油氣儲運設備的管理與維護措施

胡乃龍

摘? 要： 在工業活動中需要大量的石油和天然氣，特別是在清潔能源使用量不斷提高的今天，天然氣已經成了人們在生活中必不可少的能源類型之 一。油氣的存儲和供應都需要依賴于油氣儲運設備，只有設備風險受控，處于完好狀態才能夠保證儲存和運輸的安全可靠。油氣儲運設備的風險受控程度 及完好性取決于儲運介質、氣候、人為因素、日常維保力度等多重因素影響，本文分析了油氣儲運設備運行中的風險及對應的有效管理措施和維護措施。

關鍵詞： 油氣儲運設備;風險;管理;維護措施

1 油氣儲運主要設備的類別

油氣儲運的主要設備按照專業屬性可以分為泵、爐、儲油罐、站內工 藝管線、電氣、儀表等類別。（ 1 ）泵。泵是一種用來移動液體、氣體和 特殊流體介質的設備，是對流體做工的機械設備，在長輸管道中屬于核心 的動設備。油氣儲運行業常用的泵有離心泵、齒輪泵、螺桿泵等。（ 2） 爐。輸送高凝點原油的管道需要采用爐類設備對原油進行加熱，滿足輸送 的需求。爐可分為直接式加熱爐和間接式加熱爐兩種。（ 3 ）儲油罐。用 于儲存油品，按照結構可分為拱頂罐、內浮頂罐、外浮頂罐等。（ 4 ）站 內工藝管線。站內工藝管線區別于外管道，是站場內部的管道，通常的安 裝方式有埋地和架空。（ 5 ）電氣設備。電氣設備是站場所有設備的動力? 源，常見的電氣設備有電機、變壓器、變頻器、開關柜、? UPS、 EPS等。? （6 ）儀表。儀表包括SCADA系統、現場的壓力表、壓力變送器、熱電阻、? 液位計、超聲波流量計等。

2 油氣儲運設備的風險

油氣儲運設備典型的風險有腐蝕、沉降、單體設備缺陷故障等風險，? 具體如下。（ 1 ）內腐蝕和外腐蝕風險。一是原油劣質化對工藝管線內腐 蝕影響。劣質化原油，主要表現在高鹽、高酸、高硫等，在站內位置較低 的低流速、死油管段，管底易沉積水并含鹽、氯離子、硫化物等雜質，形 成易腐蝕環境，加劇管道內腐蝕速率，增大了站內工藝管道泄漏風險。二 是帶保溫層儲油罐和站內工藝管線易發生外腐蝕。北方地區，部分站庫儲 存和輸送的介質包含高凝點原油，儲油罐和工藝管線需安裝保溫層，避免 發生原油凝結事故。由于安裝不合格或日曬雨淋等原因導致雨水和潮氣進 入保溫層和板材之間，類似于“濕棉襖”，形成了腐蝕環境，造成儲罐壁 板和工藝管線外腐蝕。在保溫外浮頂罐的加強圈以上約10cm的區域，由 于保溫層內的巖棉具有吸水作用，造成罐壁加強圈以上有一圈環形的腐蝕 帶，嚴重的會造成腐蝕穿孔。（ 2 ）沉降風險。部分站庫建設地址先前是 灘涂、淺海、水塘等區域，通過填埋土石方建立基礎，在項目建成后廠區 地坪、罐基礎、工藝管線管墩、閥門基座、泵基礎等會存在沉降，給生產 運行帶來系列風險。單體設備基礎的不均勻沉降，例如罐基礎不均勻沉降 會造成設備傾斜，有倒塌傾覆的風險。地坪、設備基礎沉降會使管線、法 蘭連接處等位置產生應力，易引發泄漏。例如地坪沉降會拖拽站內工藝管 線，使管線發生變形;閥門基礎沉降，會使與兩端管線連接的法蘭處產生 變形，存在應力，密封處易泄漏。（ 3 ）單體設備故障缺陷風險。機泵、 閥門、電氣儀表等設備由于設計制造缺陷或運行過程中維護保養不到位，? 致使設備出現故障，影響安全運行。

