機械工程管理現狀分析

唐月佩

（廣東瑞洲科技有限公司，廣東 佛山 528200）

1 機械工程管理現狀

1.1 機械控制系統不完善，規章制度執行不夠嚴格

現階段，我國的機械制造管理工作比較混亂，許多企業對機械工程管理重視不夠，對經濟效益重視過多。同時，機械設備長期處于運行狀態，但尚未建立完善的機械工程控制系統，因此，機械在使用壽命結束后仍處于工作狀態。因此，企業固定資產的核算越來越困難，其規模也越來越大。這一問題表現在許多行業，也表現在我國機械制造業管理和監管體系的不完善。中國國內機械設備管理部門尚未建立完整的設備技術檔案和日常工作站，后期機械的管理和維護難以滿足企業的實際需求。此外，由于機械設備使用不當，缺乏監督，企業設備不能及時工作，或者設備損壞后直接陳舊，從而提高了相應的維護成本，減少了企業的經濟效益，不利于企業進行正常的生產。

1.2 缺乏機械設備專家，管理人員的認識不足

總體而言，在機械工程中具有機械設備使用、調用頻繁、參與人數眾多等特點。同時，大多數企業的領導層和管理層對管理的機械化重視不夠。其中一個最重要的問題是，企業嚴格控制機械工程管理人員的數量，以降低人力資源成本，提高企業的經濟利潤，減少勞動力使用困難，并由非專業的管理人員以及兼職的機械工程人員進行管理。這導致機械工程管理專業人員嚴重短缺。同時，由于兼職員工的管理技能不能滿足機械工程管理要求，機械工程管理工作出現了相對混亂的情況。在這種情況下，直接影響機械控制系統。總的來說，由于企業缺乏完善的機械工程管理體系，缺乏專業的管理人才，機械工程管理往往是正規的，沒有嚴格的機械倉庫和機械管理系統.機械的使用、維護、保養、機械操作的處置有限，導致機械管理混亂。此外，許多企業對設備的類型和數量完全不了解，管理知識非常薄弱。

1.3 機械設備維護不當，嚴重影響公司建設工程質量

現階段，生產企業全面管理的關鍵是機械設備的定期維修和保養。如果機械設備出現質量問題，將直接影響工程質量和企業施工進度。目前，我國機械設備維修工作通常在以下幾個方面做得不理想：第一，資金投入不足。一些機器操作員認識到維護機器和設備的重要性，但延長機器和設備的維護時間以節省企業的經濟開支。這些概念和做法會對機器和設備造成嚴重損壞，許多機器和設備往往在達到規定期限之前就被報廢。這與它的初衷背道而馳。第二，隨著時間的推移，維修技術脫軌。在信息時代，機械設備也在更新。過去，傳統的機械設備維修技術很難跟上時代的發展。落后的維修技術往往導致機械設備維修不善和維修不當，嚴重損壞機械設備的結構。第三，機械設備維護監督不嚴格。由于機械設備維修時間長，許多監理和設備管理人員在工作中缺乏耐心和疏忽，導致機械設備維修工作未能做好，嚴重影響了來機械設備的安全性和穩定性。

1.4 機械設備更新不及時，老化嚴重，運行效率低

我國機械工程管理的另一個重要問題是機械設備更新不及時，機械設備老化現象比較嚴重。究其原因，是企業業務部門與財務預算部門缺乏有效溝通，缺乏正確的機械設備管理理念。同時，采購成本、新建成本和維修時間長的機械設備將對企業的現金流量和經濟收入產生一定影響。基于此，機械設備管理人員在面對新的機械設備進行管理時會以傳統保守的方式不選擇對現有的機械設備進行更新。機械設備更新不及時會引發違約風險的發生，包括合同履約時間延長、新建工程工期增加等，導致企業生產運營出現惡性循環。

2 加強機械工程管理的相關措施

2.1 培養員工的責任感

近年來，許多公司已經認識到機械工程管理的重要性，并實施了相關的機械設備管理制度。然而，在實施過程中仍然存在許多問題。因此，在未來的生產管理中，企業應不斷完善公司的機械設備管理體系，培養管理者的責任感。機械管理是一項非常復雜的工作。機械管理人員必須制定科學、合理、全面的工作計劃，監督和管理整個機械的管理過程。要做到這一點，企業領導人必須有高度的責任感。因此，企業應鼓勵機器操作員根據實際生產需要制定合理的機器管理計劃，以確保機器管理能夠滿足企業的生產需要。此外，還需要管理人員定期檢查機械設備的運行情況，充分展示機械設備的實際效果。

