楊 慧
安徽文達信息工程學院 智能制造學院,安徽 合肥 230000
當今,空氣彈簧廣泛使用在汽車領域,是汽車緩沖吸震系統的主要組成部分之一,它的作用是能提高汽車的舒適性以及降低對道路的損害。隨著我國的經濟快速發展,空氣彈簧的研究逐漸深入。
分析空氣彈簧的力學特性,需要從三要素來考察,即形狀、作用點以及作用的方向。當氣體從進氣口通入氣囊內時,氣囊的形狀會發生變化,并使負載出現變化,這直接影響承載的大小。當超過極限形變時,氣囊的形狀就會發生不可逆轉的變形,這會導致該元件發生報廢,作用點是會影響其局部壓力,從而使得壓力發生變動;而作用點的方向則會影響它材料的各部分的頻率浮動[1]。
空氣彈簧不僅具有獨特的結構,而且具有特殊的材料。除了氣囊的內部壓力外,它的剛度也會隨著氣囊內的體積變化隨著變化。
理想氣體表達式:
在實際工作中,空氣彈簧內的氣體并不是恒定,不會出現等溫絕熱情況,因為氣體的壓力與體積會隨著外部的因素而變化,外部的因素也是有輕重之分,因此溫度的重要性不言而喻。溫度的變化會影響氣體的活躍性,所以在絕熱狀態下,更適用于式(1)。如果頂蓋和安全氣囊之間的接觸點是均勻的,則可以使用該點實現空氣λ=彈簧的有效范圍。當負載能力發生變化時,空氣彈簧的有效范圍也會流動,這受氣囊的負載能力和內部壓力的影響。
空氣彈簧垂向剛度,其主要是氣囊部分的結構特點,在工作時,空氣彈簧的承載能力F與氣體壓力P及承載面積A有關。因為氣體壓力的變動,直接會進氣口的壓力與外界形成壓力差,使得向內部進入氣體變得難與易;面積的變化直接會影響氣囊體積的變化,使得收縮或膨脹來平衡外載力。
對空氣彈簧的氣體狀態和受力方程式進行合并求導,獲得空氣彈簧的垂向剛度特性:
根據剛度特性,可得空氣彈簧標準高度的振動頻率為:
空氣彈簧橫向剛度的特性,是在橫向載荷作用下,氣囊發生的變形。就氣囊式空氣彈簧而言,橫向的載荷在通過變化時,氣囊發生扭轉與撓曲,這也是研究剛度特性的重要部分。空氣彈簧的橫向剛度與橫向變形系數和材料本身的參數有關。
從力學方面看,結構對空氣彈簧的影響還是比較大的,就氣囊式空氣彈簧來說,上下蓋板為結構鋼,力學性能集中在金屬方面,橡膠氣囊也不是單單的橡膠,而由橡膠等復合材料復合而成的,因為是撓性元件,所以溫度等因素也會比較的敏感,這些因素都會使得空氣彈簧力學方面的特性有所不同。從剛度方面看,這里僅簡單地對垂向和橫向做出了闡述,通過理論的方法來了解空氣彈簧剛度的特性。
空氣彈簧非線性方面的問題,在以往由于科技方面的限制,一些特殊的問題得不到解決。但現在由于有限元軟件的開發,這些以往棘手的問題都可以通過有限元的分析得到解決。因為有限元軟件是專門針對于分析此類非線性問題,通過數據庫與研究分析的數據進行對比,然后根據實際情況,選擇合適的類型、方式和材料。所以針對空氣彈簧的非線性特性,大致可以分為三類。
(1)狀態改變
許多結構特征的非線性行為與狀態改變有關。空氣彈簧的接觸,氣囊內氣體的多少,直接影響氣囊是松弛還是緊繃狀態以及對上下蓋板的壓力大小,這種情況下剛度也是不一樣的。
(2)幾何非線性
當結構發生變形后,幾何形狀也會隨著變化,這時由于空氣彈簧受載后,由于氣體體積的大小,氣囊將會發生塑性變形。
(3)材料非線性
材料的非線性中,應力應變關系也是這類非線性的一種常見情況,其中許多因素可以影響材料的特性,如載荷的施加過程、溫度等環境條件。
2.1.1 橡膠氣囊的狀態改變
由于接觸的方式不同,對空氣彈簧的剛度也是有所區別的。當向Static Structural平臺導入囊式空氣彈簧模型時,模型會探測兩個獨立的體相互接觸(Contact),ANSYS Workbench的部分會自動創建接觸,提供了各種接觸算法來防止接觸間的相互貫穿。接觸類型包括Bonded、No Separation、Rough、Frictional等方式,下文空氣彈簧采用了無分離(No Separation)接觸方式。
對于非線性體的面接觸,可以使用增強型拉格朗日法,這種基于罰函數方程:
其中,FNormal——接觸力
KNormal——接觸剛度
xPenetration——穿透量
2.1.2 空氣彈簧的幾何非線性
空氣彈簧的幾何非線性,因橡膠氣囊是彈性元件,會發生扭轉、撓曲以及變形,且受到載荷和初始應力的影響,會造成誤差,導致計算結果不平衡。
ANSYS中采用牛頓—拉夫遜迭代法,逐步施加荷載,并在每個荷載增量步驟中,執行平衡迭代,以確保增量步,求解平衡。
其中,{KT}——切線剛度矩陣
{△μ}——位移增量
{F}——外部載荷向量
{Fnr}——內部力向量
2.1.3 空氣彈簧的材料非線性
空氣彈簧的材料也是有特點的,上下蓋板是金屬材料,氣囊部分是由橡膠等材料復合而成的,材料的不同會影響各參數的變化,當受熱或者受力時,耐熱或者耐磨性材料可以承受的數據也會相對大許多。而橡膠卻有一特點,當變形量相對小時,屬于各向同性材料,在變形量相對大時,又是各向異性材料。其中材料屬性有關的因子在分析過程中會引起結構剛性變化。
因此,本文針對溫度對其的影響,采用ANSYS軟件中熱力學分析其空氣彈簧進行分析。
(1)將囊式空氣彈簧文件增加熱通量,并選取上表面,最大值設置為1 500W/m2;在工具欄中選中Internal Heat Generation添加一個內部熱生成,并選中上蓋板應用,最大值設置為5 333 333w/m2;在同一個樹形窗下選中工具欄中對流(Convection),并選中氣囊部分。
(2)設置對流系數(Film Coefficient)為51W/m2·℃,環境溫度(Ambient Temperature)為50℃;設置求解項,執行工具欄中“Temperature”,然后右擊“Solve”,得到溫度云圖,如圖1所示。

