活塞壓縮機檢修中常見故障及處理措施分析

王志　當斌　吳仙　句龍

摘? 要： 在社會發展的背景下，活塞式壓縮機在化工生產中作用越來重要，它大大提高了生產效率，正如此，分析活塞式壓縮機大修過程中易出現 問題和處理方法至關重要;在化工企業生產運行中，活塞式壓縮機是較常見的化工機器，在日常運行中需做好活塞式壓縮機的維護與檢修，使活塞式壓 縮機處于高效運轉的性能。

關鍵詞： 活塞壓縮機;檢修;常見故障;處理措施

1 活塞壓縮機運行原理

若想有效解決活塞壓縮機運行故障，須進行原理分析，進而了解故 障發生的具體原因;從組織結構角度來說，包括角度式結構形式和對稱平 衡式結構。機器運轉期間，其曲軸會跟著轉動，使得活塞出現變化，進而 影響內部氣壓。一個循環周期內，活塞會持續上升，內部氣壓會產生變 化，氣閥能夠主動關閉。如果活塞向下運行，那么存氣罐的存儲面積將會 減少，而氣壓則會持續上升，達到相應數值后，氣閥能夠自動排氣。具體 來說，活塞壓縮機運行是在相應的壓力條件下，發揮活塞的作用，實現循 環運行。活塞壓縮機檢修中常見故障。（ 1 ）撞缸。機器運行期間，活塞 達到止點后，將會和氣缸發生撞擊會給機器造成很大破壞，如活塞桿損害 等;從撞缸類型來說如下：①直接撞缸;由于安裝或檢修操作，使活塞和 氣缸間的預留空間縮小，而引發直接撞擊;②液壓撞擊;冷卻水和潤滑油 進入氣缸后，極易引發活塞和氣缸蓋撞擊問題;③異物撞缸;此類問題發 生，由于進氣管過濾網出現雜物落入氣缸，引發撞擊問題。（ 2 ）曲柄銷 軸瓦的偏磨。運行過程中，連桿與活塞和曲軸連接，運轉后，利用活塞推 理傳給曲軸，將曲軸旋轉力傳遞給曲軸，這樣往復推動了活塞運動;但在 安裝過程中，曲軸聯軸器會產生偏差，導致曲軸銷瓦的磨損。（ 3 ）活塞 桿斷裂。活塞桿斷裂主要在與十字頭連接螺紋處和緊固活塞螺紋處，這兩 個連接點均為易斷裂的環節，一旦設計有問題或操作不規范易導致活塞桿 斷裂;如螺紋設計有缺陷，在安裝時須大力才能擰緊，否責活塞桿到達頂 點時會斷裂;長期的使用后，氣缸會產生一定程度磨損，處于臥式列活塞 會產生下沉，這樣就產生了縱向拉力，如繼續運轉，拉力過大，會導致活 塞桿斷裂。（ 4 ）壓縮機振動。造成壓縮機振動的原因有，第一，活塞慣 性力的失衡;在活塞慣性力的影響下，壓縮機會產生一定幅度的振動;在 檢修時，要確保壓縮機整體的平衡，減小各部件之間的摩擦，保證水平振 幅和垂直振幅在標準范圍內;第二，壓縮機內供氣不連續;在運轉過程 中，壓縮機的吸氣、排氣的間歇性使得管路中氣壓和氣流速度產生周期性 的變化，這種情況下通常利用緩沖器、孔板、減震器等減小壓力差、降低 氣流脈動。（ 5 ）氣閥出現故障。檢測活塞型壓縮機期間常會發現氣閥出? 現故障問題，氣閥閥門實際運行期間被卡住、斷裂等均無法實現做功，氣 閥故障問題發生因素主要是因壓縮機內部閥片、彈簧實際運行期間，產生 積碳污垢并未得到及時的清理，還有并未及時更換已磨損閥片[1]。