2.2 加強機械工程管理體系的完善，提高執行力

從上文可以看出，我國很多企業的機械工程管理體系不完善，實施力度不夠。因此，為了正確解決這一問題，企業領導和管理層應該轉變觀念，注重完善機器管理體系，從根本上完善企業的整體機制。同時，管理機械設備使用的企業應了解企業現有機械設備的工作特點和性能，并結合企業的發展需要和發展戰略考慮其使用。調整現行機械設備管理制度，使日常生產中對機械設備的要求更加合理，須制定清晰詳細的機械設備管理手冊。

2.3 建立相關機械設備的運行責任制

一些地方和機械管理部門讓他們成為維護工程機械正常使用的專家。還必須建立機械工程責任制度。制度必須明確每個員工工作的具體內容和職責。如果每個人都能發揮自己的潛力，就可以實現建設項目的機械化、制度化管理。

2.4 定期維修保養機械設備

定期維護可以有效減少維護次數，有利于相關維護工作的開展。因此，維護和保養必須并重，以確保機器的正常運行。在工程機械的長期運行過程中，一方面載荷變化很大，另一方面機械振動、沖擊、切削、摩擦等也會發生變化。受到嚴重影響且易受各種自然因素影響。機械內部和外部零件的持續劣化會導致摩擦增加、性能不穩定、消耗增加和運行效率降低。在機械正常運行過程中，應定期維護，及時發現機械設備問題，采取預防措施，將事故控制在萌芽階段。機械設備的故障主要是由于維修疏忽造成的，直接關系到工程的整體質量和施工安全。此外，如果有維護工作，也與機器的維護程度和頻率有關，因此企業的主管管理人員應密切關注這一問題，并建立相關的維護制度，以便進行維護，有效操作機器。必須定期對單級機械設備進行多級維修保養，確保機械設備處于良好的工作狀態，延長機械設備的使用壽命。維護應遵循預防為主的原則，建立和完善定期維護制度。在實際維護中，機械設備的構造和磨損，以及其運行條件和指南，應嚴格執行機械設備的定期維護。無論是多級維護還是單層維護，都必須保證完整性和組織性，維護計劃必須嚴格按照維護和維護指南執行。

2.5 建立機械管理評價機制，提高使用效率

為了建立機械管理評估機制，確保提高使用效率，企業應從以下幾點入手。首先，公司應不斷培訓高質量的機器操作員進行日常維護，減少機器和設備事故的發生。其次，建立完善的責任追究制度，實時監督機械的儲存、轉移、維護等操作，確保機械使用的準確性。充分運用激勵措施，對于維護工作做得好的員工進行獎勵，并相應懲罰工作不到位的員工。此外，還要根據企業的實際情況制定機器管理考核機制，提高企業機器設備的使用效率。

2.6 不斷優化工藝，實現全自動高質量生產過程管理

將機械設計和生產自動化應用到公司的生產過程中，直接提高了公司的生產流程和工作效率，大大減少了勞動力，提高了效率，不僅可以直接改善企業的生產流程，而且可以促進生產的逐步改善，減少公司員工日常生活和工作中的安全生產隱患，提高中國制造機械行業日常運營的安全生產水平。然而，由于對我國制造業機械設計和生產自動化整體發展的分析，工業自動化無法完全實現，因此，我國的機械設計和自動化產品生產技術無法得到充分應用。因此，為了實現我國機械設計和生產自動化的健康發展，企業必須在不斷創新、優化和改進技術的同時，實現全過程自動化。通過高質量的生產管理模式，提高生產管理的效率，提高企業的經濟效益。

2.7 加強人員的培訓

現有機械設備更新換代迅速，新設備的應用為維修工作的推廣提供了技術支持。為了保證這項工作的高質量實施，必須結合新技術、新設備的特點，加強維修人員的培訓。首先，需要幫助管理以及操作人員樹立不斷學習的意識。其次，積極適應信息時代的背景，結合機械設備的性能和特點，增加操作和維護人員的技術培訓，提升員工的工作技能。因此，施工機械設備使用者必須不斷增加投資，將目前使用的施工機械設備與維修技術手段相結合，并安排專人定期或不定期對工人進行指導和培訓。同時，還要做好相應的培訓考核工作，確保培訓的有效性。在具體實踐中，注重組織機器維修人員，舉辦技術競賽，制定有趣的獎懲措施，激發員工積極性。負責施工機械設備維修的人員必須具有強烈的創新精神，積極研究新方法，加強設備維修管理，控制故障維修成本。值得注意的是，增加用戶培訓，使他們能夠掌握如何正確使用它。使用機械設備時，必須檢查以下幾點：按照科學合理的步驟啟動發動機。盡量避免機械設備過載，因為電機不能按照正確的程序啟動，這將影響電機的性能和機器的壽命。如果發動機轉速不變，工作量增加，很容易影響機械設備的使用壽命，優化機械設備的工作環境。為了減少機械設備故障的發生，重點應該是優化機械設備的運行環境，例如平整運行場地，減少機械設備傾斜的發生，確保機械設備處于穩定狀態。

