張國新,瞿立新,陶麗萍,鐘偉躍,馮 琰
(1.無錫科技職業學院,江蘇 無錫 214028;2.無錫村田電子有限公司,江蘇 無錫 214028)
隨著產業轉型升級,對高職學生技能與素養要求越來越高,目前出現企業用工荒、學生就業難的尷尬局面,主要是由于高職院校長期以來存在重技能、輕素質的情況,導致學生缺失職業素質,無法適應產業轉型升級的需求。學生的職業素質培養是高職院校的盲點、也是難點,更是企業對高素質高技能人才需求的痛點。職業素質教育地位也越來越重要,因而,全面推進職業素質教育是當前教育改革與發展的主題。
關于國外學者對職業素質培養的研究綜述,1941年美國學者John Flanagan開啟了職業素質問題的研究;1969年美國學者Chickering提出發展能力、管理情緒、相互依賴、人際關系等七大發展的因素;1999年Jones&Kwan提出在專業知識與技能、開拓視野、成熟、個人發展這四個方面對高校教育的期望。20世紀90年代之后,德國發展雙元制職業教育體系,以關鍵能力為核心概念,具體指方法能力、社會能力以及個人能力等;在日本發展良好的職業培訓體系,堅持終身職業教育,重視企業文化教育,通過加強職工的忠誠度和榮譽感,增強職工的凝聚力,調動職工的積極性。
關于國內學者對職業素質培養的研究綜述,蕭早榮(2021)[1]提出構建“四位一體”的高職學生核心素養培養機制,實現社會、學校、學生“三方”合力共振,構建核心素養培養的“三全”模式;王靖(2019)[2]提出構建“三堂融合、雙元雙導”的學生職業素質提升工程,已實現新時代工匠精神與高職學生職業素養的融通;劉榮紅(2021)[3]提出把立德樹人作為育人工作的主線,構建“三課堂”聯動教學,實施“雙學分制”考核,加強教師隊伍建設,以培養社會所需的高素質技術技能人才;余凡(2020)[4]提出核心素養,強調人才終身學習、自主發展、自我提升和適應轉型能力,這是社會大融合發展形勢下人才需求的關鍵特征;劉李娥、吳訪升、盛楊(2019)[5]提出全員化的職業素養培育理念,全方位的通識教育保障制度。如何進行高職學生職業素質培養的研究多數在基本理論方面,沒有針對高職學生的特點提出職業素質具體培養的內容和方法。
職業人必須擁有良好的職業素養和過硬的職業技能才能勝任崗位,才能成為真正的職業人。而職業素養可以看作由以下兩方面構成:職業素養=精神層面素養+行為層面素養[6]。精神層面素養包含了價值觀、職業認知、職業情感、個人性格等方面的內容,本研究重點探索行為層面的職業素養。
課題組認為行為層面的職業素養是企業員工在生產活動中需要遵守的行為規范或準則。這種規范不只是指某種文字類的標準、基準,更是指在生產活動中模式化的工作方式和手段。一個職業人要適應現代職業崗位不僅僅要擁有相應的專業技術知識和技能,更需要掌握工作推進和工作改善的方式方法。
在村田公司員工的成長階段為新人→熟練員工→中堅員工,而這三個階段對員工的期望是不發生問題→發現問題→解決問題。不發生問題的根本方法就是按照標準和流程作業,這是職業人的基本職業素養。發現問題是擁有知識和經驗的前提下,能夠在工作現場感知異常或問題,并且及時報告。解決問題的前提是懂得事物的原理原則和改善問題的基本原則,并且充分利用各種資源分配,有計劃地推進改善。
所以本研究把員工的成長與職業素養(行為方式)的關聯性表達如下:新人?不發生問題→①團隊合作、②5S&標準化;熟練員工?發現問題→③感知力&報聯相;中堅員工?解決問題→④原理原則&原點管理、⑤PDCA、⑥改善的基本方法。這是職業人所應該具備的最基本和最核心的行為層面的職業素養。
團隊是由兩個或兩個以上的人組成的一個共同體,是合理利用每一個成員的知識和技能協同工作解決問題,達到共同的目標而在一起工作的一群人。團隊精神是大局意識、協作精神和服務精神的集中體現,核心是協同合作,反映的是個體利益和整體利益的統一,并進而保證組織的高效率運轉。團隊和個人的關系,如圖1所示。

