中國沖壓行業主要共性技術發展回顧與展望

本文收集整理了2018 年以來的資料和行業需求，一些內容或項目可能已經過時，也許有一些已經得到解決，列于此處，便于行業企業予以參考和了解技術發展脈絡。

沖壓

⑴鋁沖壓件質量提升，廢品率降低。缺陷包括鋁沖壓件開裂、表面微小裂紋及表面硌劃傷等。本難點與板材存儲、環境溫度、模具質量、工作溫度和工藝有關。如何切實地找到規律予以規范防止，還需要許多不懈的努力。特別是零件開裂與板料儲存和運輸溫度之間的關系和規律等。

隨著新課程改革的不斷推進，國家對不同的學科都提出了不同的要求，且教師根據學科要求都開始了相對應的改革，初中物理教學也是如此。對于初中物理教學而言，新課程改革越來越重視教師對于初中物理教學中的實驗教學的創新之處。初中物理教師想要適應好新課程標準的要求，最為關鍵的就是要在實驗教學中能夠有創新之處，讓學生能夠在新穎的實驗教學中學會創新。因此，筆者將結合人教版初中物理教材，對初中物理實驗教學方法的創新思路展開探討。

⑵沖壓件表面保護，防劃、防紋和防止表面反光不均。從原材料制備、落料、運輸、沖壓、搬運、焊接連接與裝配摸索規律，制訂流程和防護方式。

兒茶酚胺是腎上腺素、去甲腎上腺素及多巴胺的總稱。兒茶酚胺增多癥是體內嗜鉻細胞生成的兒茶酚胺過多而引起的臨床綜合征,以高血壓為主要臨床特征,主要包括腎上腺及腎上腺外嗜鉻細胞瘤;多發性內分泌腫瘤-Ⅱ型(multiple endocrine neoplasia-2,MEN-2);腎上腺髓質增生[1]。現隨機抽選我院收治的40例兒茶酚胺增多癥患者資料作為研究對象,進行回顧性分析。報告如下。

⑼低壓鑄鋁件與高強鋼沖壓連接件存在互補性和競爭性，新能源汽車的一些沖壓件或鈑金件(如部分底盤零件、電池殼/箱/盒)可能也會被低壓鑄造取代，應引起重視。

⑼成形裝備健康保障技術，主要包括：故障及信息采集研究；大數據信息物理模型研究；監控模型的邊緣計算；數據鏡像技術研發；健康保障技術。

⑷廉價和可靠的沖壓件在線表面質量、形位公差和尺寸公差檢測系統是一個努力的方向。

⑸模具應力測試與產品質量控制技術，模具精度、設備精度與材料精度的關系和邏輯控制需要進行探索。

⑹研究伺服壓力機工藝適應性技術，以及設備運行能量變化(功率變化)測定與產品質量故障的邏輯關系。

⑺基于2D/3D 圖形的折彎機、機器人加工程序自動生成的編程軟件，主要包括：基于2D/3D 圖形的機器人折彎加工程序生成的接口軟件研究；基于圖形導入的折彎機、機器人協同加工程序生成的接口軟件研究；折彎機器人加工系統。

⑿沖裁排料技術研究及體系建立。

⑷高動態伺服直驅技術，主要包括：變速工況的運動特征點研究；低速大扭矩直驅電機的協同研發；大推力直線電機的協同研發及驅動應用研究；高調速比弱磁調速技術的研究與應用；轉塔沖床伺服沖頭電機；激光切割驅動電機。

在新課標的教改中加入了很多經典之作，不僅需要學生朗讀通順，而且高考語文中明確規定要求默寫，課程標準也推薦了50篇(段)背誦篇目。由于高中生課堂時間確實十分緊張。所以每天可以設置晨讀，日積月累，長久堅持，學生不僅能背誦指定的課文，還能養成朗讀的良好習慣。

式中：表示與節點i相鄰的交流節點集;Vij和θij分別表示節點i和其相鄰節點j之間的節點電壓和相角差。

⑽沖壓材料的成形極限，限制了沖壓成形的生產效率，通過提升生產效率來提升效益有一個極限值，因此什么因素影響未來沖壓的技術進步方向值得探討。

⑾輕量化金屬材料拉深成形極限的檢測計算及彈性恢復與工藝缺陷控制。輕量化新金屬材料指鈦、鎂、鋯、超高強鋼、鋁基復合材料及夾層板材等低塑性材料。這些材料拉深成形的彈復問題突出，預測方法和控制技術是關鍵；工藝缺陷指各向異性、表面粗化、起皺等問題，需要對組織尤其組織架構演變導致的制耳和厚度不均勻進行宏微觀研究。

本文構建的雙寡頭博弈模型是一個完全信息的靜態博弈模型，可用于解釋一些簡單的博弈行為和納什均衡狀態。實際上博弈理論的內涵是十分豐富的，按照博弈參與者的信息獲得程度可以分為完全信息和不完全信息博弈，按照博弈是否存在多個回合，可以分為靜態和動態博弈，按照市場上寡頭數量的不同還有雙寡頭和多寡頭博弈等。總之，博弈理論在不停發展中，分析工具也是不斷豐富，應用前景也是更加廣泛。

