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基于對數極坐標變換的X 射線焊縫缺陷圖像識別算法*

2022-03-01 02:18:34張輝宇陳健飛高海濤韓曙光
焊管 2022年2期

0 前 言

在焊縫缺陷檢測過程中, X 射線檢測作為一種重要的無損檢測方法, 一直備受青睞。 X 射線焊縫圖像檢測大都通過濾波、 圖像增強、 圖像分割和缺陷識別四個步驟完成缺陷自動識別。王勇

等提出先確定焊縫圖像位置, 后利用形態學對焊縫圖像進行缺陷檢測的方法, 提高判別的準確性。張曉光

等指出利用部分缺陷的方法, 在觀察到存在缺陷的位置采取分水嶺變換和子束變換分割出焊縫缺陷。邵家鑫

等在檢查較厚的器件時發現器件不能及時同步且存在噪聲較大等干擾因素, 利用消除法和波形分析法檢測出焊縫缺陷。 羅永仁

等在對缺陷類型識別之前, 對采集到的圖像首先處理模糊邊緣, 采用了傳統的圖像分割方法(如邊緣檢測法和閾值分割法)。 陳方林

等提出基于支持向量機的焊縫缺陷檢測方法, 這種方法是先對樣本進行訓練, 針對所得模型分割缺陷圖像。 隨著計算機技術的發展, 智能算法也被引入X 射線焊縫缺陷識別領域, HERNANDEZ

等針對鋁鑄件的X 射線焊縫圖像進行了缺陷識別的研究, 在提取圖像特征后采用了模糊神經網絡進行模式識別。 彭俊杰

等提出一種基于感知器模型的有效提取缺陷特征和分類識別的算法, 并對500 張缺陷圖片進行了識別計算, 取得了很好的效果。 ALGHALANDIS

等利用自適應特征提取和神經網絡分類器進行缺陷識別, 并且比較了BP 神經網絡和模糊神經網絡兩種神經網絡的缺陷識別率。VALAVANIS

等系統地總結了缺陷的43 種特征, 并設計了基于神經網絡的分類器, 但文中未提及分割實驗效果好壞。

已有研究大多基于缺陷的幾何或紋理特征, 但由于缺陷面積相對較小, 且由于噪音影響, 無法準確獲取圖像的特征值。 因此提出一種基于壓縮傳感技術的焊縫缺陷識別方法, 該方法無需求取特征值, 減少了噪音對識別的影響。 針對缺陷大小及位置旋轉等因素對識別結果產生的干擾, 將對數極坐標變換(LPT) 引入X 射線焊縫圖像缺陷識別, 充分利用對數極坐標映射在立體視覺變換中的研究成果

, 實現具有較強魯棒性的缺陷識別。

1 LPT 變換原理

圖1 為焊縫X 射線圖像, 位于焊縫中的缺陷面積相對較小, 而且存在位置及方向的變化, 都為準確自動地識別缺陷帶來較大的困難。

實際缺陷檢測時, 首先需要通過圖像分割的方法確定疑似缺陷區域 (suspected defect region,SDR)。 SDR 可定義為分割出來的疑似缺陷外切矩形再向外擴展5 個像素點后的矩形區域, 如圖2 所示。 以圖1 的缺陷為例, 缺陷的SDR 如圖3 所示。

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不同X 射線焊縫圖像的缺陷可能會存在旋轉, 導致缺陷識別準確率下降。 而LPT 變換可以將旋轉等操作變為簡單的平移操作, 識別時可通過模板圖像, 判斷“疑似局部圖像” 是否為缺陷, 提高識別的準確率。 對數極坐標變換是以笛卡爾坐標代表視網膜(場景平面) 坐標位置, 對數極坐標對應視皮層坐標位置。

公式(10) 又可以等效為

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對應的極坐標平面(ρ, θ) 可以表示為

對應的對數極坐標平面(ζ, τ) 可以表示為

可以發現, 對數極坐標變換可在軸向把尺度的變化轉變為對數極坐標圖像的上下平移。 缺陷以注視點為中心放大k 倍時, 變換式對應關系為

由公式(4) 可得

ζ

=logk+logρ, 即

公式 (5) 相當于缺陷圖像的放大圖向下移動logk, 形狀的變換成為簡單的平移。 τ 坐標方面, 缺陷圍繞注視點旋轉L 弧度, 即

由公式(6) 可知, 焊縫圖像缺陷圍繞注視點旋轉L 弧度, 相當于映射變換圖向右移動L 個單位。

陳升茶廠成立于2006年,經過12年的發展,已經成為一家擁有300余名員工,數百戶簽約農戶,集普洱茶精制加工、生產、銷售及茶文化和民族風情為一體的省級產業化重點龍頭企業。而陳升茶廠所在的勐海縣被稱作“中國普洱茶第一縣”,吸引著大批企業家投資設廠,其中包括一些不規范的代加工企業,他們在規范化生產、人力、設備等各方面投入成本低,有些甚至存在虛開發票等違法行為,嚴重影響和擾亂了市場秩序,對大型民營企業發展也造成了很大壓力。

