“三個極致”讓單機創效“看得見”
——渤海鉆探第一鉆井公司打造單隊單機創效標桿側記

通訊員 張雯瓊

1月14日，渤海鉆探第一鉆井公司承鉆的埕109井施工現場喜氣洋洋，這口開年第一井以兩項區塊紀錄的好成績，打響了新一年單隊單機創新創效的禮炮。

第一鉆井公司以“單隊單機提效年”活動為契機，認真履行“一體兩面”責任，持續發揚一鉆優勢和一鉆精神，以“三個極致”讓單隊單機創效步步有真功、井井有成效。

制度保障作用發揮到極致

這個公司針對單井全過程施工管理，制定了《單井安全提速創效工程實施辦法》，在年度生產經營獎兌現中，將單井創效水平與年度產值利潤掛鉤，激活隊伍創效熱情、強化價值體現，全力提升作業效率，增強創效能力，降低經營風險。

建立“聯管、聯動、聯責”的責任體系，機關科室、項目部強化主管業務優化，從面上進行控制；鉆井隊承擔生產指標管理并實施“兩掛鉤一否決”考核機制，從線上控制；單井成本消耗分解到班組崗位，強化點的控制。通過點線面結合，讓單隊單機創效實現三級人員全參與、全掛鉤，以聯責考評的形式，把“人人都是經營者、崗崗都是創效點”落實到每個人身上。

實施“定額管理”+“自主調配”的方式，制定三級定額標準，做到干前有指標、干中有控制、干后有分析。同時向基層釋放獎金分配、人員選用、服務選商、成本簽認等權利，提升自主管理水平，強化單隊差異化創效能力。40128隊根據羊三木地區井淺及可鉆性強的特點，自主使用修復鉆頭完成20口井3.28萬米進尺，年節省鉆頭成本數十萬元；50292鉆井隊以圖紙的方式提前設計運輸車輛到井后的停放位置和吊裝順序，嚴格用工時間簽認，節約可觀零散用車費用。

人員能動作用應用到極致

為了提高單隊單機的生產運行效率，這個公司采取“大生產”組織模式，實施“1+1+1”生產管理模式，強化甲方、相關方、二三線和鉆井隊的四方協調力度，堅持每周對標分析，每口井對標提速，通過“超前規劃、超前組織、超前協調”的“三個超前”，讓提速創效“看得見”。

70589鉆井隊不斷總結經驗，固化流程，在拆搬安、鉆進、完井3個不同階段設計實施不同的優化程序，充分發揮隊干部、大班、班組的協作配合，積極調動泥漿、定向井、固井、運輸公司等相關方，施工的4口深井中，拆卸最短1.6天、搬安4.1天、9天就能上3000米，二開12小時就完成了固清罐、換裝井口、試壓等高強度繁雜工作，全井生產效率大幅提高，4口井均以創紀錄的姿態高質量完井，打出2口高產井，獲大港油田總經理嘉獎令。

這個公司固化“典型經驗模板”，挖掘基層隊好的做法和亮點，每月在月度例會上開展經驗分享，并為后進隊提供常態化指導幫助，隊頭“領跑”、隊中“跟跑”、隊尾“加速跑”，單隊單機創效水平再升一格。

單井提質增效擴大到極致

這個公司積極推進工廠化作業、“區域專打”“井型專打”，運用“技術+管理+操作+工具+溝通協調”的“四+”工作法，優化唐東、儲氣庫等區塊提速模板，加快釋放提速潛能，機械鉆速同比提高9.46%。40617鉆井隊主攻生物灰巖地層專打，通過儲備足量高粘泥漿，精確計算循環壓耗，適當降低鉆井液密度，實現漏層強穿，對比鄰井平均提速1.83天，對比同井場施工的兄弟單位提速3.6天。

加大“一趟鉆”應用比例和科技攻關力度，允許鉆井隊根據地層特性，自主優選鉆頭和提速工具，同時加強頁巖氣、海南、東北市場可鉆性差地層的鉆頭選型攻關，繼續推廣精細控壓、旋轉導向等工藝工具，2021年一趟鉆占比54.76%。

深入推進工程地質一體化運作模式，強化設計評審及風險評估，精準開展風險評估，做好單井盯防、分區管井、分片包干，利用好EISC監控預警，提高防漏堵漏及承壓能力。以技術專家和“井長”為核心，建立單井全產業鏈工作群和技術支撐團隊，優選適合大港、冀東儲氣庫施工的高效鉆頭，優化大斜度井提速工具、鉆具組合及非常規水力參數設計應用，高效保障重點項目，深井復雜井加快擺脫“事故復雜”泥潭，單井提速創效有了安全保障。