韓小溪
(太原市熱力集團有限責任公司,山西 太原 030000)
供熱企業在運行和發展中,擔負著維護民眾生活質量的職責,為了更好地實現企業的生產和運轉目標,提高供熱企業的管理水平,企業有必要從內部的機械設備管理入手,加強對機械設備管理工作的創新,加強對機械設備的技術管控,緩解在供熱企業機械設備使用中存在的矛盾問題。由專職人員進行機械設備的管理、維護和保養,確保供熱企業正常運轉,實現企業長遠發展。
供熱企業機械設備的使用和管理水平,已經成為決定供熱企業運行和生產效率的關鍵。近年來,供熱企業改變了粗放式的機械設備管理模式,開始向精細化、科學化的方向展開初步探索。用精細化的理念對供熱企業機械設備進行管理,可以有效維護供熱企業機械設備的穩定運行,防止出現機械設備的故障風險,構建起全生命周期的管理模式。例如,包頭市的A熱力公司,目前在機械設備的技術管理中,逐漸建立起了完善的設備管理制度,用三級管理制度的模式,分層次進行設備管理、基層單位管理、班站車間管理。面對企業內部上萬臺機械設備,整體的管理難度較大,在機械設備的信息資料收集方面存在一定的困難,隨著A公司對先進的管理系統的引進,借助智能化技術,創建起了全生命周期管理模式,明確集中供熱項目專項驗收流程(如圖1所示),統一了對機械設備的管理思想。在各部門的協調配合下,逐漸完善有關制度內容,加強對機械設備管理技術的升級和創新,立足于當地百姓的用熱服務需求,在前期的調研中,供熱企業明確運行和生產目標,制定詳細的機械設備技術管理計劃,提高供熱企業的機械設備技術管理水平,確保企業穩定運轉。

圖1 集中供熱項目專項驗收流程圖
對目前我國供熱企業機械設備的技術管理現狀分析發現,很多企業在改制中精簡機構和部門,以達到壓縮編制的目的,造成在機械設備技術管理中缺少專業的技術人才。由于企業對機械設備的管理和維護重視不足,甚至將有較強機械設備技術管理能力的人員安排到其他的部門,導致設備技術管理的專業人才嚴重短缺,機械設備的技術管理水平低下,供熱企業機械設備的技術管理工作難以開展,阻礙重重,管理混亂。在機械設備的管理工作中,由于未做到全方面了解和掌握企業現階段的生產情況,對未來的發展規劃也不明確,造成設備的需求計劃、裝備計劃不準確、不完善。在采購配置更新機械設備方面,出現了諸多問題,造成企業資源浪費、機械設備不能及時更新。對在使用過程中因操作不當而出現的機械設備故障問題,以事后維修為主,忽視了使用過程中對操作流程進行規范,機械設備的故障風險高,影響企業的穩定生產。對于此類現狀問題,供熱企業的機械設備管理人員、技術人員,需要加強對技術管理方法的創新和研究,通過多種方式進行技術改進,提高供熱企業機械設備的技術管理水平。
結合供熱企業目前在機械設備管理和維護中存在的不足和問題進行改進,企業有必要正視現狀,高度重視機械設備管理問題,配置專門進行供熱企業機械設備技術的管理機構、崗位人員,制定機械設備的管理和維護計劃。企業的管理層人員要和機械設備技術管理人才相互協調、配合,制定符合供熱企業發展現狀發展需求的機械設備技術管理方案和計劃,完善管理制度。按照有關的法規條例和企業內部的規章制度標準,實行崗位責任制。要求技術人員和管理人員結合實際崗位需求,做好基礎的機械設備管理工作,遵循規章制度,履行崗位職責,規范日常行為,提高對機械設備的管理水平。
針對機械設備的管理和維護,不僅機械設備技術維修管理人員要端正態度,提高對機械設備的維護水平、維修效率,而且機械設備的使用人員也要成為責任主體,參與到機械設備的技術管理中,將機械設備的維修運行情況詳細地記錄下來,建立技術檔案。借助診斷技術,在盡可能不拆卸機械設備的前提下,使用儀器儀表,對參數信息進行判斷,診斷機械設備的狀況,借助診斷技術,明確診斷參數、狀態參數之間的關系,獲取診斷結果。加強對設備的技術管理,完善設備臺賬、設備檔案內容,運用跟蹤管理的模式,借助先進的信息技術手段進行信息化系統的建設,確保機械設備的使用管理等各個環節的科學性、有序性,防止出現不必要的機械設備損傷問題[1]。
供熱企業在機械設備的管理實踐中,要結合專業技術應用,由專業人才進行管理。技術型人才共同策劃機械設備的維護和管理計劃,在前期的管理工作中,制定機械設備裝備計劃,根據企業的發展規劃、經營需求和生產需要,合理選配機械設備,及時更新機械設備,特別是一些大型的機械設備,要及時進行系統更新、配件更換,防止出現機械設備故障問題。例如,變頻調整技術可以降低電機能耗,節約電量,如圖2所示。組合式排氣鎖閥技術可以有效節約水資源,利用傳感器技術進行溫度調整,有利于提高熱量調節的效能,實現自動控制,如圖3所示。采購人員要在采購機械設備前期進行市場調研,掌握設備的市場行情,了解有關的設備技術動態,遵循經濟性、高效性原則,選擇價格合理、質量可靠的機械設備,投入生產。在新設備的驗收中,嚴格質量管控力度,由多方主體共同驗收,發現問題,及時反饋給供貨方,根據合同的內容,對機械設備進行更換或維修。制定科學的維護和管理計劃,明確設備管理要點,根據供熱企業的運行需求、運行特點和機械設備的性質,強調前置化的維修和管理模式,制定科學的預制維修管理計劃,加強對機械設備的有效維護。

