重要的應用價值，應科學部署和推廣。

3 建筑混凝土預制樁基礎施工常見問題及解決方案

3.1 樁基斷裂

混凝土預制樁穩定性良好，但由于施工環境或其他因素影響，部分樁體仍會出現斷裂問題，導致工程建設質量下降，甚至引發安全事故。在施工階段，預制樁往往需要承受較大的壓力。在負重增加的情況下，樁基產生彎曲形變的概率會大大增加。一旦拉力超過樁基極限，便會導致內部出現斷裂，引發破碎、坍塌等問題，影響施工正常進行。因此，施工團隊應明確混凝土預制樁的性能極限，采取有效的壓力分散措施，保證施工順利進行，避免出現斷裂問題。

3.2 樁體頂端破裂

在施工過程中，混凝土預制樁頂部區域可能會發生破裂。產生這種現象的主要原因與頂層受力較大、超出設計承載力有關。頂層破裂后，預制樁會產生凹凸不平的表面缺陷，影響頂端位置與軸線的垂直關系，不利于提高工程建設質量。如果不及時處理破裂缺陷，就會引發問題擴散，嚴重削弱預制樁的可靠性。在實際施工過程中，施工團隊可能需要對樁基進行反復敲打，采用這種方式來穩定內部結構，但這種施工措施很容易造成樁基破裂，影響后續的施工質量。為解決這類問題，應從預制樁架構設計入手，確保其能滿足承載要求，降低破裂概率，夯實基礎條件。

3.3 設計不規范或土地承載力不足

混凝土預制樁施工設計標準較高，部分施工團隊在施工階段不注重規范，導致樁基礎建設出現沉降、偏移、承載力下降等情況，對建筑項目質量造成負面影響。同時，一些施工團隊在設計規劃階段沒有認真考慮數據差異，導致實際工程與圖紙出現偏差，無法有效完成樁基施工，嚴重拖慢工程進度，增加額外支出。此外，我國土地資源類型復雜，部分地區基礎承載力不足，地下可能存在影響施工的障礙物。在這種情況下，如果施工團隊沒有做好實地調查，或未采取有效應對措施，就會阻礙樁基礎順利施工，從而影響技術實施效果，不利于后續工程進一步開展。為解決此類問題，混凝土預制樁必須嚴格按照施工標準進行設計。同時，充分考慮數據與現實存在的差異，確保施工流程正常開展，減少不匹配情況出現的可能性。為避免土地承載力不足問題的出現，混凝土預制樁應重視沉降風險，選擇合適的施工技術，以保證預制樁基的穩定性符合建筑要求，實現理想建設目標，為后續進一步開展施工活動提供重要支持。

4 建筑混凝土預制樁施工技術研究

4.1 混凝土預制樁制作與運輸技術

4.1.1 樁體制作

為實現理想的混凝土預制樁施工目標，應重視相關的制作技術，確保樁體強度和承載力符合工程要求。混凝土預制樁對制作標準要求較嚴格，相關工藝流程需要嚴格按照規范進行操作，以避免制作效果不理想，從而提高預制樁的施工質量。通常情況下，樁體彎曲標高必須低于20mm，盡量保證其與樁體長度相匹配，減少出現施工兼容性問題的概率。同時，在分節制作階段，要避免樁體尖端位置接近硬持力層，提高整體基礎強度，預防斷裂問題。單節實際長度需要根據樁架、裝卸、運輸等綜合條件進行分析確定，確保后續工程施工階段能順利引入場地內，完成施工流程。鋼筋混凝土預制樁制作時，必須保證鋼筋在樁體內部的位置正確，骨架相鄰主筋接頭截面應大于500mm。接頭配置同一截面數量應根據實際條件進行部署，通常不超過總數的50%。連接過程中施工人員可采用電弧或對焊方式進行操作，在樁體頂部1m范圍內進行接頭處理。鋼筋網位置應規范設計，充分結合網格距離進行布置，避免錘擊過程中意外擊碎樁頭。縱向保護層厚度維持適當即可，防止過厚引發性能問題。樁體頂面、縱軸線平面傾斜程度要大于3mm，并檢查基礎平整度，提高制作可靠性。在篩選粗集料的過程中，可選用粒徑40～50mm范圍的碎石、卵石材料，提高混凝土處理效果。混凝土強度等級必須大于C30，并保證拌制坍落度低于6cm，增強預制樁性能表現。完成制作后，即可進行澆筑處理。采用振搗器進行搗實，并保證不間斷連續澆筑，使材料由樁頂向樁尖方向積聚，即可達到理想施工目標。施工團隊應檢查樁接頭的平整性，避免其干擾上下樁體貼合效果，提高基礎建設質量。