圖1 團隊與個人的關系圖
團隊的主要要素有5個:規則、成員、目標、計劃、沖突。其中,成員也就是團隊的每一個個人,是團隊的最核心力量;而個人也有5個要素直接影響團隊是否能完成目標,即每個人的技能、價值觀、素養、干勁和職責意識。團隊需要激勵每一個個人去發揮出最優秀的一面,團隊中的每個人通過不斷地學習成長,來更好地服務團隊,完成團隊目標[7]。
5S管理是工作現場的管理手法,即整理、整頓、清掃、清潔、素養五個項目。整理:把不需要的東西處理掉留出空間,避免磕碰,是安全的基礎和前提;整頓:現場物品擺放整齊,明確標識,通道順暢,是安全的基本要求;清掃:清除臟污,保持職場干凈,是安全的保障;清潔:是徹底做好整理、整頓以及清掃工作,且實現標準化與制度化,是安全生產的保證;素養:確保員工養成良好的凡事徹底精神,徹底地做好工作中的每一件事情,徹底遵守每一條標準。5S是企業在生產活動中必須要徹底實施的基本的管理活動,是一項持之以恒的活動。5S在安全管理、品質改善、提高效率、節約成本等方面有促進改善的作用。
標準化。何謂標準化?這是為了在經濟、技術、科學和管理等一定范圍內的實踐活動中獲得最佳秩序和社會效益,對實際的或潛在的問題制定共同的和重復使用的規則的活動。5S活動中,為了確保整理、整頓、清掃活動的成效,必須進行關鍵步驟“清潔”,這就是標準化。企業生產作業的基本流程,設備檢修維護流程就是標準化的典例。標準化的目的包含了確保作業效率、產品品質、生產安全、環境保護等。
員工最基本的職業素養就是能夠不折不扣地遵守作業和工作的規范(標準),按照作業標準和工作規范進行工作。
感知力就是像傳感器一樣時刻監知異常,并立即將異常狀況發送給設備CPU,立即通知設備報警或停機。對于員工而言就是問題意識,帶著敏感性去發現工作、生活中潛在的異常狀況。
發現異常后,應該立即實施報告聯絡相談,通過科學地分析、檢討改善對策,并實施改善對策,徹底地解決問題。比如,設備維修人員對于產品品質不良發生、設備移動率低下/設備運行速度慢效率低、設備存在潛在的故障、產品不良率高、設備安全問題、保全作業安全問題等,都可以利用專業知識去感知發現問題,并實施改善。
感知力來自于對現場的認知水平,這跟經驗和知識相關聯;而“報告聯絡相談”則來自于對自身崗位的責任心。很多場合員工即使感知到現場的異常,由于對崗位責任心的缺乏或對企業團隊的歸屬感不足,也選擇沉默不報。所以報聯相是工作推進中不可或缺的職業素養之一。
原理是指實現動作基本的理由,基本的理論、構造等的結構。原理是對規律的詮釋,而原則是維持原理的基本條件,是經過長期經驗總結所得出的合理化的現象。比如,蠟燭點亮必須滿足以下三個原則:1)點火源;2)氧氣;3)可燃物。其中任何一個原則被破壞蠟燭都不能點燃。
“原理原則”是村田公司員工在分析異常和故障時的基本要求,即遵循科學原理找到問題發生的根本原因。比如,當設備發生故障時,在明確故障現象的同時通過現象,按照設備的構造,利用原理原則來分析故障發生的原因,最后進行精準維修和處理。
“原點管理”,原點簡單來講就是事物原來的本質。原點管理就是通過管理使事物保持在原來的本質。在村田公司,“原點管理”特指設備維護管理方式之一。即把嶄新的、處在最佳狀態下的設備作為“原點”,用傳感等設施進行監控,及時發現設備運行移動中產生的磨損狀態,并及時處理,保障設備的穩定運行從而避免由于設備磨損老化造成產品質量不合格等問題,原點管理方式也是設備維護技術人員必須掌握的基本工作思路和方式。