3 油氣儲運設備的管理

（ 1 ）建立設備管理制度和設備運行維護規程。為了規范油氣儲運設備 設施管理，管控設備風險，持續提高設備設施的安全性和可靠性，有計劃 地培養高素質的設備管理、檢維修和運行操作人員，企業需制定設備管理 制度和運行維護規程。設備管理制度明確企業中各個部門對設備管理的職 責，明確設備管理的流程等內容，制度的內容側重于管理方面[1]。運行維 護規程從設備的運行操作、日常維護保養、預防性維修、故障排查等方面 對設備管理提出具體的要求，與制度相比，規程側重于技術方面。（ 2） 開展人員培訓。設備管理工作中，人的因素是占主導地位的，需要對參與 設備管理的人員進行相應的培訓，使之具備勝任設備管理工作的能力[2] 。 企業建立科學先進的設備培訓工作管理體系，以能力建設為重點，突出質 量，強化管理，優化資源，夯實基礎，高水平開展設備培訓工作，全面提 升員工隊伍的設備運維水平。

4 油氣儲運設備的維護保養

各類設備需定期開展維護保養，以保障設備可靠運行，主要設備的維 保內容如下。

4.1? 機泵的維保

一是做好日常的檢查。泵機組及其零部件應齊全、完整、清潔、無 銹蝕，各連結處應緊固;各部應密封完好，重點檢查機械密封泄漏是否超 標，對滲漏部位應及時處理;監控系統、保溫、伴熱，污油系統等設施齊 全、完好[3]。二是做好機泵的潤滑管理，定期檢查潤滑油和潤滑脂是否變 質，按照規程要求定期更換潤滑油（脂）。三是定期對備用機泵進行盤 車，防止機泵長時間不轉動造成卡阻。四是開展預防性維修，結合機泵的 運行時間和機泵的運行狀況開展項修或大修。

4.2? 儲油罐的維保

一是做好日常的巡檢，巡檢時重點關注罐本體及附件是否有滲漏點，? 呼吸閥、自動通氣閥等附件是否完好，液壓安全閥油位是否正常。對于浮 頂罐要重點檢查緊急排水裝置水封槽水位、浮梯導軌有無雜物，浮梯滾輪 轉動是否靈活，罐頂排水系統是否完好，罐頂是否有滲油。二是做好罐體 及附件的維保。按照法規要求定期開展防雷接地電阻測試;定期開展儲罐 壁板和頂板等部位的測厚;清理罐頂的中央排水孔、浮頂的雜物，防止堵 塞排水系統;定期清洗阻火器中的雜物，清理防火網（罩）;更換破損的 靜電導線等部件[4]。三是按照規程要求對服役到期的儲罐開展大修。大修 一般包括儲罐清洗，檢測、防腐、充水試驗等內容。對于到達大修周期但 無法退運大修的儲罐一般需開展RBI檢驗，對儲罐風險進行評估。

4.3? 閥門的維保

一是做好閥門的巡檢，檢查閥門有無滲漏，基礎或支撐有無沉降或損 壞。二是做好閥門的保養。定期開展閥門的開關測試，檢驗閥門是否能正 常開關;進行閥門排污（排水），根據需要對進行清洗或加注密封脂;清 潔閥桿、螺栓等部位，并進行潤滑保養。

4.4? 電氣儀表的維保

對于電氣儀表類設備，企業一般采取集中年檢的方式開展維保。電氣 設備年檢主要對外電線路、電力變壓器、電動機、真空開關、隔離開關、 母線、絕緣子及套管、電力電纜、電力電容、避雷器、過電壓保護器等設 備檢查火開展預防性試驗。儀表年檢主要校驗和功能測試，據圖包括壓力 儀表校驗、溫度儀表校驗、可燃氣體報警器標定、雷達液位計數據比對、 液位開關校驗、電動閥遠控測試、遠控閥室功能測試、調控中心中控測試 等內容。

結束語：油氣是社會發展與人類生活必不可少的一種能源。近年來，? 隨著經濟的發展，油氣資源的需求量不斷增加，越來越多的油氣儲運設備 投入使用，做好設備的日常管理和維護保養十分有必要。企業在日常管 理的過程中，要建章立制，組織開展設備維保工作，重點做好機泵、儲油 罐、閥門、電氣儀表等關鍵設備的日常檢查和維保，削減設備風險，保障 油氣儲運系統安全可靠運行。

參考文獻：

[1]周默.油氣儲運設備的日常管理與維護保養[J].化工設計通訊，2020，46（06）：133+164.

[2]張跟安， 張風琴， 王琳 .淺談原油儲運設備的管理與維護[J].科技經濟導 刊，2020，28（13）：35-36.

[3]王印澤.簡析油氣儲運設備的管理與維護措施[J].中國石油和化工標準與 質量，2020，37（12）：58-59.

[4]馬愉.如何加強油氣儲運設備的維護和管理[J].中國石油和化工標準與質 量，2020，40（07）：73-74.