4.1.2 養護運輸

為最大限度地提高預制樁基礎的實際建設質量，應重視混凝土材料的養護需求，并采用科學的處理方式完成相關環節。一般情況下，混凝土預制樁在澆筑完成后需要至少養護7d，施工團隊可應用護蓋進行保護，并結合灑水方案保證基礎水分不干涸。在養護30d后，混凝土材料強度即可達到應用標準，能夠在后續工程建設合理應用。在施工現場與預制樁廠距離接近的情況下，可采用輕軌平板車等類似載具進行運輸。條件允許時也可用重型貨車進行運輸，但需采取額外保護措施，避免意外磕碰。在樁體檢測強度達到預期100%級別后，樁體運輸環節即可開始。施工團隊應采用吊鉤方式進行支承，制作基礎層數需要低于4層，避免出現意外。運輸階段，施工團隊可采取綁扎等措施，使預制樁體固定牢固，避免滑動或晃動導致內部結構受損。運輸完成后，相關人員要及時進行檢查，分析是否存在結構損壞問題。驗收通過即可應用于建筑工程，提高施工基礎質量。

4.1.3 起吊堆放

在起吊階段，施工人員應通過精確計算方式，確定預制樁體實際起吊點位。在目標點位布置吊環，有效實現穩定起吊目標，降低掉落的可能性。若無法設置吊環結構，則需要在樁體與吊索間加裝襯墊，提高施工安全性。為避免起吊階段樁體受到意外沖擊，施工團隊應保證提升階段的平穩性，同時確認混凝土強度達到相應標準后，再進行起吊處理。堆放過程中，相關人員應檢查目標場地排水完善性，重點關注場地是否平整，防止意外滾落等問題，從根源上提高建設安全性。

4.2 打樁施工技術

4.2.1 施工準備

在打樁施工前，施工團隊應首先做好相關準備工作，避免后續流程出現意外問題。通常情況下，要清除樁基周邊的障礙物，包括地面、高空等。同時對場地進行平整化處理，完善基礎排水措施，避免后續出現積水等問題。打樁架高于10m的情況下，需要設置高壓架空線距，提高施工可靠性。施工團隊應結合圖紙信息完成測量與放線流程，確定樁基軸線位置。該環節需要首先確定中心點位，然后引出兩側樁體位置，可利用木樁材料進行測設。為提高水準點應用效果，可在場地外設置2～3個點位，并測量各樁位標高數據，完善準備工作。

4.2.2 安排工序

為確保混凝土預制樁打樁施工正常進行，應先在樁體側面設置應用標尺，提高工序執行的精確性。目前，比較常用的打樁機械包括振動樁錘、單動氣錘、落錘等，施工團隊應結合實際情況，選擇合適的應用方案，盡可能提高打樁施工可靠性。在實際施工中，需要選擇理想施工方向，并根據樁體密集程度完成打樁工作。針對規格存在差異的樁體，施工團隊要進行適當調整，避免土層擠密出現偏移，提高工序執行流暢性。

