垃圾焚燒發電鍋爐安裝常見問題及質量控制要點

谷占軍

（原陽縣康恒環保能源有限公司 河南新鄉 453000）

垃圾焚燒發電不僅能為經濟發展提供綠色能源，還能有效解決生活垃圾污染難題，具有減量化、無害化、資源化處理優勢，在我國生活垃圾處理總量的占比逐年增加［1］。行業的健康發展離不開環保指標的嚴格控制，鍋爐自身質量和安裝效果對鍋爐投運后穩定運行至關重要。鍋爐安裝是一個復雜的過程，涉及多種技術和工藝，并且人工依賴程度高。受人為因素影響，難免存在影響鍋爐安裝質量問題［2］。為減少人為因素導致的安裝質量問題，避免投運后出現煙氣指標控制調整難題及承壓部件爆管事故，需加強鍋爐安裝質量控制。

1 工程簡介

該項目配置1×600 t/d 垃圾焚燒處理線，配1×15 MW 凝汽式汽輪機+1×15 MW 發電機。焚燒爐是由上海康恒環境股份有限公司制造的順推式Von Roll L 型機械爐排爐，余熱鍋爐是由江聯重工鍋爐股份有限公司設計和制造的SLC600-6.4/460/56.6 型城市生活垃圾焚燒爐，由重慶鋼鐵集團設計院有限公司設計，山東淄建集團有限公司安裝，項目于2021 年10 月建成投運。

2 鍋爐安裝工程常見問題

（1）鍋爐廠家設計不合理處，在安裝施工過程中未被及時糾正，體現在：①鍋爐平臺距受熱面過近，不能滿足保溫棉安裝對余量的要求，鍋爐本體與相關連接管道膨脹間隙不夠；②鍋爐支架兩側平臺布置不均勻，單側面積過大，穩定性差；③連接管道導向支腿設計遺漏，安裝時將管道導向支架固定在框架內；④疏水、排污管道無標高和走向設計，施工時未合理布置管線走向，管道間距不均勻；⑤過熱器與密封盒焊口位置不合理，二者直接焊接且焊口重疊；⑥個別閥門設計位置不便于操作。

（2）進廠材料、設備驗收不嚴，成品保護不到位。體現在：①鍋爐連接管道節距過小，增加安裝工作量及檢驗難度；②管材在運輸或吊裝過程中受外力沖擊，致使凹痕、裂紋、斬折、離層等缺陷；③承壓部件表面因電焊引弧或裸線，造成焊接疤痕傷害；④運輸或安裝過程中衛燃帶銷釘受外力作用脫落，銷釘焊接的熔深為1 mm～2 mm，存在潛在爆管風險。

（3）受熱面焊接缺陷。體現在：①焊縫夾渣，藥皮、焊渣未清理，漏焊；②填縫角鋼與水冷壁間隙過大，填縫扁鋼切割或焊接電流過大造成水冷壁母材傷害，密封扁鋼安裝位置錯誤導致母材傷害；③打磨焊口時砂輪機操作不當，水冷壁母材受損；④管屏焊接對口時忽視管屏位置，管屏焊口間隙尺寸不滿足規范要求；⑤氬弧焊或氬弧焊打底焊接時，防風措施不到位，對氬弧焊氣體保護不到位。

（4）安裝缺陷。體現在：①膨脹指示器未按要求安裝，沒有采取保護措施；②未用精確的測量設備準確定位吊桿安裝位置［3］，吊桿排列不均勻，管屏錯列；吊桿受力不均勻、變形，蛇形管受力、磨損；③剛性梁固定裝置未按圖紙施工，剛性梁固定角鋼安裝焊接位置偏差，影響熱態時固定夾滑動［4］；④在水壓試驗、筑爐完成前上頂板梁與立柱頂端已完成焊接，影響鍋爐頂板層膨脹；⑤防磨瓦偏移、兩側點焊，無法滿足膨脹要求，影響發揮保護和降低管道迎風面磨損的作用［5］。

（5）安裝作業不規范。體現在：①在水冷壁表面、吊桿等構建上焊接臨時性非安裝物體，造成金屬組織發生改變；②管道連接焊口的焊接工作未一次性完成，易漏焊；③焊口、管口、手孔、測點接頭、集汽集箱、隔墻集箱、吊掛集箱等處未及時封堵；④未經設計規劃閥門位置就施工，連排、加藥、水位計等工藝管道閥門安裝位置不合理；⑤拼接對口時反變形余量預留不足，水冷壁對口焊接后，管屏彎折度超過規范要求。