(5) 對壓縮感知方程, 通過試驗比對以及理論分析確定求解算法。

LPT 變換中公式(5) 和公式(6) 反映的兩個性質稱為距離不變性與角度不變性。 焊縫X 射線圖像中缺陷位置及形狀不確定, 通過對數極坐標變換可將其轉化為典型缺陷圖像的平移。 因此,通過選定一組典型的X 射線焊縫缺陷及噪聲圖像,就可通過線性擬合的方式擬合待檢測圖像。 根據線性系數就可以判定待檢測圖像的類型。

壓縮傳感技術中, 將待檢測信號視為字典矩陣的線性組合, 本研究用X 射線焊縫缺陷和噪聲典型圖像構建字典矩陣, 結合LPT 變換實現具有較強魯棒性的X 射線焊縫缺陷圖像識別。

2 識別算法研究方案設計

2.1 離線處理部分

(1) 搭建X 射線焊縫圖像檢測系統。 將獲取焊縫的X 射線圖像, 存入數據庫。

(2) 對焊縫圖像進行分析和評分。 對圖像進行分類。 這里的分類不僅僅是根據有無缺陷和缺陷類型(裂紋、 未焊透、 未熔合、 條形夾渣、 球形夾渣和氣孔) 分類, 同時還根據缺陷的大小和位置分類。 缺陷圖像的質量按5 分制 (1 分質量最差, 5 分質量最好) 由人工標出。

(3) LPT 中心選取與LPT 變換。

2.2 在線處理部分

(1) 實際現場X 射線焊縫圖像采集。

(2) 對圖像的濾波增強后, 利用各種傳統方法提取焊縫圖像數據庫中缺陷的局部圖像和由噪聲形成誤分割的局部圖像。

求解出的系數h= [h

, h

, h

, …, 0, 0],顯然h 中不為0 的系數與y 的類別有關, 通過系數向量h 則可判別y 的類型, 而且h 不為0 系數的個數越少, 越有利于判別。 求系數h 稀疏解的問題從數學上分析屬于0 范數最小化問題, 即

(4) 建立壓縮感知方程, 使方程中的系數能在高維空間反映缺陷信息, 且整個信息由系數共同決定, 對個別系數值的影響降低, 診斷更客觀。

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(6) 求解壓縮感知的系數, 根據稀疏系數進行識別。

由公式(1) ~公式(6) 可知, 當變換中心始終是同一個點(或變化較小) 時, 發生旋轉或縮放的圖像在變換圖中反映為簡單的平移。 因此, LPT變換要確定合理的中心。 分析圖3 所示的缺陷SDR 圖像可以發現, 缺陷一般具有較大的灰度值。因此本研究選擇亮度為中心, 即圖像中最亮的位置為中心。

3 壓縮感知識別原理

壓縮感知的理論基礎是信號在特定方式表示下具有稀疏性。 根據調和分析理論, 離散時間信號y, 它的長度為N, 可表示為一組標準正交基的線性組合。 把X 射線焊縫圖像作為信號y, 它也可表示為一組典型X 射線焊縫圖像的線性組合, 即

其中, ψ 為由已分類的X 射線焊縫圖像構成的字典矩陣。 根據y 和ψ 可以求得系數h。 根據系數h 可以確定y 主要可表示為典型缺陷或噪聲圖像的線性組合。 例如, 將樣本分為缺陷及噪聲兩類。 ψ 為兩類圖像的集合, 即

(3) 應用已有的LPT 中心算法和LPT 變換算法進行變換。

(1) 初始化Λ

=?, ψ

=?, r

=y, i=1 及迭代次數K;

零范數最小化問題是非凸問題, 很難求解。在工程實際應用中, 對線性組合問題的求解也可以等效于求2 范數最小化問題, 即

經過18個月的選擇過程,紐斯凱爾最終選定BWX技術負責其小堆的制造、裝配和運輸。BWX技術將立即啟動第一階段制造工作,該階段將持續到2020年6月。預計BWX技術將選擇精密定制部件公司(Precision Custom Components)作為部件制造分包商。紐斯凱爾表示,下兩個階段的合同將在隨后簽訂。

X 射線焊縫圖像的笛卡爾坐標平面 (x, y)可以表示為

利用OMP 算法可以求解式 (11)。 OMP 算法可以描述為:

高潮偷偷瞅了一眼前排的田卓,發現她也微露驚詫之色。高潮想了想,立馬寫了條短信,發給田卓:昔日草莽的鴻門宴,在兩千多年后的今天,即將在這里,華麗上演。

3)造成此次華東沿海大范圍平流霧的主要原因在于源源不斷的水汽輸送、低層逆溫層維持、動力條件等。在大霧維持期間(16日16時—17日02時),華東沿海及內陸大部分地區為弱的水汽輻合區,水汽源源不斷的持續輸送,是此次平流霧得以發展和持續的重要條件之一。邊界層內逆溫層維持,阻止水汽向上輸送,僅在近地面層內輻合上升,再加上地面降溫作用,水汽凝結成霧滴,使能見度不斷降低。動力條件對大霧形成與維持也具有重要作用,100~400 m高度大規模的輻散下沉運動有利于大氣增溫,配合地面至100 m輻合上升運動,在邊界層內形成逆溫層。并且輻合上升運動把水汽向上抬升,在逆溫層的阻擋下,水汽不斷積累達到飽和形成大霧。

(6) 令i=i+1, 并判斷是否成立, 成立轉步驟(2), 否則中止程序并輸出。

其中, i 為迭代次數, r

為i 次迭代的殘差; Λ

為i 次迭代選擇的字典矩陣中向量編號構成的集合; λ

為i 次迭代計算獲得的字典矩陣向量編號;ψ

為依據Λ

中編號選中ψ 中對應向量構成的矩陣。

在求得h 后, 可以根據系數向量判定y的類型, 本研究確定的缺陷判定標準如下:

2.1.2 急用藥品調劑 在住院藥房設立“藥品綜合協調崗”,該崗位藥師負責臨床急用藥品的調劑工作;病區如需取藥,需先與該崗位藥師電話溝通后,由護士到住院藥房取藥。

4 試驗設計與分析

本研究首先選取200 張缺陷樣本及噪聲樣本圖片, 部分缺陷(圓形缺陷及線性缺陷) 及噪聲圖片如圖4 所示。

數據傳輸層通過與采集層和數據處理層的上下連接,通過通信網絡進行信息傳輸,為系統提供基礎設施服務。傳輸層由無線傳感網、有線網、互聯網及各種私有網絡組成,在數據采集層各傳感器和數據處理層之間起到紐帶和橋梁作用,負責將獲取的傳感器感知信息,經過互聯網或私有網絡,安全可靠地傳輸到上層進行數據分析,然后根據不同的應用需求進行數據的交互與處理。該系統中主要采用藍牙、3G/4G 移動網絡和局域網絡等進行數據的傳輸與通信。

將典型缺陷及噪聲圖像歸一化為13×13 大小, 按行掃描優先的原則, 構成169×1 的列向量, 再將這些列向量構成字典矩陣。

再將待檢測的圖像同樣歸一化為13×13 大小, 按行掃描優先的原則, 構成169×1 的列向量y。

焊縫噪聲和缺陷局部圖像如圖5 所示, 利用OMP 算法求解h 后的系數為

通過判別標準, 可以確定圖5 (a) 為噪聲,圖5 (b) 為缺陷。

為進一步驗證LPT 結合壓縮傳感識別方法的有效性, 在4G 內存、 i5 處理器的硬件環境下, 以MATLAB R2013a 為試驗平臺進行試驗,首先對圓形缺陷和線性缺陷識別進行測試, 試驗結果見表1。

為進一步驗證所提算法有效性, 進一步對200張缺陷SDR 和200 張噪聲SDR 進行試驗。 試驗結果按混淆矩陣進行驗證, 混淆矩陣格式見表2。

在混淆矩陣基礎上, 再根據敏感度(Sensitivity) 和特異度 (Specificity) 來分析算法的有效性。 敏感度和特異度的計算公式為

由此可知,基于特征函數法的Heston模型的看漲期權定價公式中含有5個參數,即t=0時刻的瞬時波動率ν(0)、長期方差θ、回歸速度κ、2個維納過程的相關系數ρ和ν(t)的波動率σ。

試驗中圖像歸一化尺寸為8×8~17×17, 試驗結果見表3。 由表3 可知, 識別時SDR 歸一化尺寸為13×13 時識別準確率最高。 未能準確識別的缺陷和噪聲圖像如圖6 所示。

由圖6 可以發現, 未能準確識別的X 射線焊縫圖像大多較為模糊, 由于受到噪聲等因素的干擾, 缺陷圖像沒有明確的邊緣, 因此造成誤判。 表3 所獲得的數據針對的圖像為400 張,在實際檢測中, 如出現類似圖6 (a) 所示的缺陷圖像較多時, 也可能使得實際識別準確率下降。

5 結束語

基于LPT 和壓縮傳感技術的X 射線焊縫缺陷識別可以有效的降低因缺陷旋轉和位移帶來的誤判, 且無需再求取幾何或紋理特征值。 實際試驗表明, 本研究所介紹的方法可將缺陷識別的準確率提高至97%, 具有較好的實際應用價值。

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