2 活塞式壓縮機檢修過程中常見故障處理措施

（ 1 ）氣閥故障處理措施。企業運行過程中，? 活塞式壓縮機具有非常重 要作用;為保證活塞式壓縮機能更好運行，針對其氣閥故障，需采取有效 處理措施，而有效保證企業的經濟效益;為保證氣閥故障得到更好處理，? 相關工作人員在實際工作中，需結合活塞式壓縮機運行情況，定期進行檢 查與維護，在檢查中，一旦發現氣閥存在安全隱患，需及時更換有效保證 活塞式壓縮機安全運行。（ 2 ）活塞桿斷裂故障處理措施。通常情況下，? 在活塞式壓縮機運行過程中，一旦出現活塞斷裂現象，不僅會嚴重影響設 備的運行效率，還會降低工作人員工作質量;據相關研究表明，產生活塞 斷裂現象原因是活塞前面螺紋部位出現問題，從而出現活塞斷裂現象;對 使用時間較長設備，工作人員需及時與上級部門進行有效溝通，結合企業 經營情況，購買先進活塞式壓縮機;為保證活塞斷裂故障得到有效處理，? 相關工作人員需結合活塞式壓縮機實際運行情況，嚴格控制活塞前部螺紋 部位運行速度，如螺紋部位運行速度過高，活塞運行速度也會隨之提高，? 增加其磨損率，而發生斷裂現象;如螺紋部位運行速度過小，則會嚴重降低活塞運行速度，影響整個系統安全運行;故工作人員在實際工作中，需 嚴格控制螺紋部位運行速度，來有效保證企業經濟效益。（ 3 ）撞缸故障 處理措施。為有效保證活塞式壓縮機撞缸故障得到更好處理，相關工作人 員在實際工作中，需嚴格控制設備間運行間隙，在保證活塞式壓縮機安全 運行基礎上，不斷提高活塞運行效率，從根本上減少撞缸現象發生;活塞 式壓縮機運行中，一旦發生液撞缸，工作人員需及時停止設備供水，根據 活塞式壓縮機運行情況，適當降低設備運行效率，從根本上減少液撞缸現 象發生。（ 4 ）曲柄銷軸瓦的偏磨故障處理措施。在安裝曲軸聯軸器過程 中，要準確測量好聯軸器兩邊的間隙確保聯軸器位置，防止曲軸的偏斜造 成曲軸軸瓦的偏磨;在檢修中，要仔細檢測曲柄銷軸承的間隙、連桿大小 頭瓦的間隙。（ 5 ）從機器的結構上采取措施，減少振動。活塞式壓縮機 振動故障也屬于常見的故障類型，主要原因由于交變載荷所導致的，常見 的因素有活塞力度變化以及外部的系統干擾等等，除此之外，設備附件設 計存在問題也可能會引發不均勻的振動問題;為解決這個問題，很多情況 下都需要從結構上下功夫，通過優化結構的方式來達到消除振動的目的;? 在進行壓縮機的設計時要考慮到基礎設計與建造的合理性，同時需結合規 定與要求進行設備的安裝規劃，以此來削弱振動帶來的影響。

3 保障壓縮機組完好運行的幾點建議

（ 1 ）嚴格按壓縮機操作規程和維護保養制度進行操作和保養。如壓縮 機因故障而報警停機，在消除故障前堅決不能開啟機器，否則會出現更嚴 重問題;結合活塞式壓縮機運行需要及設計使用要求進行維護與保養;在 設備故障警示燈亮后，需及時查明故障原因并消除故障，不可在未消除故 障情況下強制使用，可能會導致壓縮機損壞的問題;此外，針對新機組投 產后問題，需及時對各部位螺栓進行保養，同時關鍵部位螺栓、螺母需及 時進行扭矩檢查，對存在問題部分進行擰緊操作，特別是需大修時借助磁 粉探傷，做到定期維修與更換磨損件。

（ 2 ）重視壓縮機潤滑。潤滑油要嚴格依據壓縮機生產廠家說明，在機 器工作過程中，需確保潤滑油壓力、溫度和液位在規定范圍中，油壓不能 太低，油溫不能太高，否則會損害到壓縮機，曲軸箱里油位太低會使機器 報警停機，油位太高會導致油溫升高，曲軸轉動時攪動潤滑油還有可能導 致潤滑油變質[2]。

（ 3 ）開展壓縮機狀態監測工作。活塞式壓縮機工作過程中往往具有 大量工作狀態參數，通過對這些參數進行監控可隨時掌握設備運轉情況，? 提升管理有效性;此外，通過往復式狀態檢測設備也可及時借助于振動傳 感、超聲傳感方式確保設備運行穩定性，避免故障發展成為損壞。

4 結語

氣活塞式壓縮機在各個領域中發揮著不可替代的作用，要做好故障分 析，采取有效處理方法，及時處理故障，恢復機器運行，保證生產效益;? 具體實踐中，通過制定完善檢修計劃，加強機器運行動態化監測措施，? 提高機器檢修水平;因此，須重視對活塞式壓縮機運行故障的研究，引發 活塞式壓縮機故障的因素有很多，不同因素引起的故障采用修理措施也不 同，需明確故障原因，采取針對性措施進行處理。

參考文獻：

[1]孫忠輝 .活塞壓縮機檢修中常見故障及處理措施[J].中國設備工程，2018， （16）：30-31.

[2]苗潤澤.活塞壓縮機檢修中常見故障及處理措施[J].科技資訊，2018，16（34）： 116-117.