3 安裝質量控制要點

3.1 質量責任意識控制

鍋爐安裝參與人員的責任心和技能水平是影響安裝質量的關鍵因素。加強鍋爐安裝參與人員責任心和專業技能培訓，不斷強化安裝人員的責任心和質量意識，讓安裝參與人員明白安裝質量對鍋爐投運后安全、穩定運行的重要性，最大限度減少人為因素對鍋爐安裝質量的影響程度［6］。安裝參與人員明確鍋爐技術規范和設計要求，并經安全、技術交底；施工人員需經過技能培訓、并考試合格，特殊工種持證上崗，采用先進的工藝流程和技術方法進行安裝施工；對出現安裝質量問題的施工人員，停止其工作，經培訓考核合格后方可再次上崗。

3.2 安裝前質量控制

安裝施工使用的工具狀況性能良好，年檢合格，并在有效期內；鍋爐材料和設備質量證明文件齊全，承壓部件外觀、材質、壁厚、外徑、焊縫、焊口符合要求，對存在問題的材料和設備做退場處理［7］，并形成不符合項處理臺賬，跟蹤閉環。提前到場的材料和設備，需結合其特點和安裝需求妥善保管；對環境敏感的設備，做好防水、防曬、防碰撞、防盜措施；外露管口、聯箱端口密封牢固，避免雜物進入承壓設備內部［8］。安裝前，組織安裝單位、鍋爐廠、監理單位進行圖紙會審；安裝單位根據設計資料、參考施工組織設計和質量控制措施清單，編制詳細的施工方案和專項施工計劃，并分別進行技術交底。

3.3 安裝過程質量控制

明確建設、施工和監理單位職責，做好鍋爐安裝過程檢查和監督，督促按設計和技術要求安裝施工，切實保證鍋爐安裝質量［9］。鍋爐基礎打出麻面，墊鐵研磨平整；在找平、穩固的組合架上進行立柱對接和構架組合，分段安裝的構架安裝后找正；鋼架基礎二次灌漿前，做全面檢查；受熱面安裝前進行通球試驗，采取避免將球遺留在管內的措施；確認聯箱內清潔、無異物后封閉，并辦理隱蔽工程簽證；逐件進行合金管件光譜復查，并做好材質標記；自行布置的管道和支架走向合理短捷，膨脹自由，輸水坡度符合要求；閥門安裝位置便于操作和檢修，并注意介質流向；管材對口坡口規范，對口內壁齊平、間隙均勻；膨脹指示器布置合理，安裝牢固，指示正確；鍋爐構架在找正和固定后進行汽包、聯箱吊裝，吊裝和焊接作業做好防風、防雨措施；仔細檢查密封部件焊縫，確保嚴密不漏；檢查確認逆止閥安裝符合介質流向要求。

3.4 安裝焊接環節控制

焊接質量是鍋爐安裝的關鍵，完善焊接質量管理和驗收體系，從體系制度、過程監督、質量檢驗方面入手，做好施焊人員、焊接工藝、焊材選擇、焊接氣體、焊接環境和焊接檢驗環節把控，焊接監管人員按照焊接工藝規程進行全程質量監督。根據鍋爐性能和標準選擇焊接材料，其化學成分、力學性能和其他質量符合國家規定標準［10］，出廠合格證書或檢驗報告齊全。施焊者須明確焊接質量目標和焊接工藝，并選擇合適的焊接技術，對有特殊要求的焊接工作，要指派技術過硬的焊接人員。規范焊材領用流程，焊材領用時需歸還同等數量的焊條頭；施焊者認領經編號的焊口，對焊接質量負責，在焊接檢驗環節發現的缺陷，需及時采取措施解決［11］。焊接修復時，需采用機械方式徹底清除缺陷。

3.5 安裝驗收質量控制

重視安裝節點驗收和單項驗收工作，給安裝參與單位施加質量責任壓力，促使各單位發揮自身作用，提高鍋爐總體安裝質量。按照安裝工序，做好鍋爐節點驗收，經驗收合格后方可進行下一道安裝工序；單項驗收時做好組合部件外形尺寸、焊接外觀質量、射線探傷、光譜確認等檢查驗收工作，管屏通球試驗和集箱內窺鏡檢查，確保集箱、管道清理干凈，無殘留物和異物。焊接質量實行三級檢查驗收制度，采用自檢與專業檢驗相結合的方法，對焊接工程進行質量驗收和等級評定；做好焊接接頭無損檢測、焊接接頭硬度檢驗和金相檢驗等驗收工作。

4 結語

鍋爐安裝是一項系統工程，稍有疏忽就有可能影響鍋爐整體安裝質量，埋下安全、穩定運行隱患。在完善質量管理體系、強化安裝人員質量責任意識、落實質量管理責任、規范化鍋爐安裝操作流程的前提下，落實好材料和設備進廠驗收存放、安裝前和安裝過程質量控制、焊接施工等鍋爐安裝質量控制要點，就能有效減少鍋爐安裝質量問題，提高鍋爐整體安裝質量，為鍋爐穩定、高效運行打下基礎。