⒀成形仿真與優化技術，主要包括：成形過程仿真；成形缺陷分析；成形質量測量及工件模型生成；3D 數據比對及仿真優化；模具及工藝改進優化研究；成形壓機確定。

農業科研單位作為財政對農業科研投入的重要載體，研究農業科研項目績效評價具有十分重要意義。通常績效評價的主體包括財政部門、科研主管部門和項目實施單位。其中項目實施單位是基層的評價主體，也是直接負責農業科研項目的實施單位，對于農業科研項目的績效評價起到重要作用，因此筆者側重從項目實施單位角度，探討農業科研項目績效評價問題。

⒁類金剛石涂層(DLC)。沖壓拉深模具行業使用，硬度達到金剛石的20%以上的絕緣非晶態碳膜。特點：高硬度、高耐磨、低摩擦系數、不親鋁。減少鋁屑、鋁件硌傷，用于鋁件的切邊和翻邊鑲塊。

⒂沖壓成形速度、效率極限以及沖壓頻次極限研究。喂料機構、傳輸機構等配套設備的結構和制造技術研究。

⒃熱沖壓理論體系、制造體系的研究與建立。

鍛造、沖壓和鈑金制作設備及工模具

⑴數字化樣機技術，主要包括：虛擬仿真技術的應用研究；機電耦合技術研究與應用；虛擬調試技術研究與應用；虛擬動態技術研究與應用；高可靠性裝備開發。

河湖健康評估 河湖健康評估是指對河湖系統物理完整性（水文完整性和物理結構完整性）、化學完整性、生物完整性和服務功能完整性及其相互協調性的評價。

⑵基于開放式數控系統平臺的產品控制技術，主要包括：控制系統后置研究與應用開發；產品工藝子程序開發；產品工藝數據庫及控制(算法)模型開發；人機界面HMI 開發；裝備數控系統開發。

⑶基于2D/3D 圖形的智能折彎程序CAM 技術，主要包括：折邊CAM 開發的工藝需求模型研究；多工藝模式下的無干涉求解規則研究；CAM 開發與迭代；多邊折邊機CAM。

⑤本文所稱部門規章特指國務院各部、委、中國人民銀行、審計署以及具有行政管理職能的直屬機構根據法律和國務院的行政法規、決定、命令，在權限范圍內制定的規章。

⑻沖壓+鍛造復合工藝即板鍛成形是一個重要的方向，特別是精沖的發展方向之一，符合零部件整體化發展的趨勢。

⑸高動態橫梁技術，主要包括：多體動力學仿真與優化；鋁合金及碳纖維、石墨等材料的復合設計與應用；機電一體化仿真設計與優化；抑振技術的應用研究；激光切割機高速橫梁；轉塔沖床橫梁。

⑹基于動態流的多通道圖形路徑分解CAM 技術，主要包括：基于工件連續送進的多切割頭的加工路徑分解；效率最大化求解研究與優化；協同加工循環軌跡優化求解；多頭激光落料線CAM。

⑺高強鋼熱沖壓應用是繞不過的一個重要內容，但從低碳角度看，高強鋼的冷沖壓也是一個重要的研究領域。而熱沖壓技術體系建立也是一個必須進行的研發工作。

⑻成形裝備可靠性技術，主要包括：故障模型及設計、質量管控技術研究；設計DFEMA、制造PFEMA 等方法開展與研究；多種仿真軟件的應用；可靠性技術。

⑶沖壓模具局部質量提升，選用與整體質量壽命一致的材料和表面處理技術。

鍛造、沖壓和鈑金制作通用

⑴材料精準本構模型開發研究，建立材料溫度—應力—應變數據庫和材料潤滑劑摩擦系數數據庫，提高CAE 仿真的準確度，推動基礎工藝進步。

發病初期就開始用藥，在陰雨天可用50%速克靈煙劑或粉塵劑熏棚，也可結合西紅柿蘸花，在2.4-D溶液中加0.2%速克靈或多霉靈，既防止落花，又兼治病害。

⑵根據不同材料牌號，鍛件尺寸結構和材料成分偏析性能等，建立鍛件材料數據庫。以鍛件材料及尺寸等級進行分類，完善材料基礎數據、工藝參數和設備信息，為全行業工藝技術人員提供開發新產品，突破材料成形極限，優化工藝路線，大幅度提升工藝水平，為配套領域實現輕量化、節能環保創造必要條件。金屬塑性成形工藝模擬技術；金屬材料在不同溫度下的應力應變數值。

⑶高動態伺服直驅技術與伺服功能部件應用于電子電器、汽車、造船、飛機制造，以及其他所有需要板材成形的機械制造業，是鍛壓裝備重要發展部件。

⑷未來鍛壓設備伺服化是一個重要的趨勢，也是實現自動化、數字化和信息化的重要支撐技術。

⑸鍛壓自動化生產線實時數據采集系統如何采集和分析鍛壓自動線的各種重要參數，以及通過參數變化來判斷生產線的穩定情況和零部件的尺寸與形位偏差情況，這個系統首要的任務是建立一整套的邏輯關系，同時需要完美的“傳感器”等硬件。

⑹基于多列庫的柔性板材加工生產系統研究，主要包括：生產數據系統研究；基于多設備、集中物流的協同控制系統研究；并行柔性生產管控系統研究；數字孿生技術研究；板材柔性加工系統。

⑺高強鋼模具加熱、冷卻和沖壓件熱處理機理，主要包括：模具加熱溫度及其檢測與控制；模具表面處理技術，涂滲材料、厚度與工藝；高強鋼加熱溫度、冷卻速度等的熱處理參數。

⑻管內壁堆焊與加工技術，主要包括：堆焊方式與加工，特別是細管；材料匹配；涂滲工藝。