4.2.3 打樁

打樁階段，施工團隊要及時檢查地質情況，確認土壤實際構成。通常在黏土或粉質黏土區域，對單一方向進行打樁容易導致入土深度不一致或出現不均勻式沉降問題。因此，要及時了解土壤構成情況，避免在承載力不足的區域進行單一方向打樁。打樁開始前，施工團隊應再次確認樁位是否存在偏移。前期定位放線工作結束后，若標記木樁出現位移或遺漏設置，便容易導致后續施工樁位偏移，對工程產生不利影響。因此，再次確認工作能夠有效降低出錯概率，實現理想施工目標。施工人員需要利用樁架進行起吊，并根據樁帽固定位置進行釋放和敲擊。常見打樁技術方案包括靜力壓樁、振動、錘擊3種，錘擊是最常用的工程策略，其基礎成本較低，不容易出現意外，因此得到了廣泛應用。在錘擊過程中，需要利用樁箍或導板夾具進行固定，使樁體維持穩定狀態。在校正垂直度與位置確認無誤后，即可進行沉樁施工。插入樁體基礎垂直度不應超過50%偏差，同時樁身、樁帽、樁錘要保證中心線一致，提高施工可靠性。若打樁施工階段施工人員發現意外問題，如樁體移位、貫入度變化、樁頂裂縫等，應立即暫停施工，并重新校準相關工程策略，避免出現預制樁施工缺陷，影響工程質量。

4.3 接樁施工

接樁對于混凝土預制樁施工而言具有重要影響意義。在實際建設階段，施工團隊應保證接頭位置處于吻合狀態，同時上下樁體表面保持平整，提高施工可靠性。灌注孔洞垂直程度、深度和圓度均應符合設計要求，保證接樁工作正常進行。在澆搗過程中，接頭位置應額外進行振搗處理，減少后續產生蜂窩問題的可能性。從兩端開始進行澆筑，然后向樁體中央接攏，有效提高施工效率和接樁質量。在建設階段，部分工程可能會出現孔洞堵塞問題，為避免相關情況發生，在初凝階段完成后，施工團隊要用細棒檢查孔洞實際深度是否符合要求。發現深度不合標準，則需要及時處理，避免孔洞堵塞造成負面問題。常見的接樁施工主要有硫磺膠泥錨接、法蘭接、焊接三種方式。硫磺膠泥方案通常僅適用于軟土層，而法蘭接與焊接適用性較廣，因此，兩者在建筑工程中屬于常用方案。焊接過程中，施工團隊應選擇低碳鋼板進行搭接，然后裁剪相應尺寸，焊牢四周接板并按照圖紙要求調整焊縫厚度細節。若焊接兩端存在鋼板不平整問題，可用墊鋼片進行修復，解決誤差情況。在法蘭接過程中，為保證力度均勻性，應二次檢查樁體端面是否平整，必要情況下可用低碳鋼螺栓扣緊，提高基礎穩定性。通過采取科學接樁施工方式，可有效提高建筑工程預制樁建設質量，發揮混凝土材料的性能優勢。在實際建設過程中，施工團隊要根據接樁施工相關要求進行針對性預先檢查，避免意外因素干擾建設，實現理想工程目標。

4.4 施工后檢查

為保證混凝土預制樁施工技術應用到位，施工團隊必須重視施工收尾工作，以減少出現意外問題的可能性。這一流程中，施工團隊首先要檢查地基建設質量，確保關鍵點位通過基礎驗收，如樁基數量、位置準確性、混凝土強度、鋼筋布置情況等。同時，還應分析樁基礎頂面標高是否合理，確保各項工程數據均符合應用標準，提高工程施工質量。完成相關施工后，要及時清理基礎設備，避免混凝土或其他材料殘留而造成壽命縮短等問題。樁基礎檢驗時，其數量比例應至少達到總量的2%。若發現不合理之處，應及時整改，避免后續應用階段出現意外。例如，坑洼區域要及時回填，同時做好相關記錄內容，若后續出現質量問題可參考追究，確保建筑工程達到理想施工目標，實現最佳樁基礎工程建設效果。

5 結語

綜上所述，混凝土預制樁基礎技術在建筑工程中有著重要的應用價值。通過對常見問題及解決原因的分析，深入探索實際工序，可明確預制樁建設細節，避免不良缺陷，實現高質量、高效率施工目標。