圖2 變頻自動控制圖

圖3 自動控制電機接線圖
維修人員可以將計劃預修制度、預制診斷技術等有機結合,強化機械設備的管理效果,對機械設備的故障風險、停機率進行有效防范,展開全方位的設備檢查,定期進行檢測分析,制定改進策略,確保日常生產中機械設備穩定運行。在機器運轉檢測、停機檢測兩種技術方法下進行維護和管理。機械運轉檢測技術涵蓋了振動測量技術、噪聲檢測技術、溫度測量技術、油樣分析技術、厚度檢測技術技術和聲發生檢測技術。機械設備停機檢測技術則涵蓋了主要精度檢測技術和內部缺陷檢測技術。對于已經出現故障的機械設備,需要借助故障診斷技術進行故障的排查和早期處理,在預知診斷和計劃預修相結合的維護和管理計劃中,提高對供熱企業機械設備的維修效率。企業要結合設備的生產工藝、使用要求和特點,綜合分析設備的運行狀態,制定巡檢計劃,利用定標巡檢、定向巡檢相結合的方式,判斷設備的完好程度,使用專業的檢測工具,由專業的技術人員對機械設備的噪聲、溫度、壓力、磨損、變形和震動等情況進行判斷和分析[2]。
隨著供熱機械設備技術的不斷發展與進步,供熱企業機械設備技術管理人員要及時對設備進行技術升級,將新技術、新理念運用到企業的機械設備維修中,提高對機械設備故障問題的診斷效率,加強對機械設備狀態的監測監管,提高故障診斷的水平,在故障的維修和管理中,提高排查效率,增強機械設備的維修和管理有效性。供熱企業要革新觀念,重視企業的機械設備管理,從意識層面,自上而下地構建起維修管理體系,企業的管理層人員和一線員工共同重視機械設備的管理與維護,規范操作方法,按規范使用機械設備,改進、創新維修技術,不斷提高技術水平。企業要在內部建立起分工維修的機制,強調專業化建設,將不同專業的人員合理分配到維修計劃中,配置維修工具,運用先進的維修技術和維修方法,提高設備的維修質量。
借助周期性維修技術、事后維修技術和狀態維修技術,提高設備維修水平。在周期性維修技術應用中,需要結合生產需求、設備現狀,制定周期性計劃。在事后維修技術應用中,應做好全方位的檢修工作,將其應用到利用率不高的設備中,防止出現生產停產等問題。借助狀態維修技術,引進多種檢測手段,利用人的感官對設備進行技術檢測。例如,在對機械設備使用的燃料、潤滑油料管理時,要采取科學的管理方式,制定管理計劃,分析化學檢驗報告,確定燃料和潤滑油料的使用周期,在防止資源浪費、節約資金的同時,提高機械設備的性能水平。通過運用新思路、新方法,提高機械設備的技術管理水平。利用計算機技術采集和設定熱媒參數,實現遠程控制,降低資源成本投入。機械設備的技術管理人才要不斷提升自身的專業能力,積累豐富的巡檢經驗、維修管理經驗,掌握設備的用途、性能、結構、原理和使用方法,更新原有的知識結構,參與專業知識的培訓活動,提高檢修技能。要對設備進行合理分類,在一級設備、二級設備和三級設備的劃分中,將主機輔機和通用設備劃分開來,進行合理的管控,實現技術升級、技術創新,嚴謹、細致地做好機械設備的管理工作[3]。
供熱企業的穩定運行與發展,離不開各種機械設備的支持。供熱企業機械設備管理涉及專業技術和復雜的工序,供熱企業的機械設備管理人員要加強對專業技術知識的學習,提高自身的綜合素養,結合信息化時代的科技進步和創新,在實踐中總結經驗和教訓,提高機械設備的技術管理水平,探索機械設備的管理方法和有效途徑,從根本上保證供熱企業機械設備使用的良好性能,提高生產質量、生產效率。