PDCA循環是由美國質量管理專家戴明博士在1950年提出的,是一個持續改進的工作模型,它包括持續改進與不斷學習四個循環的步驟,即計劃(Plan)——選題、現狀調查、設定目標、分析原因、確定主因、制定對策;執行(Do)——按對策實施;檢查(Check/Study)——檢查效果;處理(Act)——制定鞏固措施、總結和下一步打算。作為職業人,在工作中,必須熟悉和運用PDCA循環,以獲得優良的績效。
工作的定義:工作=作業+改善?!白鳂I”是指按照標準、規范或程序要求按部就班的工作過程;“改善”是指打破現有規范,使“作業”更加有效(包括成本、質量、時間、數量等)的再標準化活動。“現場改善的基本方法”課程主要有以下三個方面的內容[8]。
1)生產過程中的七大浪費概念:①過度生產的浪費;②在庫的浪費;③不良品的浪費;④動作的浪費;⑤加工本身的浪費;⑥等待的浪費;⑦搬運的浪費。生產過程中的這七大浪費也是改善的著眼點和方向。
2)改善七大浪費的基本手法:改善的四大手法即“ECRS”,E是指取消,C是指合并,R是指重排,S是指簡化。也就是說通過取消、合并、重排、簡化手法將現有的工作程序、標準進行改進,從而減少過度生產等七大浪費現象。
3)改善成果的鞏固方法:通過ECRS法則對生產流程進行改善以后,就必須把新的改善后的流程再次標準化。再標準化對象不僅僅是工作流程(步驟),還有工作的對象物體,尤其是生產作業現場的產品及生產產品所需的各類物體。這種物體的再標準化的方式具體有以下三個方面,統稱“三定”。①定物:將改善后的必要物品明確化;②定量:將必要的物品的使用量進行明確;③定位:將必要物品(包括數量)放置到最佳位置,并對位置可視化。
為了使職業教育更貼近企業的需求,讓學生就業后能夠迅速理解和融入企業,以村田訂單班學生職業素養全過程培養為例,采取了提前教育、提前實踐、提前滲透的思路,探索高職學生職業素養全過程培養路徑[9]。
無錫科技職業學院在大二年級對村田班學生開設了三門課程:“團隊合作”、“工作的基本”(包括5S、標準化、報告聯絡相談、原理原則、原點管理、PDCA等)、“現場改善的基本”。
針對設備管理的特點,開設了“企業安全管理”基本知識的普及課程?!捌髽I安全管理”課程主要闡述了以下幾個方面的基礎性知識:1)關于危險源和風險;2)工程現場的風險“不安全行為”和“不安全狀態”;3)找出危險源的常用方式——KYT(危險預知訓練);4)消除、減輕和管控風險的基本方式;5)工程勞動保護用品常識;6)災害發生時的應急訓練。
在“村田訂單班”里設置班級“安全管理委員會”的目的是通過該委員會的活動,讓學生進一步理解、體驗和鞏固“職業素養課程”“安全管理課程”的內容,從而輔助性提高課堂教育的效果?!鞍嗉壈踩瘑T會”的活動簡介如下。
組織構架:1)班級安全委員會由班長為總負責人,村田公司的職業素養課程講師為總顧問(2人)。2)根據安全活動內容,委員會下設設備安全小組、運動安全小組、健康安全小組這三個小組,每個小組設推進負責人1人(學生),顧問1人(企業導師)。
組織建設:組織建設按照“團隊合作”課程的團隊建設要求推進。1)明確團隊的目標:明確安全生產管理委員會的目標、目的。2)明確成員具體名單及成員培訓要求。①技能:各自擅長的技能(原理原則),例如設備安全知識掌握能力、發現安全問題的能力。②職責:每個人的主要職責。班長制訂計劃、按照計劃定期召集會議;副班長安全知識采集;組長對組員進行安全教育,并掌握整個過程狀況。③價值觀:安全第一、以人為本、合作共贏、全體最適觀。④干勁:干勁如何把握?如何調動干勁?獎勵機制?⑤素養:溝通合作精神的養成、工作的基本方法的習得等。3) 活動策劃:做哪些活動?活動計劃是什么?PDCA+5S等思路。4)明確委員會運行的各類規則(標準化):預算多少?預算來源?活動要求遵守的規則?5)激勵和沖突解決:預計會有哪些沖突?如何預防沖突?如何激勵成員?