2.8 實行靈活的機器維修制度，確保機械的運轉

機械維修是生產或施工的中心環節，良好的機械維修體系是工程整體進度和效益的關鍵。因此，為了確保機械的良好運行，需要進一步完善機器的維護系統，引入靈活的服務體系，嚴格定期執行，在各種過程、復雜機器、因素等的影響下，機械管理工作越來越復雜，機械管理是機械運行的關鍵。因此，需要從企業的特點出發，設計一套適合企業或建筑單位實際情況的機器維修系統，構建責任制，實施操作機器的管理和維修。同時，機械的維護保養要及時登記，為后續管理提供可靠依據，這也是責任的關鍵證據。

2.9 機械制造企業的管理流程必須是智能化的

智能化管理是目前機械工程管理中的一個重要概念，對機械工程企業的管理具有重要意義。由于從傳統的綜合性、多層次管理向階段性管理的轉變，原有的人力資源管理體系已基本計算機化了。通過智能系統檢查機械制造企業的生產和銷售活動，并對試驗結果進行積極跟蹤和調整，保證了企業管理的及時性和有效性，以及管理信息的透明度。減少人為因素對人力資源管理的不利影響?？萍嫉牟粩喟l展，激發了現代社會管理模式的發展，智能管理模式的不斷傳播，能有效提高企業機械制造市場感知能力，保證決策效率，有助于確保業務健康發展。

3 現代機械管理模式的發展方向

隨著市場經濟的不斷發展，企業之間的市場競爭日趨激烈。生產機械的管理對企業生產有很大影響。當生產機械管理模式落后時，管理水平不高，生產效率很低。不僅延誤了企業生產時間，而且影響了產品質量，這對企業來說是致命的，會失去競爭力，甚至倒閉。如何改進機械管理模式，提高生產機械的利用率，保證生產質量，已成為生產企業的重要課題。

3.1 運用項目法

項目化生產的概念是在1985年銀川國家計委組織的生產企業研討會上提出的。它是中國生產體制改革實踐與國際項目管理經驗相結合的產物，是中國國際生產管理實踐的具體應用，是政策部門、理論部門和實踐部門在該領域集體智慧的結晶。這種設計方法有兩個主要特點。第一，生產企業內部管理層和工人階級的分離也被稱為兩級分離。第二，項目管理團隊的成本目標更明確、更負責任。

3.2 常用的機械管理方法

第一，固定管理。機械設備固定化管理是許多企業廣泛采用的一種管理模式。這種管理模式可以更好地維護機器，避免過度使用機器，提高機器的使用壽命。然而，機械設備是企業生產的重要工具。只有提高機器的使用效率，才能提高企業的運營效率，為企業創造更大的經濟效益。第二，租賃管理。機械設備租賃管理是一種非常靈活的管理方法，可以最大限度地利用機械設備，降低成本，增加利潤。具體做法是公司將自己的機械設備納入租賃公司進行綜合管理，以便更好地利用，并在其他公司使用設備時承擔一定的設備租賃費用。不僅減少了公司設備的閑置，也增加了公司的經濟利潤。

3.3 綜合性管理

事實上，傳統管理并不完全落后，傳統管理也有優勢。例如，傳統的管理確保了機械設備的穩定性和機械設備的有效運行，但許多管理模式無法保證。因此，綜合管理非常重要，結合傳統管理和現代管理的優勢，確保機械設備的維護、維修和運行協調發展，實現機械設備的合理運行，提高效率。公司機械設備管理水平高就能大大提高公司的經濟效益。可以說，綜合管理模式是未來機械設備管理的發展方向。

4 結語

綜上所述，機械工程管理是一項長期而系統的工作。企業應高度重視機械工程管理，建立機械管理評價機制，提高使用效率，完善機械管理體系。通過加強項目的實施，提高項目的進度和質量，為企業的可持續發展提供有利條件。