圖1 溫度云圖
從圖1可以看出,模型各個部位熱傳遞的溫度不同,在進氣口處由于氣流的涌動,氣體會壓縮,所以溫度也會相應的升高,在上蓋板附近溫度較高,其最大溫度在896.81~1153℃之間振蕩。由此可得出,溫度會影響空氣彈簧的材料的變化。從而對材料非線性產生影響,進而影響其剛度特性。
靜態結構分析可以在沒有慣性和阻尼效應的情況下,確定由施加在結構或元件上的載荷引起的位移、應力、位移和(力矩)。靜態結構分析需要假設載荷和響應是穩定的,即荷載和結構響應隨時間變化非常緩慢。通過靜力學分析,可以得到結構受載后的變形圖與應力圖。

圖2 總變形云圖

圖3 等效應力圖
通過對該空氣彈簧進行靜力學分析,熟悉空氣彈簧的靜態特性。由以上的總變形云圖可得,上下蓋板的變形量最小,其次是環箍,氣囊部分的變形量最大,其數值在0.02 626~0.033 763mm之間;由等效應力圖可以看出,氣囊部分的應力最小,其次是上下蓋板,環箍由于束緊氣囊,氣囊由于擠壓、排斥緊貼氣囊內表面,應力最大,其數值為15.181Mpa。
分析空氣彈簧的結構,進行動態特性分析。就拿囊式空氣彈簧為例,對其進行諧響應分析。
(1)在進行ANSYS Workbench程序時,將“Harmonic Response”拖入“Model”中,雙擊進入“Model”中,進行材料的選擇,將上下蓋板的材料與氣囊的材料分開;再選擇的接觸類型,并且施加約束;最后進行劃分網格。然后進行模態分析,查看創建振型。
(2)查看各階的固有頻率,顯示其結果,如圖4。

圖4 一階固有頻率

圖5 二階固有頻率
通過對空氣彈簧進行諧響應分析。了解空氣彈簧各部件之間,對響應的敏感程度,進而發現空氣彈簧的動態特。由以上圖形顯示可以看出,模型的每一階模態下的固有頻率。但由于三階模態往后誤差會逐漸增大,一二階的固有頻率更符合條件,故就其一階二階模態的固有頻率進行具體分析。
通過對空氣彈簧力學特性理論的分析,了解在不同的條件下,其性能也是有所區別的。在垂向和橫向剛度理論下,針對空氣彈簧進行非線性分析。其中包括狀態改變、幾何非線性以及材料非線性。在材料非線性中就其溫度的影響,利用有限元軟件分析,通過溫度云圖可以看出,各部位的溫度值不同。隨后通過ANSYS軟件的使用,對空氣彈簧的靜力學及諧響應進行分析,得出其動態特性數據,了解了空氣彈簧的剛度特性。