活動推進:活動推進主要特點是運用“職業素養”課程及“企業安全管理”所學,運用PDCA手法有計劃、有目標地推進。
2.3.1 識別不安全行為、不安全狀態
通過KYT危險預知訓練、隱患發現、吃一驚嚇等活動,提高學生對隱患的感知能力。例如,戴著手套操作無安全罩的設備,手套被卷入,手及時抽出,未受到傷害。通過以上方式讓每個小組明確人的不安全行為、物的不安全狀態以及可能造成的傷害,具體如表1所示,提高大家對隱患的感知力,對發現的隱患及時應對,防患于未然。

表1 不安全行為-狀態-事故一覽表
2.3.2 預防和改善
組織學生將識別出來的安全隱患進行改善,預防事故發生。通過對安全隱患成因分析,找出其本質,制定出根本性對策:消除隱患、工序替代、工程控制、管理控制以及勞動防護。組建應急救援指揮領導小組,設有:緊急聯絡班(負責通信);逃生引導班(負責疏導);滅火班(負責滅火);應急救援班(負責救護)。通過應急演練,模擬緊急情況發生時的應急準備作出響應所需的過程,以確保事故傷害降到最低。佩戴勞動防護用品,確保安全的最后一道防線。一般車床作業——護目鏡(防止鐵屑飛濺);電氣設備作業——絕緣手套、絕緣鞋;有機溶劑作業——護目鏡、防毒面具、耐有機溶劑手套;粉塵環境作業——防塵口罩;噪聲(80 dB以上)——耳塞;高溫作業(50 ℃以上)——耐熱手套;酸堿的使用——護目鏡、耐酸堿手套;重物作業——安全鞋、安全帽。
2.3.3 運用PDCA手法來策劃安全活動全過程
識別完危險源需要按照一定基準對此進行評價,根據評價結果,考慮其管控措施,這也是一個組織策劃的過程,如圖2所示。

圖2 組織策劃過程
2.3.4 運用“工作的基本”開展活動
除了“PDCA”以外,在設備安全小組、運動安全小組、健康安全小組的各自活動中,有意識、有計劃地大量運用了“5S”“標準化”“原理原則”“報告聯絡相談”等手法。比如:對學校設備教育場地的5S管理,籃球運動中提出了安全運動規范;用科學的“原理原則”分析飲食健康習慣;設置安全隱患隨時報告、聯絡平臺等等。
課題組就高職學生職業素養要求與培養路徑進行探索,對于設備維修人員來說,在設備管理和維修中要徹底做好5S,遵守相關的標準作業規范[10];要善于發現設備的問題并做好報聯相;為了讓設備始終保持良好狀態,生產品質優良的產品,必須要徹底做好設備的原點管理;設備發生故障時要從原理和原則進行徹底追究;徹底遵守安全規則,做好設備的安全管理,遵守設定目標、PDCA循環的目標管理等。